一种毛笔及油画笔自动化清洁机器的制作方法

1.本发明涉及文具设备技术领域，特别涉及一种毛笔及油画笔自动化清洁机器。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对于文化素养的提高，越来越多的人们开始学习书法和美术，而书法用的毛笔，油画用的笔使用完后的清洗工作是非常不便的，不仅需要人们耗费大量的时间，清洗过程中一不小心还容易弄脏衣物。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种毛笔及油画笔自动化清洁机器，以解决传统人工清洗毛笔与油画笔不仅费时费力，而且还特别容易弄脏衣物等问题。
4.本发明所使用的技术方案是：一种毛笔及油画笔自动化清洁机器，包括运输外壳部、排出残留颜料部、摩擦清洗部、旋转清洗部、擦干部；其特征在于，所述的运输外壳部为设备整体提供动力并对设备整体起支撑作用；所述的排出残留颜料部固定安装在运输外壳部的内部一侧，排出残留颜料部通过运输外壳部提供的动力进行排出笔残余染料的动作；所述的摩擦清洗部固定安装在运输外壳部内部中部，摩擦清洗部通过运输外壳部提供的动力将笔进行清洗；所述的旋转清洗部固定安装在运输外壳部的内部中部，并与摩擦清洗部相领，旋转清洗部通过运输外壳部的动力将笔进行深度清洗，并洗去残留的清洗剂；所述的擦干部固定安装在运输外壳部内部的另一侧，通过运输外壳部的动力将清洗后的笔进行擦干。
5.优选地，所述的运输外壳部包括：外壳底板、电机、链轮组a、笔放置回收盒、移动皮带固定板、移动皮带、外壳支撑固定块、水箱、污水排出箱、蜗轮组a；所述的电机固定安装在外壳底板的上面；链轮组a左端齿轮固定安装在电机的轴上；笔放置回收盒放置在外壳底板的上端；移动皮带固定板通过支撑板固定安装在外壳底板的右端；移动皮带通过轴固定安装在移动皮带固定板的内侧；外壳支撑固定块固定连接外壳底板与移动皮带固定板的一侧；水箱放置在外壳底板的中部；污水排出箱放置在外壳底板的外壳底板的中部，污水排出箱中间位置有水箱；蜗轮组a轮固定安装在移动皮带一侧的一端的轴上，蜗轮组a的杆与链轮组a的一侧齿轮固定安装。
6.优选地，所述的排出残留颜料部包括：清洗支撑板、残留颜料挤出机构、链轮组b、链轮组c、链轮组d、控制齿轮a、控制齿轮b、齿轮a、链轮组e、齿轮b、齿轮c、齿轮d、蜗轮组b、连接轴；所述的清洗支撑板通过支撑板固定在外壳底板的右端；残留颜料挤出机构一侧滑动安装在清洗支撑板下端右侧的固定块上，残留颜料挤出机构的另一侧固定安装在链轮组b一侧的齿轮上，链轮组b另一侧的齿轮与齿轮a的轴固定安装；链轮组c一侧齿轮与蜗轮组b的杆固定安装，链轮组c另一侧的齿轮通过轴与齿轮b固定连接；链轮组d一端齿轮的轴上活动安装有控制齿轮a和控制齿轮b，链轮组d另一端齿轮与蜗轮组d的杆固定安装；齿轮a固定
安装在链轮组b一端齿轮连接轴的中部；链轮组e两端的齿轮分别固定安装在齿轮c的轴上；齿轮b与链轮组c的连接轴转动安装在外壳底板的固定板上；齿轮d的轴中部固定安装有链轮组e中部齿轮，下部固定安装有蜗轮组b的轮；连接轴转动安装在外壳底板上的支撑板中。
7.优选地，所述的摩擦清洗部包括：摩擦洗净机构、链轮组f、齿轮e、链轮组g、凸轮a、污水收集排出盒、控制齿轮c、齿轮f；所述的摩擦洗净机构一端滑动安装在清洗支撑板中部的固定板上摩擦洗净机构的另一端固定安装在链轮组f上端的齿轮上；链轮组f下端的齿轮固定安装在连接轴的两端；齿轮e固定安装在连接轴的中部；链轮组g上端齿轮与凸轮a通过轴连接，链轮组g下端齿轮与齿轮f通过轴连接；污水收集排出盒固定安装在清洗支撑板中部支撑板上；控制齿轮c活动安装在链轮组d一侧齿轮的轴的右侧。
8.优选地，所述的旋转清洗部包括：进水管道、旋转清洗支撑桶、圆形清洗槽、旋转升降清洗桶、齿轮g、污水排出管、齿轮h、齿轮i、齿轮j、链轮组h、齿轮k、控制齿轮d、蜗轮组c、齿轮l、蜗轮组d、齿轮组a、齿轮组b、污水收集盒、清洗支撑柱、吸出污水管；所述的进水管道固定安装在移动皮带固定板右端；旋转清洗支撑桶活动安装在清洗支撑板中部的孔中；圆形清洗槽活动安装在旋转清洗支撑桶的左端；旋转升降清洗桶活动安装在清洗支撑板中部的孔中；齿轮g固定安装在旋转清洗支撑桶的中部；污水排出管固定安装在旋转清洗支撑桶的上部；齿轮h固定安装在旋转升降清洗桶的中部；齿轮i与齿轮j的轴下端固定安装在链轮组h两端的齿轮上；齿轮k固定安装在链轮组h中部齿轮的轴上；控制齿轮d活动安装在蜗轮组c轮的轴上；蜗轮组c的杆与蜗轮组d的杆相连；齿轮l固定安装在蜗轮组d杆的右端；齿轮组a一侧齿轮固定安装在旋转清洗支撑桶下端；齿轮组b一侧齿轮固定安装在旋转升降清洗桶下端；齿轮组a与齿轮组b的另一端齿轮活动安装在外壳底板上轴上；污水收集盒的孔滑动安装在清洗支撑柱上；清洗支撑柱下端固定安装在旋转清洗支撑桶内部下端；吸出污水管活动安装在旋转升降清洗桶左端。
