透镜线条灯的制作方法

1.本实用新型属于照明灯具技术领域，特别是涉及一种透镜线条灯。


背景技术：

2.现有技术的线条灯为了提高聚光效果，会配合设置有透镜罩，起到光线的聚集作用，但是，现有的透镜线条灯的聚光结构复杂，生产成本高整体聚光效果差，此外，现有的透镜线条灯之间组装麻烦，组装后整体稳定性差，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚光效果好、结构简单便于组合安装的透镜线条灯。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为透镜线条灯，包括n件灯组件，n≥1，灯组件包括灯体铝型材、和灯珠板及ps扩散板，灯体铝型材包括矩形开口槽，灯珠板置于灯体铝型材内；还包括两片反光纸；灯体铝型材还包括喇叭形敞口槽，喇叭形敞口槽置于矩形开口槽内叠置相套，喇叭形敞口槽包括两块侧板及底板，矩形开口槽的槽底与底板相分离，侧板的外端与矩形开口槽的外端一体成型固接，使矩形开口槽与喇叭形敞口槽合围形成内容腔；两块侧板外端分别有第一卡槽及第二卡槽，两个第一卡槽沿平行于x轴方向开口相对，底板的两端分别有第三卡槽及第四卡槽，两个第三卡槽沿平行于x轴方向开口相对，第二卡槽与第四卡槽沿平行于侧板的方向开口相对；ps扩散板的两侧分别与两个第一卡槽相适配；反光纸两侧分别与第二卡槽及第四卡槽相插合；灯珠板的两侧分别与两个第三卡槽相适配。
6.有益效果：本实用新型采用了喇叭形敞口槽、第二卡槽、第四卡槽、 ps扩散板和反光纸等技术特征，使用时，通过将两个反光纸分别从第二卡槽、第四卡槽插进去，贴合在喇叭形敞口槽的两侧板上，对散射的光线进行反射，聚光效果好，本技术方案结构简单，整体安装方便，解决了现有的透镜线条灯的聚光结构复杂，生产成本高整体聚光效果差的问题。
7.作为上述技术方案的进一步改进：开口槽的槽底背部有反向槽及反向中部槽，反向中部槽置于反向槽的中部，反向中部槽的槽侧板的外端向外反卷形成反钩槽。该改进便于灯组附件的安装固定。
8.作为上述技术方案的进一步改进：反向中部槽的槽底有通孔，还包括半潜式驱动，半潜式驱动的横截面与通孔相适配，半潜式驱动的下半部置于通孔中，通过螺丝钉固定安装在反向中部槽内。该改进使半潜式驱动外置固定在灯体铝型材外面，便于维修更换。
9.作为上述技术方案的进一步改进：还包括吊线弹簧片，吊线弹簧片的两端有弯折勾，弯折勾与反钩槽相扣合，吊线弹簧片的中部有穿线孔。
10.作为上述技术方案的一个具体方案：n＝1，还包括盖板，在灯体铝型材的两端，盖板内端面与内容腔相扣合。
11.作为上述技术方案的一个具体方案：n≥2，还包括倒l形连接板，倒l 形连接板的两端分别置于相邻的两件灯组件的内容腔内，倒l形连接板的竖边与矩形开口槽的内侧壁相贴合，倒l形连接板的横边与矩形开口槽的槽底相贴合并通过螺纹连接件固接成一体，还包括盖板，n件灯组件的灯体铝型材拼接后的两端，盖板内端面与内容腔相扣合。本改进采用倒l形连接板与相邻的两件灯组件矩形开口槽的槽底固接成一体，倒l形连接板用镀锌板经冲压成型，形状尺寸精确，强度高，能保证两个线条灯之间拼接紧密，连接牢固。
12.作为上述技术方案的进一步改进：灯珠板的底面上均布设置有多个照明灯珠，照明灯珠通过传导线与半潜式驱动电性连接。
13.作为上述技术方案的一个具体方案：喇叭形敞口槽的两侧板的夹角α， 70
°
≥α≥50
°
