一种高效数控精雕机的制作方法

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种高效数控精雕机。

背景技术：

雕刻机主要可以分为三类，广告雕刻机和木工雕刻机还有精雕机，工作原理是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机生成x、y、z三轴的雕刻走刀路基径。

当精雕机日常使用时，当物料在被雕刻的过程中，会产生大量的废屑，废屑不及时清理时，会影响雕刻的精准度，现有的一般通过人工清理，但人工清理废屑的效率不高且需要消耗大量的劳动力，从而会影响精雕机的加工效率，因此亟需一种高效数控精雕机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效数控精雕机，以解决上述背景技术中提出的人工清理废屑的效率不高且需要消耗大量的劳动力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效数控精雕机，包括精雕机主体，所述精雕机主体的内壁与收集盒的表面相抵触，所述精雕机主体的顶端内部安装有滚轮，所述精雕机主体的顶端两侧固定连接有固定板，且固定板的内部通过轴承安装有固定转杆，所述固定转杆的表面套设有移动压板，所述固定板的底端内部插设有滑块，且滑块远离固定板的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑块的一端固定连接有固定框，且固定框的表面安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与传动带的内壁相抵触，且传动带远离第一齿轮的一端内壁与第二齿轮的表面相抵触，并且第二齿轮的内部套接有第二转轴，所述传动带的表面固定连接有固定块，且固定块的表面铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定块的一端插设在第二连接杆的内部，且第二连接杆远离第一连接杆的一端安装有毛刷。

优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，且固定板内部开设的滑槽与滑块组成滑动式结构。

优选的，所述固定转杆的表面设置有外螺纹，所述移动压板的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述固定转杆表面设置的外螺纹与通孔内壁设置的内螺纹相配合使用。

优选的，所述传动带的内部设置有齿牙，且传动带内部设置的齿牙与第一齿轮和第二齿轮表面设置的齿牙相啮合。

优选的，所述第二连接杆的内壁焊接有弹簧，且弹簧远离第二连接杆内壁的一端焊接有第一连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有滚轮与移动压板，通过滚轮的滚动，可以方便物料的放置和拿取，通过移动压板，可以将不同厚度的物料固定在精雕机主体的表面，通过设置有毛刷，可以在精雕机主体工作时产生的废屑，清扫至收集盒的内部，方便废屑的收集。

1、该装置设置有滚轮与移动压板，当物料放置在滚轮的表面时，通过滚轮的滚动，可以方便物料的放置与拿取，通过固定转杆转动，可以使移动压板将不同厚度的物料固定在精雕机主体的表面，便于物料的加工。

2、该装置设置有毛刷，通过传动带的转动，可以使毛刷在精雕机主体的表面左右移动，从而可以将精雕机主体在工作时产生的废屑清扫至收集盒的内部，便于废屑的清理收集，防止精雕机主体表面废屑堆积过多，影响物料的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的精雕机主体与固定框结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型的固定板与固定杆结构俯视剖面示意图。

图中：1、精雕机主体；2、收集盒；3、滚轮；4、固定板；5、固定转杆；6、移动压板；7、滑块；8、固定杆；9、固定框；10、电机；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、传动带；14、第二齿轮；15、第二转轴；16、固定块；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、毛刷；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种高效数控精雕机，包括精雕机主体1，精雕机主体1的内壁与收集盒2的表面相抵触，精雕机主体1的顶端内部安装有滚轮3，精雕机主体1的顶端两侧固定连接有固定板4，且固定板4的内部通过轴承安装有固定转杆5，固定转杆5的表面套设有移动压板6，固定转杆5的表面设置有外螺纹，移动压板6的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，固定转杆5表面设置的外螺纹与通孔内壁设置的内螺纹相配合使用，通过固定转杆5表面的外螺纹，可以在固定转杆5转动时，使移动压板6移动，从而方便移动压板6将物料固定在精雕机主体1的表面，固定板4的底端内部插设有滑块7，固定板4的内部开设有滑槽，且固定板4内部开设的滑槽与滑块7组成滑动式结构，通过固定板4的滑动，可以使固定框9整体的移动，且滑块7远离固定板4的一端固定连接有固定杆8。

固定杆8远离滑块7的一端固定连接有固定框9，且固定框9的表面安装有电机10，电机10的输出端连接有第一转轴11，且第一转轴11的表面套接有第一齿轮12，第一齿轮12的表面与传动带13的内壁相抵触，且传动带13远离第一齿轮12的一端内壁与第二齿轮14的表面相抵触，传动带13的内部设置有齿牙，且传动带13内部设置的齿牙与第一齿轮12和第二齿轮14表面设置的齿牙相啮合，通过传动带13内部设置的齿牙，可以在第一齿轮12转动时，通过传动带13带动第二齿轮14转动，并且第二齿轮14的内部套接有第二转轴15，传动带13的表面固定连接有固定块16，且固定块16的表面铰接有第一连接杆17，第一连接杆17远离固定块16的一端插设在第二连接杆18的内部，第二连接杆18的内壁焊接有弹簧20，且弹簧20远离第二连接杆18内壁的一端焊接有第一连接杆17，通过弹簧20自身的弹力，可以使毛刷19与物料的表面相抵触，从而方便废屑的清扫，且第二连接杆18远离第一连接杆17的一端安装有毛刷19。

工作原理：使用时，根据附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，当精雕机主体1在使用时，将物料放置在滚轮3的表面，通过滚轮3的滚动，可以方便物料整体放置在精雕机主体1的表面，当物料放置合适位置时，通过转动固定转杆5，可以使移动压板6在其表面移动，通过移动压板6与物料的表面相抵触，可以将物料固定在精雕机主体1的表面，当物料在加工过程中，产生碎屑时，通过电机10带动第一转轴11转动，可以使第一齿轮12转动，当第一齿轮12转动时，通过传动带13，可以使第二齿轮14转动，从而通过传动带13转动可以使固定块16移动，通过固定块16的移动，可以带动第一连接杆17左右移动，当第一连接杆17移动时，带动第二连接杆18移动，从而可以使毛刷19在物料的表面左右移动，可以将废屑清扫至精雕机主体1表面两侧，并通过精雕机主体1表面两侧开设的通孔落至收集盒2的内部，从而可以将废屑进行收集处理，当物料在持续的雕刻时，通过拉动固定杆8，通过固定杆8可以使滑块7在固定板4的内部滑动，从而可以使固定框9整体移动，便于物料表面的废屑清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。