一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置的制作方法

本发明涉及木材雕刻领域，具体是一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置。

背景技术：

雕刻是一种钻铣结合的加工方式，目前雕刻在木材领域的应用越来越广泛，在木制面板加工完成后，为了增加其美观性，会在其表面进行雕刻，在雕刻时会产生大量木屑，且不能长时间进行雕刻工作。

现有技术中，一般在雕刻完成后才会对木屑进行清理，导致了在雕刻过程中木屑的堆积，影响了雕刻的精确度，且在长时间雕刻时，雕刻电机与雕刻头会产生大量热量，需要停止雕刻对其进行冷却降温处理，影响了雕刻效率,且在需要雕刻斜面时，需要在面板下方加装垫块，使其倾斜，导致了在雕刻时不够稳固。

针对以上问题，本发明提供了一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置，包括底座、移载组件、倾斜组件、载物组件、雕刻组件和排屑组件，其中，所述底座的上方采用支撑板板架设有移载组件；

所述移载组件可上下移动的丝杆结构上采用连接板固定有雕刻组件和排屑组件，所述排屑组件能够持续收集雕刻过程中产生的木屑，防止木屑影响雕刻的精确度；

所述底座上还固定有多组倾斜组件，多组所述倾斜组件上端面固定有载物组件，且所述载物组件能够通过倾斜组件使其进行小角度的倾斜，便于雕刻具有倾斜面的面板。

进一步，优选的，所述倾斜组件包括球形万向节和伸缩杆，其中，所述球形万向节的下端面固定在伸缩杆上，所述球形万向节的上端面固定有载物组件；

多个所述伸缩杆能够通过升降不同的高度，从而控制载物组件进行不同程度的倾斜。

进一步，优选的，所述载物组件包括夹持装置、密封座和载物平台，其中，所述密封座中间顶端位置开设有连通腔，所述连通腔底端安装有吸气接头，所述吸气接头与外部抽真空装置相连，所述密封座上端面固定有载物平台，所述载物平台上端面固定有夹持装置，所述夹持装置均匀的分布在载物平台顶端四周；

所述载物平台上还开设有多个吸附孔，多个所述吸附孔位于连通腔上方，且，多个吸附孔通过连通腔将其连通，能够保证每个吸附孔所产生的吸附力相等，从而达到更好的固定作用。

进一步，优选的，所述夹持装置包括外框、压板和复位弹簧,其中，所述压板可滑动的设置在外框内部，所述外框与压板之间还设置有复位弹簧；

所述外框远离复位弹簧的一侧与压板之间通过密封圈形成了可容纳气体的密封空间，所述密封空间的气体通过设置在外框一侧的进气接头与出气接头控制其进入与排出，从而控制压板进行运动，所述进气接头与出气接头均与外部真空泵相连。

进一步，优选的，所述雕刻组件包括安装板、旋转电机、冷却装置和雕刻头，其中，所述安装板固定在连接板靠近底端的位置，所述安装板的上端面固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定有雕刻头，所述旋转电机外壁还套接有冷却装置。

进一步，优选的，所述冷却装置能够通过内部的扇叶产生冷却气体为雕刻头内部进行散热，且，冷却装置的出气口通过进气管与雕刻头内部相连通，所述冷却气体在对雕刻头内部进行散热后，还能够通过雕刻头上设置的出气端将冷却气体排出，从而对冷却气体二次利用，为雕刻头外壁进行散热。

进一步，优选的，所述雕刻头包括锥形头、加固件和密封板,其中，所述锥形头固定在加固件底端，且锥形头内部中空，便于冷却气体的流通，所述加固件靠近底端位置的侧壁开设有多个等距分布的圆孔，使冷却气体能够对锥形头尖端位置直接进行降温处理；

所述密封板采用密封轴承套接在加固件上，且，所述加固件能够在密封轴承内进行旋转运动；

进一步，优选的，所述密封板上端面环形分布由多个出气端，且，多个所述出气端所喷出的冷却气体通过固定在密封板上端面的回转体进行降压和改变气流方向，从而保证了喷出的冷却气体能够在锥形头外表面流动，且限制了冷却气体喷出的压力导致其将木屑吹散，还能够将喷出的冷却气体二次利用，提高了冷却气体的利用率。