9.优选地，所述的擦干部包括：擦干机构、凸轮b、蜗轮组e、蜗轮组f、链轮组i、控制齿轮f；所述的擦干机构滑动安装在清洗支撑板下端的支撑板上；凸轮b一侧与蜗轮组e的轮通过轴连接，凸轮b另一侧与蜗轮组f的轮通过轴连接；蜗轮组e与蜗轮组f的杆通过轴相连；链轮组i一端齿轮与蜗轮组f杆固定安装，链轮组i另一端齿轮的轴上活动安装有控制齿轮f。
10.有益效果：1.电机带动笔移动位置，自动移动笔的位置实现了准确定位，自动移动的功能。
11.2.电机带动残留颜料挤出机构加紧笔头，残留颜料挤出机构上下移动将笔头中的残余墨水挤出。自动挤出残余墨水不用手动擦拭以免弄脏手与衣服。
12.3.控制齿轮b带动摩擦洗净机构夹紧笔头，链轮组d带动摩擦洗净机构前端运动清洗笔头。
13.4.圆形清洗槽上升，旋转清洗支撑桶转动，笔头在圆形清洗槽中清洗。旋转清洗支撑桶下降后圆形清洗槽通弹簧与旋转清洗支撑桶分开，废水通过污水收集盒与污水排出管排出。
14.5.旋转升降清洗桶上升，旋转升降清洗桶转动继而使笔头在旋转升降清洗桶中进
行清洗，旋转升降清洗桶中的废水通过吸出污水管排到污水排出箱中。擦干机构夹紧松开笔头，将笔头上残留的水擦干。
15.6.移动皮带接着前进到笔放置回收盒位置，移动皮带松开笔杆，笔掉落到笔放置回收盒中，这样一次性完成了笔的清洗与擦干，节省了人们清洗毛笔与油画笔需要的时间。
附图说明
16.图1
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3为本发明的整体结构示意图。
17.图4
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5为本发明的运输外壳部结构示意图。
18.图6
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7为本发明的排出残留颜料部结构示意图。
19.图8
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10为本发明的摩擦清洗部结构示意图。
20.图11
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14为本发明的旋转清洗部结构示意图。
21.图15为本发明的擦干部结构示意图。
22.附图标号：1
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运输外壳部；2
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排出残留颜料部；3
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摩擦清洗部；4
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旋转清洗部；5
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擦干部；101
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外壳底板；102
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电机；103
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链轮组a；104
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笔放置回收盒；105
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移动皮带固定板；106
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移动皮带；107
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外壳支撑固定块；108
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水箱；109
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污水排出箱；110
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蜗轮组a；201
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清洗支撑板；202
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残留颜料挤出机构；203
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链轮组b；204
