一种电动卷笔刀的组合壳体及一种电动卷笔刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体而言，涉及一种电动卷笔刀的组合壳体及一种电动卷笔刀装置。


背景技术：

2.随着社会发展，技术的进步，尤其在学习用具上的产品更替更为频繁，例如在卷笔刀领域中对电动卷笔刀的应用中，现有技术的电动卷笔刀的刀架组件安装壳体与启动开关壳体为一体注塑成型，由于启动开关壳体的内腔空间很小，不易在内腔空间内进行线束等零件的安装操作，此外，当该启动开关壳体受损时，需要将刀架组件安装壳体一起进行更换，从而提高了成本，一方面也降低了产品的实用性。
3.另一方面来说，一体注塑成型该壳体的模具需要设置一个与内腔空间相对应的结构，而该处结构在长期使用中容易损坏，因此需要对该处进行修模处理，从而进一步提高了成本。
4.综上所述，市面上急需出现一种可拆分设置的刀架组件安装壳体与启动开关安装壳体。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的问题是实现刀架组件安装壳体与启动开关安装壳体之间可拆卸设置，从而一方面降低了在启动开关安装壳体安装零件的难度，另一方面降低了更换启动开关安装壳体的成本支出。
6.为解决上述问题，本实用新型提供一种电动卷笔刀的组合壳体，包括刀架组件安装壳体，其内设有第一安装空间，第一安装位设于所述刀架组件安装壳体的外部；启动开关安装壳体，其活动设于所述刀架组件安装壳体的外部，所述启动开关安装壳体包括：输入端部，其与所述第一安装位配合连接；输出端部，其与所述输入端部相对设置；第二安装空间。
7.本实施例中，所述刀架组件安装壳体与所述启动开关安装壳体之间为活动连接，具体来说通过上述二者之间的可拆卸设置，实现了在使用该组合壳体的电动卷笔刀的过程中，若所述启动开关安装壳体结构遭受损坏时，可只对其进行更换，而不必将所述组合壳体进行整体更换，从而降低了更换所述启动开关安装壳体的成本支出。
8.进一步的，所述刀架组件安装壳体与所述启动开关安装壳体之间为卡设配合连接。
9.本实施例中，通过所述卡设配合连接，实现了简化所述刀架组件安装壳体与所述启动开关安装壳体之间的安装或拆卸的操作过程，降低了整体装配过程的难度，提高了装配所述刀架组件安装壳体与所述启动开关安装壳体的效率
10.进一步的，如上述任意一项所述的组合壳体，所述第一安装空间与所述第二安装空间相互隔离。
11.本实施例中，在使用设有所述组合壳体的电动卷笔刀对铅笔进行切削工作时，形
成的铅笔废屑产生于所述第一安装空间内，而由于所述第一安装空间与所述第二安装空间之间相互隔离，从而避免了铅笔废屑进入所述第二安装空间内，影响设于所述第二安装空间内的零件正常使用。
12.另一方面，本实用新型还提供了一种电动卷笔刀装置，包括：如上述任意一项实施例所述的组合壳体；电动卷笔刀壳体，其设有卷笔刀安装空间；卷笔刀本体，其设于所述卷笔刀安装空间内；其中，所述组合壳体设于所述卷笔刀安装空间内，并且所述卷笔刀本体与所述组合壳体配合连接。
13.本实施例中，所述刀架组件安装壳体与所述启动开关安装壳体之间为活动连接，具体来说通过上述二者之间的可拆卸设置，实现了所述电动卷笔刀装置在使用过程中，若所述启动开关安装壳体结构遭受损坏时，可只对其进行更换，而不必将所述组合壳体进行整体更换，从而降低了更换所述启动开关安装壳体的成本支出。
14.进一步的，还包括入笔触发部，其设于所述刀架组件安装壳体远离所述输出端部的一侧；所述入笔触发部包括：触发组件安装壳体，其设有第三安装空间和连通所述第三安装零件的第一入笔口；触发组件，其设于所述第三安装空间内，所述触发组件设有与所述第一入笔口相对的第二入笔口；其中，所述触发组件可调节所述第二入笔口的口径；所述输入端部与所述触发组件相对设置。
