一种具有调节生产速度的压花机机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种具有调节生产速度的压花机机构。


背景技术：

[0002]
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，一条生产线上有各种不同功能的机器设备，每台设备来自不同厂商，然而传统的压花机不具备调节生产速度的功能，从而容易导致存纸、断纸而中断生产的情况。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有调节生产速度的压花机机构，具备调节生产速度的优点，解决了传统的压花机不具备调节生产速度的功能，从而容易导致存纸、断纸而中断生产的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节生产速度的压花机机构，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间分别活动连接有第一铝辊和第二铝辊，所述第一侧板顶部的左侧固定连接有气缸支撑板，所述气缸支撑板的后侧固定连接有气缸，所述气缸的底部活动连接有第一浮动摆臂，所述第二侧板的一侧活动连接有第二浮动摆臂，所述第一浮动摆臂和第二浮动摆臂之间活动连接有浮动铝辊。
[0005]
优选的，所述第一浮动摆臂和第二浮动摆臂的表面均开设有调节孔，调节孔的数量为六个。
[0006]
优选的，所述第一侧板的正面设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过齿盘分别与第一铝辊和第二铝辊活动连接。
[0007]
优选的，所述第一侧板正面的右侧开设有固定槽，固定槽的形状为方形。
[0008]
优选的，所述气缸支撑板正面的底部开设有固定孔，固定孔的内腔螺纹连接有螺栓，螺栓的一端贯穿气缸支撑板并延伸至第一侧板的内腔。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过第二铝辊、第二侧板、第一铝辊、气缸支撑板、气缸、第二浮动摆臂、浮动铝辊、第一浮动摆臂和第一侧板的配合使用，具备调节生产速度的优点，解决了传统的压花机不具备调节生产速度的功能，从而容易导致存纸、断纸而中断生产的问题。
[0011]
2、本实用新型存在一定的摆动空间允许单台设备存在短时间的与整线运行速度不同步，使用转角传感器监视摆动转角角度的大小，控制修正单台设备的运行速度，从而使装有本机构的单台机器设备能与整线其它设备同步运行，保证不断纸，不卡纸。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构立体图；
[0013]
图2为本实用新型结构正视图。
[0014]
图中：1、第二铝辊；2、第二侧板；3、第一铝辊；4、气缸支撑板；5、气缸；6、第二浮动摆臂；7、浮动铝辊；8、第一浮动摆臂；9、第一侧板。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-2，一种具有调节生产速度的压花机机构，包括第一侧板9和第二侧板2，所述第一侧板9和第二侧板2之间分别活动连接有第一铝辊3和第二铝辊1，所述第一侧板9顶部的左侧固定连接有气缸支撑板4，所述气缸支撑板4的后侧固定连接有气缸5，所述气缸5的底部活动连接有第一浮动摆臂8，所述第二侧板2的一侧活动连接有第二浮动摆臂6，所述第一浮动摆臂8和第二浮动摆臂6之间活动连接有浮动铝辊7，所述第一浮动摆臂8和第二浮动摆臂6的表面均开设有调节孔，调节孔的数量为六个，所述第一侧板9的正面设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过齿盘分别与第一铝辊3和第二铝辊1活动连接，所述第一侧板9正面的右侧开设有固定槽，固定槽的形状为方形，所述气缸支撑板4正面的底部开设有固定孔，固定孔的内腔螺纹连接有螺栓，螺栓的一端贯穿气缸支撑板4并延伸至第一侧板9的内腔，通过第二铝辊1、第二侧板2、第一铝辊3、气缸支撑板4、气缸5、第二浮动摆臂6、浮动铝辊7、第一浮动摆臂8和第一侧板9的配合使用，具备调节生产速度的优点，解决了传统的压花机不具备调节生产速度的功能，从而容易导致存纸、断纸而中断生产的问题。
[0017]
使用时，本机构存在一定的摆动空间允许单台设备存在短时间的与整线运行速度不同步，使用转角传感器监视摆动转角角度的大小，控制修正单台设备的运行速度，从而使装有本机构的单台机器设备能与整线其它设备同步运行，保证不断纸，不卡纸。
[0018]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。