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链轮组c；205
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链轮组d；206
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控制齿轮a；207
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控制齿轮b；208
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齿轮a；209
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链轮组e；210
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齿轮b；211
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齿轮c；212
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齿轮d；213
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蜗轮组b；214
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连接轴；301
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摩擦洗净机构；302
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链轮组f；303
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齿轮e；304
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链轮组g；305
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凸轮a；306
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污水收集排出盒；307
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控制齿轮c；308
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齿轮f；401
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进水管道；402
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旋转清洗支撑桶；403
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圆形清洗槽；404
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旋转升降清洗桶；405
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齿轮g；406
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污水排出管；407
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齿轮h；408
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齿轮i；409
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齿轮j；410
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链轮组h；411
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齿轮k；412
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控制齿轮d；413
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蜗轮组c；414
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齿轮l；415
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蜗轮组d；416
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齿轮组a；417
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齿轮组b；418
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污水收集盒；419
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清洗支撑柱；420
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吸出污水管；421
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控制齿轮e；501
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擦干机构；502
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凸轮b；503
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蜗轮组e；504
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蜗轮组f；505
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链轮组i；506
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控制齿轮f。
具体实施例
23.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例如图1
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15所示，一种毛笔及油画笔自动化清洁机器，包括运输外壳部1、排出残留颜料部2、摩擦清洗部3、旋转清洗部4、擦干部5；其特征在于，所述的运输外壳部1为设备整体提供动力并对设备整体起支撑作用；所述的排出残留颜料部2固定安装在运输外壳部1的内部一侧，排出残留颜料部2通过运输外壳部1提供的动力进行排出笔残余染料的
动作；所述的摩擦清洗部3固定安装在运输外壳部1内部中部，摩擦清洗部3通过运输外壳部1提供的动力将笔进行清洗；所述的旋转清洗部4固定安装在运输外壳部1的内部中部，并与摩擦清洗部3相领，旋转清洗部4通过运输外壳部1的动力将笔进行深度清洗，并洗去残留的清洗剂；所述的擦干部5固定安装在运输外壳部1内部的另一侧，通过运输外壳部1的动力将清洗后的笔进行擦干。擦干后的笔通过动力将其运输出去，就此完成了笔的清洗过程。
26.本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，运输外壳部1包括：外壳底板101、电机102、链轮组a103、笔放置回收盒104、移动皮带固定板105、移动皮带106、外壳支撑固定块107、水箱108、污水排出箱109、蜗轮组a110；外壳底板101为固定支撑板；电机102固定安装在外壳底板101的上面；链轮组a103左端齿轮固定安装在电机102的轴上；笔放置回收盒104放置在外壳底板101的上端；移动皮带固定板105通过支撑板固定安装在外壳底板101的右端；移动皮带106通过轴固定安装在移动皮带固定板105的内侧；外壳支撑固定块107固定连接外壳底板101与移动皮带固定板105的一侧；水箱108放置在外壳底板101的中部；污水排出箱109放置在外壳底板101的外壳底板101的中部，污水排出箱109中间位置有水箱108；蜗轮组a110轮固定安装在移动皮带106一侧的一端的轴上，蜗轮组a110的杆与链轮组a103的一侧齿轮固定安装；具体地，电机102带动链轮组a103转动，继而带动蜗轮组a110转动，从而带动移动皮带106转动继而带动笔移动位置；可控置皮带移动与停止，与下方的清洗机构实现配合。
27.本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，排出残留颜料部2包括：清洗支撑板201、残留颜料挤出机构202、链轮组b203、链轮组c204、链轮组d205、控制齿轮a206、控制齿轮b207、齿轮a208、链轮组e209、齿轮b210、齿轮c211、齿轮d212、蜗轮组b213、连接轴214；清洗支撑板201通过支撑板固定在外壳底板101的右端；残留颜料挤出机构202一侧滑动安装在清洗支撑板201下端右侧的固定块上，残留颜料挤出机构202的另一侧固定安装在链轮组b203一侧的齿轮上，链轮组b203另一侧的齿轮与齿轮a208的轴固定安装；链轮组c204一侧齿轮与蜗轮组b213的杆固定安装，链轮组c204另一侧的齿轮通过轴与齿轮b210固定连接；链轮组d205一端齿轮