15.本实施例中，所述触发组件可适用于不同直径的铅笔，增加了所述电动卷笔刀装置的通用性。
16.进一步的，触发开关，其设于所述输入端部；插接件，其设于所述输出端部；其中，可调节所述触发组件，使所述触发组件接触所述触发开关。
17.本实施例中，所述启动开关安装壳体可拆卸地连接于所述刀架组件安装壳体上，进而使得安装所述触发开关与所述插接件时，操作更简便。
18.进一步的，所述卷笔刀本体包括驱动组件和刀架组件；所述电动卷笔刀壳体包括：驱动组件安装壳体，其设于所述刀架组件安装壳体远离所述入笔部的一侧，所述驱动组件安装壳体设有安装所述驱动组件的驱动组件安装空间；刀架外壳，其设于所述驱动组件安装壳体靠近所述组合壳体的一侧，所述刀架外壳设有第四安装空间；入笔封盖，其盖设于所述刀架外壳远离所述驱动组件安装壳体的一侧，所述入笔封盖设有入笔口；其中，所述组合壳体设于第四安装空间内；所述驱动组件内设于所述驱动组件安装空间，所述驱动组件传动连接所述刀架组件；所述刀架组件内设于第一安装空间。
19.本实施例中，所述刀架外壳与驱动组件安装壳体之间为可拆卸连接，从而使得需要倾倒产生的铅笔废屑时，只需要将所述入笔封盖进行拆卸，再将铅笔废屑倒出即可，同时产生的铅笔废屑存储于第四安装空间内，不会使铅笔废屑进入驱动组件安装空间内，对所述驱动组件的正常工作造成影响。
20.进一步的，所述驱动组件安装壳体靠近所述组合壳体的一侧设有配合件，所述配合件与所述输出端部配合连接；其中，所述配合件开设有连接孔，所述连接孔连通所述第二安装空间与所述驱动组件安装空间。
21.本实施例中，所述配合件与所述输出端部配合连接，防止所述启动开关安装壳体从所述第一安装位中脱离。
22.采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：
23.(1)所述刀架组件安装壳体与所述启动开关安装壳体之间为活动连接，具体来说通过上述二者之间的可拆卸设置，实现了在使用该组合壳体的电动卷笔刀的过程中，若所述启动开关安装壳体结构遭受损坏时，可只对其进行更换，而不必将所述组合壳体进行整体更换，从而降低了更换所述启动开关安装壳体的成本支出；
24.(2)本实施例中，所述刀架外壳与驱动组件安装壳体之间为可拆卸连接，从而使得需要倾倒产生的铅笔废屑时，只需要将所述入笔封盖进行拆卸，再将铅笔废屑倒出即可，同时产生的铅笔废屑存储于第四安装空间内，不会使铅笔废屑进入驱动组件安装空间内，对所述驱动组件的正常工作造成影响。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例一提供的一种电动卷笔刀的组合壳体100的结构示意图。
26.图2为图1中刀架组件安装壳体10的结构示意图。
27.图3为图1中启动开关安装壳体20与触发开关240之间配合连接的结构示意图。
28.图4为图1中组合壳体100的剖视图。
29.图5为图4中a处的局部放大图。
30.图6为本实用新型实施例二提供的一种电动卷笔刀装置200与铅笔300 之间配合连接的结构示意图。
31.图7为图6中的爆炸图。
32.图8为图7中入笔触发部230的内部结构示意图。
33.附图标记说明：
34.100
‑
组合壳体；10
‑
刀架组件安装壳体；11
‑
第一安装空间；12
‑
第一安装壳体；121
‑
第二限位壳体；122
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第三限位板；13
‑
第二安装壳体；131
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第二限位件；14
‑
第一限位件；20
‑
启动开关安装壳体；21
‑
第二安装空间；22
