一种手拉刀的制作方法

1.本实用新型涉及辊压成型的切割技术，尤其涉及一种手拉刀。


背景技术：

2.随着制造行业的不断发展，压辊成型机不断创新普及。现有的辊压成型机大多没安装手拉刀，采用在辊压成型加工前人工裁剪钢卷尾料的方式，工作人员的技术参差不齐导致产品的品质无法得到保障。采用人工裁剪的缺点是裁剪不平整，品质无法得到保障、浪费材料切效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手拉刀，解决了辊压成型钢卷加工质量不均、浪费材料及效率低等问题。
4.一种手拉刀，用于辊压成型设备的进料端，包括：基座，基座至上而下设有第一滑动轴和第二滑动轴；直线轴承，所述的直线轴承可滑动的设置在第一滑动轴和第二滑动轴上；固定安装座，固定安装座分别与安装在第一滑动轴和第二滑动轴上的两个直线轴承固定连接；所述的固定安装座上设有一供待切割材料穿过的通槽，所述的固定安装座上设有两个铰接孔，切刀，切刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀通过铰接辊分别安装在固定安装座的两个铰接孔中，所述的第一切刀与第二切刀之间贴合安装，第一切刀与第二切刀的端部贴合在一起；拉把，所述的拉把设置在固定安装座上。通过设置拉把方便工作人员钢板的切割操作。
5.进一步的，所述固定安装座的通槽处设有一倒圆角，所述的倒角位于第一切刀及第二切刀的一侧。在固定安装座上
6.进一步的，所述的基座上还设有一固定轴，所述的固定轴与基座的两端铰接；所述的固定轴上端面高于第二切刀的上端面。防止进料时刮到压辊成型机的进料口而导致钢板掉漆。
7.进一步的，所述的固定轴的上端面比第二切刀的上端面高4mm～8mm。优选的固定轴的上端面比第二切刀的上端面高5mm。
8.进一步的，所述的第二切刀的上端面与通槽的下端面平齐。
9.进一步的，所述的固定轴的周向上贴有柔性贴片。设置柔性贴片可防止钢卷磨损掉漆。
10.采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：辊压成型机的进料端前架设手拉刀可提高裁切效率及裁切品质，避免在加工前通过人工剪切导致裁切面歪斜，裁切人员技术参差不齐导致产品的质量无法得到保障。将第一切刀和第二切刀安装在同一固定安装座上可大幅度提高切刀在裁切中的稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型另一方向的示意图。
13.图3为图2的a
‑
a剖视图。
14.图4为固定安装座的结构示意图。
15.1、基座；11、第一滑动轴；12、第二滑动轴；2、固定安装座；21、铰接孔；22、通槽；3、第一切刀；31、铰接辊；4、第二切刀；5、拉把；6、固定轴；61、柔性贴片；7、直线轴承。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
17.如图1～图4所述，本实施例公开了一种手拉刀，拉手刀用于安装在压辊成型机的进料端，包括基座1、第一滑动轴11、第二滑动轴12、直线轴承7、固定安装座2、切刀及拉把5。第一滑动轴11和第二滑动轴12自上而下的设置在基座1上。两个直线轴承7可滑动的安装在第一滑动轴11和第二滑动轴12上，固定安装座2分别与安装在第一滑动轴11和第二滑动轴12的两个直线轴承7上，固定安装座2可通过螺栓与两个直线轴承7进行可拆卸固定连接。固定安装座2的纵向切面为倒z字形，固定安装座2上设有两个交接孔，两个铰接孔21上下设置，两个铰接孔21的圆心在同一线上，两个铰接孔21分别设置在倒z字形的两内侧面上。固定安装座2上还设有一供待切割材料穿过的通槽22，通槽22位于两个铰接孔21之间。
18.切刀包括第一切刀3和第二切刀4，第一切刀3和第二切刀4通过铰接辊31分别安装在两个铰接孔21上，第一切刀3位于第二切刀4的上方，第一切刀3与第二切刀4的端部贴合，固定安装座2的通槽22处设有一倒角，倒角方便待切割材料进入通槽22中。第二切刀4的上端面与通槽22的下端面平齐。拉手安装在固定安装座2上，拉手用于拉动固定座使第一切刀3和第二切刀4对待切割材料进行切割。