进一步，优选的，所述排屑组件包括收料罐、风机、过滤网和进料管，其中，所述风机采用横板固定在收料罐靠近顶端位置，所述风机的输出端固定有扇叶，所述扇叶下方设置有固定在收料罐内部的过滤网,所述收料罐底端固定有出料阀门和进料管。

进一步，优选的，所述收料罐底面向出料阀门倾斜设置，便于木屑从出料阀门取出，所述进料管远离收料罐的一端靠近雕刻头设置，且，开口设置为漏斗状，便于木屑的进入，所述进料管靠近中间位置通过加固件固定在连接板上；

所述收料组件固定在连接板上，能够使其跟随雕刻组件进行运动，使其能够持续为雕刻组件清理木屑，提高了雕刻的精确度。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置，具备以下有益效果：

1、本发明中设置有倾斜组件和载物组件，倾斜组件能够通过多组伸缩杆控制载物组件进行倾斜，且载物组件设置有两重加固装置，通过吸附孔可对工件进行初次固定，通过夹持装置对工件进行二次固定，增加了工件的稳定性。

2、本发明中还设置有雕刻组件和排屑组件，雕刻组件中设置有冷却装置，冷却装置产生的冷却气体通过进气管进入雕刻头内部，为雕刻头内部进行降温，雕刻头内部使用后的冷却气体能够通过密封板上的出气端到达固定在密封板上端面的回转体，从而使冷却气体喷洒在雕刻头表面，使冷却气体能够二次利用，提高了冷却气体的利用率，且，通过对雕刻头内外同时降温，能够提高降温效果，通过能够与雕刻组件同时运动的排屑组件，能够持续将木屑排出，从而使雕刻更加精确，通过冷却装置和排屑组件的配合，使雕刻能够长时间的加工，增加了雕刻效率。

附图说明

图1为一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置整体示意图；

图2为一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置a处放大示意图；

图3为一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置b处放大示意图；

图4为一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置c处放大示意图

图5为一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置冷却气体流动示意图；

图中：1、底座；2、移载组件；3、倾斜组件；4、载物组件；5、雕刻组件；6、排屑组件；7、连接板；301、球形万向节；302、伸缩杆；401、密封座；402、连通腔；403、吸气接头；404、载物平台；405、吸附孔；4001、外框；4002、压板；4003、防滑垫；4004、复位弹簧；4005、进气接头；4006、出气接头；501、安装板；502、旋转电机；503、冷却装置；504、雕刻头；505、进气管；5041、锥形头；5042、加固件；5043、密封板；5044、密封轴承；601、收料罐；602、风机；603、过滤网；604、出料阀门；605、进料管；606、加固件。

具体实施方式

参照图1，本发明提供一种技术方案：一种用于谈判椅的面板加工用雕刻装置，包括底座1、移载组件2、倾斜组件3、载物组件4、雕刻组件5和排屑组件6，其中，所述底座1的上方采用支撑板板架设有移载组件2；

所述移载组件2可上下移动的丝杆结构上采用连接板7固定有雕刻组件5和排屑组件6，所述排屑组件6能够持续收集雕刻过程中产生的木屑，防止木屑影响雕刻的精确度,需要注意的是，所述移载组件2由三组丝杆螺母结构构成，能够带动雕刻组件5和排屑组件6进行三个方向进行直线运动；

所述底座1上还固定有多组倾斜组件3，多组所述倾斜组件3上端面固定有载物组件4，且所述载物组件4能够通过倾斜组件3使其进行小角度的倾斜，便于雕刻具有倾斜面的面板，需要注意的是，倾斜角度在0°～30°之间。

参照图2，在本实施例中，所述倾斜组件3包括球形万向节301和伸缩杆302，其中，所述球形万向节301的下端面固定在伸缩杆302上，所述球形万向节301的上端面固定有载物组件4；

多个所述伸缩杆302能够通过升降不同的高度，从而控制载物组件4进行不同程度的倾斜，需要注意的是，五组倾斜组件3分别分布在载物组件4的四角位置和中间位置，也就是说，五组倾斜组件3能够通过伸缩杆302升降的高度差来实现载物组件4的倾斜。

参照图3，在本实施例中，所述载物组件4包括夹持装置、密封座401和载物平台404，其中，所述密封座401中间顶端位置开设有连通腔402，所述连通腔402底端安装有吸气接头403，所述吸气接头403与外部抽真空装置(图中未示出)相连，所述密封座401上端面固定有载物平台404，所述载物平台404上端面固定有夹持装置，所述夹持装置均匀的分布在载物平台404顶端四周；