‑ꢀ
输入端部；23
‑
输出端部；24
‑
第四限位板；25
‑
第五限位板；26
‑
第二安装位；
35.200
‑
电动卷笔刀装置；210
‑
电动卷笔刀壳体；211
‑
入笔封盖；2111
‑
入笔口；212
‑
驱动组件安装壳体；2121
‑
配合件；213
‑
刀架外壳；2131
‑
第四安装壳体；220
‑
卷笔刀本体；221
‑
刀架组件；230
‑
入笔触发部；231
‑
触发组件安装壳体；233
‑
触发组件；2331
‑
第二入笔口；2332
‑
传动件；240
‑
触发开关； 300
‑
铅笔。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
37.实施例一：
38.参见图1
‑
图5，图1为本实用新型实施例一提供的一种电动卷笔刀的组合壳体100的结构示意图。电动卷笔刀的组合壳体100例如包括刀架组件安装壳体10和启动开关安装壳体20。刀架组件安装壳体10内设有第一安装空间11，在刀架组件安装壳体10的外部还设有第一安装位；启动开关安装壳体20与刀架组件安装壳体10之间为活动连接，并且启动开关安装壳体20设于刀架组件安装壳体10的外部。
39.进一步的，刀架组件安装壳体10例如包括第一安装壳体12、第二安装壳体13和多
个第一限位件14。第一安装壳体12沿第二安装壳体13的长度方向设于其外部，所述第一安装位设于第一安装壳体12上；第一安装空间 11设于第二安装壳体13内，多个第一限位件14周向设于第二安装壳体13 靠近顶部的一侧，并且每一个第一限位件14所在的横截面夹设在所述顶部与第一安装壳体12的顶部之间。其中，每一个第一限位件14均匀分布。举例来说，刀架组件安装壳体10的顶部可设置入笔壳体，每一个第一限位件14为凸起于第二安装壳体13外部的凸起件，通过多个所述凸起件限位所述入笔壳体轴向转动。
40.优选的，刀架组件安装壳体10与启动开关安装壳体20之间为卡设配合连接。启动开关安装壳体20例如包括输入端部22和输出端部23，输入端部22与所述第一安装位配合连接；输出端部23与输入端部22相对设置。在一个具体实施例中，第一安装壳体12例如包括第二限位壳体121和两个第三限位板122。第二限位壳体121设于第二安装壳体13上靠近其顶部的一侧，第二限位壳体121与输入端部22配合连接，在第二限位壳体121的一侧设有一个第三限位板122，在相对的另一侧也设有一个第三限位板122；其中，由两个相对设置的第三限位板122与第二安装壳体13的相对外表面围成限位槽。启动开关安装壳体20由第四限位板24和两个相对设置的第五限位板25组成，两个第五限位板25垂直设于第四限位板24的对应两侧，当启动开关安装壳体20与第一安装壳体12配合连接时，每一个第五限位板25设于相应位置的第三限位板122靠近所述限位槽的一侧，输入端部22 套设于第二限位壳体121的容纳空间内。
41.优选的，在启动开关安装壳体20靠近第二限位壳体121的一侧设有第二安装位26，第二安装位26设于第二安装空间21内；第二安装壳体13的外部还设有第二限位件131，第二限位件131设于所述限位槽内，与第二安装位26相对设置。在一个具体实例中，在第二安装位26上设置触发开关 240，触发开关240上设有触发弹片；第一安装壳体12上设有第一开口，所述第一开口与触发开关240的位置相对设置，将设有触发开关240的启动开关安装壳体20与第一安装壳体12配合连接时，第二限位件131抵住触发开关240的相对应的一侧，进而使触发开关240能够更稳定地设置在第二安装位26上。