，照明灯珠与ps扩散板的距离为h，h值与α相配合，使得照明灯珠的光线90％直接从ps扩散板直射出去。本具体方案透过ps扩散板使led灯珠发出来的光聚拢一个角度，大部分光线直接到达ps扩散板，少部分光线通过反光纸反射后到达ps扩散板，两片反光纸的夹角α和灯珠距离ps扩散板的高度h，使led发出的光线能尽量多的达到ps扩散板，以提高led灯珠的发光效率。同时要确保达到ps扩板的光线尽量均匀，使灯具的发光光斑均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型透镜线条灯第一实施例的立体示意图；
15.图2为灯组件的结构分解截面图；
16.图3为为灯组件的截面图；
17.图4为图1中c的局部放大图；
18.图5为图7中a的局部放大图；
19.图6为图3中灯珠的光线示意图；
20.图7为本实用新型透镜线条灯第二实施例的立体示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例一
23.参见图1，本实施例的一种透镜线条灯，包括n件灯组件100，n＝2，还包括盖板2，结合图2，两件组件100的灯体铝型材1拼接后的两端，盖板2内端面与内容腔13相扣合。
24.参见图2，灯组件100包括灯体铝型材1、和灯珠板7及ps扩散板5，灯体铝型材1包括矩形开口槽11，灯珠板7置于灯体铝型材1内；还包括两片反光纸6；灯体铝型材1还包括喇叭形敞口槽12，喇叭形敞口槽12置于矩形开口槽11内叠置相套，喇叭形敞口槽12包括两块侧板121及底板122，矩形开口槽11的槽底118与底板122相分离，侧板121的外端与矩形开口槽11的外端一体成型固接，使矩形开口槽11与喇叭形敞口槽12合围形成内容腔13；两块侧板121外端分别有第一卡槽103及第二卡槽1022，两个第一卡槽103沿平行于x轴方向开口相对，底板122的两端分别有第三卡槽1021及第四卡槽1023，两个第三卡槽1021沿平行于x轴方向开口相对，第二卡槽1022与第四卡槽1023沿平行于侧板121的方向开口相对；开口槽11的槽底118背部有反向槽111及反向中部槽112，反向中部槽112 置于反向槽111的中部，反
向中部槽112的槽侧板的外端向外反卷形成反钩槽101。还包括吊线弹簧片4，结合图7，吊线弹簧片4的两端有弯折勾 401，吊线弹簧片4的中部有穿线孔42。
25.参见图3，ps扩散板5的两侧分别与两个第一卡槽103相适配；反光纸6两侧分别与第二卡槽1022及第四卡槽1023相插合；灯珠板7的两侧分别与两个第三卡槽1021相适配。灯珠板7的底面上均布设置有多个照明灯珠701，弯折勾401与反钩槽101相扣合。
26.参见图4，还包括倒l形连接板8，倒l形连接板8的两端分别置于相邻的两件灯组件100的内容腔13内，倒l形连接板8的竖边81与矩形开口槽11的内侧壁相贴合，倒l形连接板8的横边82与矩形开口槽11的槽底118相贴合并通过螺纹连接件固接成一体。
27.参见图5，反向中部槽112的槽底118有通孔113，还包括半潜式驱动 3，半潜式驱动3的横截面与通孔113相适配，半潜式驱动3的下半部置于通孔113中，通过螺丝钉固定安装在反向中部槽112内。结合图3，照明灯珠701通过传导线与半潜式驱动3电性连接。
28.参见图6，喇叭形敞口槽12的两侧板121的夹角α，70
°
≥α≥50
°
，照明灯珠701与ps扩散板5的距离为h，h值与α相配合，使得照明灯珠 701的光线90％直接从ps扩散板5直射出去。
29.实施例二
30.本实施例与实施例一基本相同，其区别在于：灯组件100的数量n＝1，还包括盖板2，灯体铝型材1的两端分别配置一个盖板2，盖板2内端面与内容腔13相扣合。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。