所述载物平台404上还开设有多个吸附孔405，多个所述吸附孔405位于连通腔402上方，且，多个吸附孔405通过连通腔402将其连通，能够保证每个吸附孔405所产生的吸附力相等，从而达到更好的固定作用，此中，所述吸附孔405能够对工件进行初次固定，夹持装置能够对工件进行二次固定，提高了工件的稳定性。

作为较佳的实施例，所述夹持装置包括外框4001、压板4002和复位弹簧4004,其中，所述压板4002可滑动的设置在外框4001内部，所述外框4001与压板4002之间还设置有复位弹簧4004；

所述外框4001远离复位弹簧4004的一侧与压板4002之间通过密封圈形成了可容纳气体的密封空间，所述密封空间的气体通过设置在外框4001一侧的进气接头4005与出气接头4006控制其进入与排出，从而控制压板4002进行运动，所述进气接头4005与出气接头4006均与外部真空泵(图中未示出)相连。

参照图4或图5，在本实施例中，所述雕刻组件5包括安装板501、旋转电机502、冷却装置503和雕刻头504，其中，所述安装板501固定在连接板7靠近底端的位置，所述安装板501的上端面固定有旋转电机502，所述旋转电机502的输出轴固定有雕刻头504，所述旋转电机502外壁还套接有冷却装置503。

作为较佳的实施例，所述冷却装置503能够通过内部的扇叶产生冷却气体为雕刻头504内部进行散热，且，冷却装置503的出气口通过进气管505与雕刻头504内部相连通，所述冷却气体在对雕刻头504内部进行散热后，还能够通过雕刻头504上设置的出气端将冷却气体排出，从而对冷却气体二次利用，为雕刻头504外壁进行散热。

作为较佳的实施例，所述雕刻头504包括锥形头5041、加固件5042和密封板5043,其中，所述锥形头5041固定在加固件5042底端，且锥形头5041内部中空，便于冷却气体的流通，所述加固件5042靠近底端位置的侧壁开设有多个等距分布的圆孔，使冷却气体能够对锥形头5041尖端位置直接进行降温处理；

所述密封板5043采用密封轴承5044套接在加固件5042上，且，所述加固件5042能够在密封轴承5044内进行旋转运动；

作为较佳的实施例，所述密封板5043上端面环形分布由多个出气端，且，多个所述出气端所喷出的冷却气体通过固定在密封板5043上端面的回转体进行降压和改变气流方向，从而保证了喷出的冷却气体能够在锥形头5041外表面流动，且限制了冷却气体喷出的压力导致其将木屑吹散，还能够将喷出的冷却气体二次利用，提高了冷却气体的利用率，也就是说，冷却气体能够对锥形头5041内外同时进行降温，提高了冷却效果。

在本实施例中，所述排屑组件7包括收料罐601、风机602、过滤网603和进料管605，其中，所述风机602采用横板固定在收料罐601靠近顶端位置，所述风机602的输出端固定有扇叶，所述扇叶下方设置有固定在收料罐601内部的过滤网603,所述收料罐601底端固定有出料阀门604和进料管605。

作为较佳的实施例，所述收料罐601底面向出料阀门604倾斜设置，便于木屑从出料阀门取出，所述进料管605远离收料罐601的一端靠近雕刻头504设置，且，开口设置为漏斗状，便于木屑的进入，所述进料管605靠近中间位置通过加固件606固定在连接板7上；

所述收料组件6固定在连接板7上，能够使其跟随雕刻组件5进行运动，使其能够持续为雕刻组件5清理木屑，提高了雕刻的精确度，也就是说，在收料罐601内的木屑未装满时，能够持续不断的进行雕刻工作，提高了雕刻效率。

具体的，首先将待雕刻工件放入载物组件4上，使其通过吸附孔405与夹持装置同时对其进行固定，在需要加工斜面时，通过倾斜组件3控制载物组件4进行相应的倾斜，之后通过移载组件2控制雕刻组件5与排屑组件6进行运动，雕刻组件5对工件进行雕刻，排屑组件6将雕刻的木屑进行收集，在雕刻过程中，冷却装置503持续释放冷却气体，为雕刻头504内外进行持续降温，在木屑装满收料罐601时，打开出料阀门604取出木屑。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。