的轴上活动安装有控制齿轮a206和控制齿轮b207，链轮组d205另一端齿轮与蜗轮组d415的杆固定安装；齿轮a208固定安装在链轮组b203一端齿轮连接轴214的中部；链轮组e209两端的齿轮分别固定安装在齿轮c211的轴上；齿轮b210与链轮组c204的连接轴214转动安装在外壳底板101的固定板上；齿轮d212的轴中部固定安装有链轮组e209中部齿轮，下部固定安装有蜗轮组b213的轮；连接轴214转动安装在外壳底板101上的支撑板中；具体地，电机102带动链轮组d205转动继而带动控制齿轮a206与控制齿轮b207转动，通过开关调节控制齿轮b207位置使控制齿轮b207与齿轮a208啮合，继而带动齿轮a208转动，从而带动链轮组b203转动继而带动残留颜料挤出机构202加紧笔头，调整控制齿轮a206位置使控制齿轮a206与齿轮b210啮合，控制齿轮a206带动齿轮b210转动继而带动链轮组c204转动，从而带动蜗轮组b213转动，继而带动链轮组e209转动，从而带动齿轮c211与蜗轮组b213转动，继而使残留颜料挤出机构202上下移动将笔头中的残余墨水挤出。
28.本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，摩擦清洗部3包括：摩擦洗净机构301、链轮组f302、齿轮e303、链轮组g304、凸轮a305、污水收集排出盒306、控制齿轮c307、齿轮f308；
摩擦洗净机构301一端滑动安装在清洗支撑板201中部的固定板上摩擦洗净机构301的另一端固定安装在链轮组f302上端的齿轮上；链轮组f302下端的齿轮固定安装在连接轴214的两端；齿轮e303固定安装在连接轴214的中部；链轮组g304上端齿轮与凸轮a305通过轴连接，链轮组g304下端齿轮与齿轮f308通过轴连接；污水收集排出盒306固定安装在清洗支撑板201中部支撑板上；控制齿轮c307活动安装在链轮组d205一侧齿轮的轴的右侧；具体地， 调整控制齿轮b207位置使控制齿轮b207与齿轮e303啮合，控制齿轮b207带动齿轮e303转动，继而带动链轮组f302转动，从而带动摩擦洗净机构301夹紧笔头，调整控制齿轮c307位置使控制齿轮c307与齿轮f308啮合，链轮组d205带动控制齿轮c307转动继而带动齿轮f308转动，从而带动链轮组g304转动，继而带动凸轮a305转动，从而带动摩擦洗净机构301前端运动清洗笔头。通过调整控制齿轮位置来控制本部分是否运动实现了部分的单个运动，与其余部分互不干涉。
29.本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，旋转清洗部4包括：进水管道401、旋转清洗支撑桶402、圆形清洗槽403、旋转升降清洗桶404、齿轮g405、污水排出管406、齿轮h407、齿轮i408、齿轮j409、链轮组h410、齿轮k411、控制齿轮d412、蜗轮组c413、齿轮l414、蜗轮组d415、齿轮组a416、齿轮组b417、污水收集盒418、清洗支撑柱419、吸出污水管420；进水管道401固定安装在移动皮带固定板105右端；旋转清洗支撑桶402活动安装在清洗支撑板201中部的孔中；圆形清洗槽403活动安装在旋转清洗支撑桶402的左端；旋转升降清洗桶404活动安装在清洗支撑板201中部的孔中；齿轮g405固定安装在旋转清洗支撑桶402的中部；污水排出管406固定安装在旋转清洗支撑桶402的上部；齿轮h407固定安装在旋转升降清洗桶404的中部；齿轮i408与齿轮j409的轴下端固定安装在链轮组h410两端的齿轮上；齿轮k411固定安装在链轮组h410中部齿轮的轴上；控制齿轮d412活动安装在蜗轮组c413轮的轴上；蜗轮组c413的杆与蜗轮组d415的杆相连；齿轮l414固定安装在蜗轮组d415杆的右端；齿轮组a416一侧齿轮固定安装在旋转清洗支撑桶402下端；齿轮组b417一侧齿轮固定安装在旋转升降清洗桶404下端；齿轮组a416与齿轮组b417的另一端齿轮活动安装在外壳底板101上轴上；污水收集盒418的孔滑动安装在清洗支撑柱419上；清洗支撑柱419下端固定安装在旋转清洗支撑桶402内部下端；吸出污水管420活动安装在旋转升降清洗桶404左端；具体地，链轮组d205带动蜗轮组d415转动，继而带动蜗轮组c413转动，从而带动控制齿轮e421转动，调整控制齿轮e421位置使控制齿轮e421与齿轮组a416啮合控制齿轮e421带动齿轮组a416转动，继而带动圆形清洗槽403上升到合适位置，使齿轮i408与齿轮g405啮合，调整控制齿轮d412位置使控制齿轮d412与齿轮k411啮合，蜗轮组c413带动控制齿轮d412转动继而带动齿轮k411转动继而带动链轮组h410转动，从而带动齿轮i408转动，继而带动齿轮g405转动，从而带动旋转清洗支撑桶402转动，使笔头在圆形清洗槽403中进行摩擦清洗，调整使控制齿轮e421与齿轮组b417啮合，控制齿轮e421调动齿轮组b417转动继而带动旋转升降清洗桶404上升，链轮组h410带动齿轮j409转动，继而带动齿轮h407转动从而带动旋转升降清洗桶404转动继而使笔头在旋转升降清洗桶404中进行清洗，旋转升降清洗桶404中的废水通过吸出污水管420排到污水排出箱109中，旋转清洗支撑桶402下降后圆形清洗槽403通弹簧与旋转清洗支撑桶402分开，圆形清洗槽403中的废水通过污水收集盒418与污水排出管406排出。