42.优选的，第一安装空间11与第二安装空间21相互隔离。举例来说，当电动卷笔刀装置对铅笔进行加工处理时，铅笔废屑产生于第一安装空间 11，而第二安装空间21用以装设触发组件等零件，若第一安装空间11与第二安装空间21相互连通，则铅笔废屑落入第二安装空间21内时，会影响所述电动卷笔刀装置的正常工作造成影响，此外，由于第二安装空间21 的体积小，落入其内的铅笔废屑不易处理。
43.实施例二：
44.参见图6
‑
图8，图6为本实用新型实施例二提供的一种电动卷笔刀装置200的结构示意图。电动卷笔刀装置200例如包括如上述实施例提供的组合壳体100、电动卷笔刀壳体210和卷笔刀本体220。电动卷笔刀壳体210 内设有卷笔刀安装空间。其中，卷笔刀本体220设于所述卷笔刀安装空间内；组合壳体100设于所述卷笔刀安装空间内，并且卷笔刀本体220与组合壳体100配合连接。
45.电动卷笔刀装置200例如还包括入笔触发部230。入笔触发部230设于刀架组件安装壳体10远离输出端部23的一侧。入笔触发部230例如包括触发组件安装壳体231和触发组件233。触发组件安装壳体231设有第三安装空间和连通所述第三安装空间的第一入笔口；触发组件233设于所述第三安装空间内，并且触发组件233设有与所述第一入笔口相对设置
的第二入笔口2331。其中，触发组件233可调节第二入笔口2331的口径。
46.进一步的，触发组件233还设有传动件2332，传动件2332与输入端部 22相对设置。在一个具体实施例中，在输入端部22设有触发开关240，在输出端部23设有插接件，所述插接件电连接卷笔刀本体220。将铅笔300 依次穿过所述第一入笔口和第二入笔口2331。当铅笔300与第二入笔口 2331配合连接时，此时使传动件2332远离第二入笔口2331的一端穿过所述第一开口，所述端挤压设于输入端部22上的触发开关240，继而使卷笔刀本体220开始作业，对铅笔300进行加工切削。
47.进一步的，卷笔刀本体220例如包括驱动组件和刀架组件221，刀架组件221与所述驱动组件传动连接，刀架组件221设于第一安装空间11内。电动卷笔刀壳体210例如包括驱动组件安装壳体212、刀架外壳213和入笔封盖211。组合壳体100设于驱动组件安装壳体212靠近刀架外壳213的一侧，驱动组件安装壳体212设有驱动组件安装空间，所述驱动组件设于所述驱动组件安装空间内；刀架外壳213夹设于入笔封盖211与驱动组件安装壳体212之间，刀架外壳213设有第四安装空间2131，组合壳体100设于第四安装空间2131内；入笔封盖211盖设于刀架外壳213远离驱动组件安装壳体212的一侧。其中，触发组件安装壳体231同样设于第四安装空间2131内，入笔封盖211设有入笔口2111，入笔口2111与所述第一入笔口和第二入笔口2331相对设置。
48.优选的，驱动组件安装壳体212上设有组合壳体100的一侧设有配合件2121，配合件2121与输出端部23配合连接。其中，配合件2121上开设有连接孔，所述连接孔连通第二安装空间21与所述驱动组件安装空间。举例来说，电线束连接触发开关240和所述插接件，所述插接件再电连接所述驱动组件。
49.电动卷笔刀装置200的整体工作过程具体为：铅笔300的一端依次穿过入笔口2111、所述第一入笔口和第二入笔口2331，当铅笔300的一端与第二入笔口2331充分配合连接时，触发组件233驱动传动件2332向靠近输入端部22的方向移动，进而使传动件2332的一端挤压触动开关240，直到所述端使触动开关240成功连通驱动电路，进而使得所述驱动组件启动，进而传动刀架组件221，使刀架组件221对铅笔300的所述端进行加工切削。待加工切屑完成后，将铅笔300从入笔口2111抽出，传动件2332复位，所述驱动电路断开，所述驱动组件停止作业。
50.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。