一种多组丝杆雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种多组丝杆雕刻机

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余；电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分；因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围；小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上；大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西；最适合做大型切割、浮雕、雕刻；

现有的多组丝杆雕刻机在实际使用的过程中存在以下几点不足；1.现有的雕刻机大都是直接将物件放置在台面上进行雕刻，没有对物件进行固定，从而容易在雕刻时造成物件偏移，使得雕刻的成品率下降；2.现有的雕刻机在进行雕刻时会产生废屑，而针对废屑没有进行收集处理，使得台面较为杂乱；3.现有的雕刻机大都为单一的刀具，在雕刻过程中有时需要多组刀具，导致雕刻不便，实用性较低，同时现有雕刻机的刀具更换大都为螺纹固定，当刀具需要进行更换时较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多组丝杆雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组丝杆雕刻机，包括底座，所述底座顶部两端的中间位置处设置有吸尘罩，所述底座内底部的一侧的中间位置处设置有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有积灰仓，所述过滤仓内部的一侧设置有过滤网板，所述过滤仓的一侧设置有风机，所述吸尘罩的底部设置有吸尘管，所述吸尘管位于底座内部的一端延伸至过滤仓内部，所述底座内部两侧顶部的中间位置处设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端延伸至底座的外部，所述双向螺纹杆的外侧套设有两组内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶部设置有夹板，且夹板延伸至底座的外部，所述底座顶部两端的中间位置处设置有安装板，所述安装板两端顶部的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆贯穿安装板的内部，所述转动杆内部的一端设置有限位仓，所述限位仓的一端设置有拉杆，且拉杆远离限位仓的一端延伸至转动杆的外部，所述拉杆位于转动杆外部的一端设置有安装盘，所述拉杆位于限位仓内部的一端设置有第一弹簧，一种所述安装板一端的顶部均匀设置有四组限位孔，所述安装盘靠近安装板一端的边缘处均匀设置有四组插杆，所述插杆远离安装盘的一端延伸至限位孔的内部，所述转动杆外侧的中间位置处设置有套块，所述套块的外侧均匀设置有四组安装仓，所述安装仓的外侧套设有拉环，所述安装仓内部两侧顶部与底部的中间位置处设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑块，所述滑块的顶部设置有连接杆，且连接杆远离滑块的一端延伸至安装仓的外部，所述连接杆位于安装仓外部的一端与拉环的内侧相连接，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧，所述安装仓远离套块一侧的中间位置处设置有移动杆，所述移动杆位于安装仓内部一端的顶部与底部和滑块相连接，所述移动杆位于安装仓外部的一端设置有固定杆，所述固定杆远离移动杆一端的外侧套设有刀具安装座，所述安装仓远离套块一侧顶部与底部的中间位置处铰接有连动杆，所述移动杆位于安装仓外部一端的顶部与底部铰接有连杆，所述连杆远离移动杆的一端与连动杆底部的中间位置处相铰接，所述底座一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与风机电连接。

优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿。

优选的，所述夹板的一侧设置有橡胶保护垫。

优选的，所述底座一端的一侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手。

优选的，所述安装盘远离插杆一端的中间位置处设置有提手，且提手的外侧设置有胶棉把套。

优选的，所述连动杆靠近刀具安装座一侧的底部设置有橡胶夹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多组丝杆雕刻机通过夹持结构的相互配合，在对物件雕刻时可进行夹持固定，防止在雕刻的过程中，物件发生偏移，进而提升物件的成品率，通过清洁结构的相互配合，对雕刻物件时产生的废屑进行收集集中处理，提升台面的整洁度，通过四组安装仓的设置可同时放置多组不同的刀具，根据所需进行快速更换使用，在通过拆卸结构的相互配合，可快速的刀具进行拆卸安装，进而提升该装置的实用性；

1.通过转动双向螺纹杆，带动两组内螺纹滑块上的夹板对物件进行夹持固定，防止在雕刻的过程中，物件发生偏移，进而提升物件的成品率；

2.通过控制面板启动风机，通过吸尘罩将雕刻物件的废屑进行吸附，通过吸尘管将废屑传送到过滤仓上的积灰仓内进行收集，从而提高底座表面的整洁度，同时避免废屑飘散，当积灰仓内的废屑收集满时，通过打开底座上的仓门，可对积灰仓内的废屑进行处理；

