筒灯定位结构及筒灯的制作方法

1.本实用新型属于筒灯安装技术领域，更具体地说，是涉及筒灯定位结构及使用该筒灯定位结构的筒灯。


背景技术：

2.现有筒灯卡簧普遍采用锁螺丝的方式固定在灯具上，在实际组装时，需要由人工锁紧螺丝，整个过程费时费力并且成本较高。由于卡簧有弹性并且尺寸规格多，使得自动生产良率和效率均较低，不利于自动化生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供筒灯定位结构，旨在解决因卡簧存在弹性并且尺寸规格多，使得安装过程费时费力和成本较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供筒灯定位结构，包括：
5.固定架，用于固定在筒灯外壳上；
6.若干固定块，相对设于所述固定架上；
7.扭簧，所述扭簧套设在所述固定块上，所述扭簧具备抵靠于所述固定架内侧的限位杆和位于所述固定架外侧的定位杆；
8.所述定位杆借助所述扭簧的弹性势能，用于抵靠在天花板上。
9.作为本技术另一实施例，所述扭簧和所述定位杆的数量均为多个，相邻的所述定位杆相互连接。
10.作为本技术另一实施例，所述固定架上开设有两个定位孔，两个所述限位杆分别与两个所述定位孔卡接配合。
11.作为本技术另一实施例，所述定位杆、所述限位杆和所述扭簧一体成型。
12.作为本技术另一实施例，两个所述扭簧之间设有凸台。
13.作为本技术另一实施例，两个所述扭簧对称分布在所述凸台的两侧。
14.作为本技术另一实施例，所述固定架的外壁设有用于限位所述定位杆的台阶结构。
15.作为本技术另一实施例，所述固定块、所述固定架和所述台阶结构一体成型。
16.作为本技术另一实施例，所述定位杆为向下弯曲的折弯杆。
17.本实用新型提供的筒灯定位结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型筒灯定位结构中在筒灯外壳上固定有固定架，由于扭簧的限位杆抵靠于固定架的内侧。在实际应用过程中，定位杆的向上摆动会增加扭簧的弹性势能，在扭簧复位的作用下会使定位杆抵靠在天花板上。本技术中，通过设置固定块，保证了扭簧位置的稳定，并且便于实现自动化安装，提高了组装效率。
18.本实用新型还提供一种筒灯，包括所述的筒灯定位结构。
19.本实用新型提供的一种筒灯，与现有技术相比，由于使用了上述的筒灯定位结构，
因此具备与筒灯定位结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的筒灯定位结构的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的固定块、固定架与台阶结构的连接示意图。
23.图中：1、筒灯外壳；2、固定架；3、扭簧；4、固定块；5、凸台；6、台阶结构；7、定位孔；8、定位杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的筒灯定位结构进行说明。筒灯定位结构，包括固定架2、若干固定块4和扭簧3。固定架2用于固定在筒灯外壳1上。若干固定块4相对设于固定架2上。扭簧3套设在固定块4上，扭簧3具备抵靠于固定架2内侧的限位杆和位于固定架2外侧的定位杆8。定位杆8借助扭簧3的弹性势能，用于抵靠在天花板上。
26.本实用新型提供的筒灯定位结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型筒灯定位结构中在筒灯外壳1上固定有固定架2，由于扭簧3的限位杆抵靠于固定架2的内侧。在实际应用过程中，定位杆8的向上摆动会增加扭簧3的弹性势能，在扭簧3复位的作用下会使定位杆8抵靠在天花板上。本技术中，通过设置固定块4，保证了扭簧3位置的稳定，并且便于实现自动化安装，提高了组装效率。
27.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1，扭簧3和定位杆8的数量均为多个，相邻的定位杆8相互连接。通常情况下扭簧3为具有一定弯曲性能的钢丝卷绕而成。为了使定位杆8能够在竖直方向上稳定摆动，因此本技术中固定块4和扭簧3的数量均为两个或者两个以上，定位杆8的两端分别与两个扭簧3连接，两个固定块4间隔且相对设置。当定位杆8向上摆动时，两个扭簧3的弹性势能同时增加，在两个扭簧3的作用下定位杆8具有向下运动的作用力，进而使得定位杆8能够稳定抵靠在天花板的顶面。