30.本发明实施列的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，擦干部5包括：擦干机构501、凸轮b502、蜗轮组e503、蜗轮组f504、链轮组i505、控制齿轮f506；擦干机构501滑动安装在清洗支撑板201下端的支撑板上；凸轮b502一侧与蜗轮组e503的轮通过轴连接，凸轮b502另一侧与蜗轮组f504的轮通过轴连接；蜗轮组e503与蜗轮组f504的杆通过轴相连；链轮组i505一端齿轮与蜗轮组f504杆固定安装，链轮组i505另一端齿轮的轴上活动安装有控制齿轮f506；具体地，调整控制齿轮f506位置，使控制齿轮f506与齿轮l414啮合，链轮组d205带动齿轮l414转动继而带动控制齿轮f506转动，从而带动链轮组i505转动，继而带动蜗轮组e503与蜗轮组f504转动，从而带动凸轮b502转动，继而带动擦干机构501夹紧松开笔头，将笔头上残留的水擦干。通过调整控制齿轮f506来控制本部分工作实现了单个控制与其余部分互不干涉。
31.工作原理：将需要清洗的笔放到移动皮带106中间，让移动皮带106夹紧笔杆然后电机102带动链轮组a103转动，继而带动蜗轮组a110转动，从而带动移动皮带106转动继而带动笔移动位置。
32.到合适位置后断开蜗轮组a110杆与轮的连接使移动皮带106停止转动，电机102带动链轮组d205转动继而带动控制齿轮a206与控制齿轮b207转动，通过开关调节控制齿轮b207位置使控制齿轮b207与齿轮a208啮合，继而带动齿轮a208转动，从而带动链轮组b203转动继而带动残留颜料挤出机构202加紧笔头，调整控制齿轮a206位置使控制齿轮a206与齿轮b210啮合，控制齿轮a206带动齿轮b210转动继而带动链轮组c204转动，从而带动蜗轮组b213转动，继而带动链轮组e209转动，从而带动齿轮c211与蜗轮组b213转动，继而使残留颜料挤出机构202上下移动将笔头中的残余墨水挤出。
33.移动皮带106带动笔前进到合适位置后停止运动，调整控制齿轮b207位置使控制齿轮b207与齿轮e303啮合，控制齿轮b207带动齿轮e303转动，继而带动链轮组f302转动，从而带动摩擦洗净机构301夹紧笔头，调整控制齿轮c307位置使控制齿轮c307与齿轮f308啮合，链轮组d205带动控制齿轮c307转动继而带动齿轮f308转动，从而带动链轮组g304转动，继而带动凸轮a305转动，从而带动摩擦洗净机构301前端运动清洗笔头。
34.移动皮带106接着带动笔前进移动距离后链轮组d205带动蜗轮组d415转动，继而带动蜗轮组c413转动，从而带动控制齿轮e421转动，调整控制齿轮e421位置使控制齿轮e421与齿轮组a416啮合控制齿轮e421带动齿轮组a416转动，继而带动圆形清洗槽403上升到合适位置，使齿轮i408与齿轮g405啮合，调整控制齿轮d412位置使控制齿轮d412与齿轮k411啮合，蜗轮组c413带动控制齿轮d412转动继而带动齿轮k411转动继而带动链轮组h410转动，从而带动齿轮i408转动，继而带动齿轮g405转动，从而带动旋转清洗支撑桶402转动，使笔头在圆形清洗槽403中进行摩擦清洗。清洗完零件回到原位旋转清洗支撑桶402下降后圆形清洗槽403通弹簧与旋转清洗支撑桶402分开，圆形清洗槽403中的废水通过污水收集盒418与污水排出管406排出。
35.移动皮带106接着前进一段距离调整使控制齿轮e421与齿轮组b417啮合，控制齿轮e421调动齿轮组b417转动继而带动旋转升降清洗桶404上升，链轮组h410带动齿轮j409转动，继而带动齿轮h407转动从而带动旋转升降清洗桶404转动继而使笔头在旋转升降清洗桶404中进行清洗，清洗完后设备回到原位旋转升降清洗桶404中的废水通过吸出污水管420排到污水排出箱109中。移动皮带106带动笔前进到合适位置调整控制齿轮f506位置，使
控制齿轮f506与齿轮l414啮合，链轮组d205带动齿轮l414转动继而带动控制齿轮f506转动，从而带动链轮组i505转动，继而带动蜗轮组e503与蜗轮组f504转动，从而带动凸轮b502转动，继而带动擦干机构501夹紧松开笔头，将笔头上残留的水擦干。
36.移动皮带106接着前进到笔放置回收盒104位置，移动皮带106松开笔杆，笔掉落到笔放置回收盒104中，这样一次性完成了笔的清洗与擦干，节省了人们清洗毛笔与油画笔需要的时间。