3.通过四组安装仓的设置，可放置四组不同的刀具，通过拉动安装盘带动插杆从限位孔内移出，取消对转动杆的固定，然后转动转动杆选择合适的刀具进行工作，当刀具损坏，需要进行更换时，通过拉动拉环带动滑块移动同时将滑杆上的第二弹簧进行压缩，同时带动移动杆移动，从而带动连杆推动两组连杆展开，取消对刀具安装座的固定，然后将刀具安装座取下对刀具进行更换后，将刀具安装座的一端插在固定杆上进行定位，然后松开拉环利用第二弹簧的回弹力带动移动杆移动，进而带动连杆闭合，从而对刀具安装座进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、内螺纹滑块；3、吸尘罩；4、安装板；5、转动杆；6、安装仓；7、套块；8、夹板；9、双向螺纹杆；10、风机；11、过滤网板；12、积灰仓；13、过滤仓；14、吸尘管；15、移动杆；16、第一弹簧；17、限位仓；18、限位孔；19、插杆；20、拉杆；21、安装盘；22、滑块；23、连接杆；24、拉环；25、连动杆；26、刀具安装座；27、固定杆；28、连杆；29、滑杆；30、第二弹簧；31、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种多组丝杆雕刻机，包括底座1，底座1顶部两端的中间位置处设置有吸尘罩3，底座1内底部的一侧的中间位置处设置有过滤仓13，过滤仓13的内部设置有积灰仓12，过滤仓13内部的一侧设置有过滤网板11，过滤仓13的一侧设置有风机10，吸尘罩3的底部设置有吸尘管14，吸尘管14位于底座1内部的一端延伸至过滤仓13内部，底座1内部两侧顶部的中间位置处设置有双向螺纹杆9，且双向螺纹杆9的一端延伸至底座1的外部，双向螺纹杆9的外侧套设有两组内螺纹滑块2，内螺纹滑块2的顶部设置有夹板8，且夹板8延伸至底座1的外部，底座1顶部两端的中间位置处设置有安装板4，安装板4两端顶部的中间位置处设置有转动杆5，转动杆5贯穿安装板4的内部，转动杆5内部的一端设置有限位仓17，限位仓17的一端设置有拉杆20，且拉杆20远离限位仓17的一端延伸至转动杆5的外部，拉杆20位于转动杆5外部的一端设置有安装盘21，拉杆20位于限位仓17内部的一端设置有第一弹簧16，一种安装板4一端的顶部均匀设置有四组限位孔18，起到限位作用，安装盘21靠近安装板4一端的边缘处均匀设置有四组插杆19，插杆19远离安装盘21的一端延伸至限位孔18的内部，转动杆5外侧的中间位置处设置有套块7，套块7的外侧均匀设置有四组安装仓6，便于安装，安装仓6的外侧套设有拉环24，安装仓6内部两侧顶部与底部的中间位置处设置有滑杆29，滑杆29的外侧套设有滑块22，滑块22的顶部设置有连接杆23，且连接杆23远离滑块22的一端延伸至安装仓6的外部，连接杆23位于安装仓6外部的一端与拉环24的内侧相连接，滑杆29的外侧套设有第二弹簧30，安装仓6远离套块7一侧的中间位置处设置有移动杆15，移动杆15位于安装仓6内部一端的顶部与底部和滑块22相连接，移动杆15位于安装仓6外部的一端设置有固定杆27，起到固定作用，固定杆27远离移动杆15一端的外侧套设有刀具安装座26，安装仓6远离套块7一侧顶部与底部的中间位置处铰接有连动杆25，移动杆15位于安装仓6外部一端的顶部与底部铰接有连杆28，连杆28远离移动杆15的一端与连动杆25底部的中间位置处相铰接，底座1一端一侧的顶部设置有控制面板31，控制面板31通过导线与风机10电连接。

在本实施中，底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑作用，夹板8的一侧设置有橡胶保护垫，底座1一端的一侧铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手，便于开启仓门，安装盘21远离插杆19一端的中间位置处设置有提手，且提手的外侧设置有胶棉把套，连动杆25靠近刀具安装座26一侧的底部设置有橡胶夹块，起到保护作用。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先将物件放置在底座1的顶部，然后通过转动双向螺纹杆9，带动两组内螺纹滑块2上的夹板8对物件进行夹持固定，防止在雕刻的过程中，物件发生偏移，进而提升物件的成品率，当该装置对物件进行雕刻时，通过控制面板31启动风机10，通过吸尘罩3将雕刻物件的废屑进行吸附，通过吸尘管14将废屑传送到过滤仓13上的积灰仓12内进行收集，从而提高底座1表面的整洁度，同时避免废屑飘散，当积灰仓12内的废屑收集满时，通过打开底座1上的仓门，可对积灰仓12内的废屑进行处理，通过四组安装仓6的设置，可放置四组不同的刀具，通过拉动安装盘21带动插杆19从限位孔18内移出，取消对转动杆5的固定，然后转动转动杆5选择合适的刀具进行工作，当刀具损坏，需要进行更换时，通过拉动拉环24带动滑块22移动同时将滑杆29上的第二弹簧30进行压缩，同时带动移动杆15移动，从而带动连杆28推动两组连动杆25展开，取消对刀具安装座26的固定，然后将刀具安装座26取下对刀具进行更换后，将刀具安装座26的一端插在固定杆27上进行定位，然后松开拉环24利用第二弹簧30的回弹力带动移动杆15移动，进而带动连动杆25闭合，从而对刀具安装座26进行夹持固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。