28.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，固定架2上开设有两个定位孔7，两个限位杆分别与两个定位孔7卡接配合。本技术中由固定块4保护扭簧3相对于固定架2位置的稳定，而为了使扭簧3的弹性势能能够稳定的增加和释放，需要将扭簧3远离定位杆8的一端进行稳定的限位，为此在固定架2上开设有定位孔7，扭簧3的端部贯穿定位孔7，同时为了防止滑脱，扭簧3的端部可水平贯穿定位孔7。为了便于安装与装配，在固定架2靠近筒灯灯壳的两侧边开设有两个定位孔7，而定位杆8设置在固定架2中部的外侧。
29.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1，定位杆8、
限位杆和扭簧3一体成型。由于定位杆8相对于扭簧3需要摆动较大的角度，通过一体成型能够提高定位杆8与扭簧3之间的连接稳定性，并且加工简单，无需安装定位结构能够降低成本。
30.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，两个扭簧3之间设有凸台5。凸台5固定在筒灯外壳1的外壁上，凸台5为楔形结构。两个固定块4对称分布在凸台5的两侧，在实际的装配时，通过凸台5能够准确定位两个扭簧3的相对位置，从而便于安装与装配。并且通过设置凸台5能够将扭簧3进行稳定的限位，保证了两个扭簧3相对且分隔设置。
31.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1，两个扭簧3对称分布在凸台5的两侧。当将筒灯安装在天花板上时，首先需要向上摆动定位杆8，并将整个筒灯均塞入天花板上预留的孔洞内，定位杆8在扭簧3的作用下向下摆动并抵靠在天花板的顶面从而完成定位。由于定位杆8的两端分别连接在两个扭簧3上，为了使定位杆8能够稳定在竖直平面内摆动，因此需要使两个扭簧3对称分布在凸台5的两侧，使得两个扭簧3的弹性势能的变化保持一致。
32.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，固定架2的外壁设有用于限位定位杆8的台阶结构6。在安装筒灯时需要将定位杆8向上摆动，而在将筒灯放入天花板上的孔洞之后，定位杆8在扭簧3的作用下向下摆动复位，此时若没有台阶结构6，定位杆8在扭簧3的作用下角速度逐渐增大，会对天花板具有较大的冲击力严重时会使天花板产生塑性变形。由于定位杆8在扭簧3的作用下角速度逐渐增大，这也就导致在安装筒灯时，定位杆8的端部有可能会打到操作人员的手指。本技术中，由于在固定架2的外壁设有台阶结构6，相较于现有的筒灯结构通过添加台阶结构6能够提前制动定位杆8，降低了定位杆8最大的动能，从而避免了对天花板的破坏以及对操作人员的伤害。
33.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，固定块4、固定架2和台阶结构6一体成型。通常情况下固定块4、固定架2、台阶结构6和筒灯外壳1均一体成型注塑形成，或者由于生产加工的限制，可使固定块4、固定架2和台阶结构6一体成型，然后将固定架2连接在筒灯外壳1上。通过一体成型，能够提高固定块4和台阶结构6与固定架2的连接强度。
34.作为本实用新型提供的筒灯定位结构的一种具体实施方式，请参阅图1，定位杆8为向下弯曲的折弯杆。定位杆8本身具有一定的弯曲角度，一方面减少安装时弹簧路径过长导致不好安装的问题，另一方面安装完成后在天花板上受力均匀，提高产品可靠性。
35.本实用新型还提供一种筒灯，包括的筒灯定位结构。
36.本实用新型提供的一种筒灯，与现有技术相比，由于使用了上述的筒灯定位结构，因此具备与筒灯定位结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。