19.固定轴6安装在基座1上，并与基座1的两端铰接，使固定轴6能够在基座1中旋转。如图3所述，固定轴6位于固定安装座2的一侧，固定轴6的上端面高于第二切刀4的上端面，固定轴6的上端面与第二切刀4的上端面的高度差a的距离为4mm～8mm。优选的高度差a的距离为5mm。为了防止代加工钢卷与固定轴6接触摩擦导致钢卷掉漆，故在固定轴6的周向上贴有柔性贴片61，柔性贴片61可由双面胶与棉织物等柔絮状物体组合合成。
20.工作原理：
21.将手拉刀安装防止与压辊成型机的进料端，固定轴6上端面的高度略大于压辊成型机进料口的高度，固定轴6上端面的略高与压辊成型机进料口的高度，可防止待加工物在进料的时候与压辊成型机的进料口摩擦而掉漆。通过拉手将固定安装座2拉至基座1的一侧，进而将待加工物，如钢卷、铝卷等硬质材料的物品通过拉手刀的进料口(第一滑动轴11与第二滑动轴12之间的间隙)穿过，将待加工物往前推，待加工物穿过固定轴6的上方，倚靠与固定轴6上端面上，固定轴6受力旋转将待加工物传送到压辊成型机的进料口，直到待加工物需要裁切的尺寸。增设柔性贴片61可防止代加工物在进料的时候与固定轴6接触摩擦导致掉漆。拉手往回拉，直线轴承7及固定安装座2随拉手往代加工物一端运动，固定安装座2通槽22处的倒角方便待加工物进入通槽22中。位于通槽22上方和下方的第一切刀3与第二
切刀4受力对待加工材料进行切割。
22.综上所述，本实用新型手拉刀通过固定安装座对第一切刀和第二切刀进行固定安装相对于第一切刀和第二切刀直接安装在第一滑动轴和第二滑动轴中更加稳定、安全。在固定安装做通槽上设置一倒角可方便待加工物进入通槽中，减少摩擦力，有效的提高裁切效率。增设固定轴可防止待加工物在进入辊压成型机摩擦而导致掉漆，在固定轴上增设柔性贴片可大幅度的提高待加工物的品质，减少摩擦导致待加工物外观掉漆而影响美观。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手拉刀，用于辊压成型设备的进料端，其特征在于：包括：基座，基座至上而下设有第一滑动轴和第二滑动轴；直线轴承，两个所述的直线轴承可滑动的设置在第一滑动轴和第二滑动轴上；固定安装座，固定安装座分别与安装在第一滑动轴和第二滑动轴上的两个直线轴承固定连接；所述的固定安装座上设有两个铰接孔，所述的固定安装座上设有一供待切割材料穿过的通槽；切刀，切刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀通过铰接辊分别安装在固定安装座的两个铰接孔中，所述的第一切刀位于第二切刀上方，第一切刀与第二切刀的端部贴合；拉把，所述的拉把设置在固定安装座上。2.如权利要求1所述的手拉刀，其特征在于：所述固定安装座的通槽处设有一倒角，所述的倒角位于第一切刀及第二切刀的一侧。3.如权利要求1所述的手拉刀，其特征在于：所述的基座上还设有一固定轴，所述的固定轴与基座两端铰接；固定轴位于固定安装座的一侧，所述的固定轴上端面高于第二切刀的上端面。4.如权利要求3所述的手拉刀，其特征在于：所述的固定轴的上端面比第二切刀的上端面高4mm～8mm。5.如权利要求4所述的手拉刀，其特征在于：所述的固定轴的周向上贴有柔性贴片。6.如权利要求1所述的手拉刀，其特征在于：所述的固定安装座的纵向切面为倒z字形，两个铰接孔分别位于倒z字形的两内侧面上。7.如权利要求1所述的手拉刀，其特征在于：所述的第二切刀的上端面与通槽的下端面平齐。

技术总结
本实用新型提供一种手拉刀，包括：基座，基座至上而下设有第一滑动轴和第二滑动轴；直线轴承，直线轴承可滑动的设置在第一滑动轴和第二滑动轴上；固定安装座，固定安装座分别与安装在第一滑动轴和第二滑动轴上的两个直线轴承固定连接；固定安装座上设有一供待切割材料穿过的通槽；切刀，切刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀通过铰接辊分别安装在固定安装座的上，第一切刀与第二切刀的端部贴合在一起；拉把，拉把设置在固定安装座上。本实用新型的有益效果是：辊压成型机的进料端前架设手拉刀可提高裁切效率及裁切品质，避免在加工前通过人工剪切导致裁切面歪斜，裁切人员技术参差不齐导致产品的质量无法得到保障。术参差不齐导致产品的质量无法得到保障。术参差不齐导致产品的质量无法得到保障。


技术研发人员：洪重阳
受保护的技术使用者：福建鑫宏华机械有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/8