一种LED标识标牌的安装展示装置的制作方法

一种led标识标牌的安装展示装置
技术领域
1.本实用新型涉及led标识标牌安装的技术领域，尤其涉及一种led标识标牌的安装展示装置。


背景技术：

2.现今，在室外使用led标识标牌进行广告宣传时，需要将led标识标牌固定在墙体上，但现有的led标识标牌安装装置，在使用时存在不便于根据led标识标牌的宽度进行夹持固定；同时不便于根据led标识标牌的厚度进行稳定夹持；导致影响其安装效率；因此，需对上述问题进行改进优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种led标识标牌的安装展示装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led标识标牌的安装展示装置，包括固定板、调节组件、传动组件、缓冲组件和升降组件，所述固定板的固定板顶面的前后端均横向固接有t型滑轨，所述t型滑轨之间的两侧均滑动配合设有滑板，所述滑板的顶面均竖向设有夹板，所述夹板内侧面上部的前后端均水平活动设有调节板；所述滑板顶面的内侧均设有缓冲盒，所述缓冲盒内均设有缓冲组件；所述固定板内的中部开设有传动腔，所述传动组件设置在传动腔内；所述传动腔两侧的固定板内均横向开设有调节腔，所述调节腔内均设有调节组件；所述夹板上部内的前后端均竖向开设有升降腔，所述升降腔内均设有升降组件。
5.优选地，所述调节组件包括丝杠和螺纹筒，所述调节腔内均通过轴承横向转动连接有丝杠，所述丝杠的杆体上均活动套设有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部均竖向固接有连接板，所述调节腔的内顶面开设有条状开口，所述连接板的顶端从条状开口内延伸出与滑板的底面固接。
6.优选地，所述传动组件包括转动轴、第一锥齿和第二锥齿，所述传动腔内通过轴承竖向转动连接有转动轴，所述固定板的底面中部开设有安装槽，所述转动轴的底端贯穿进安装槽内并同轴固接有调节手轮；所述转动轴的轴体上固定套设有第一锥齿，所述丝杠的内端均活动贯穿进传动腔内，并同轴固接有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿均啮合传动。
7.优选地，所述升降组件包括螺纹杆、螺纹管、调节轴、第三锥齿和第四锥齿，所述升降腔内均通过轴承竖向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体上均活动套设有螺纹管，所述螺纹管的管体一侧均横向固接有连接杆，所述升降腔的一侧内壁上均竖向开设有条形开口，所述连接杆的外端均从条形开口内延伸出与调节板固接；所述升降腔下方的夹板内均开设有矩形腔，所述矩形腔内的一侧内壁上均通过轴承横向转动连接有调节轴，所述调节轴的内端均固接有第三锥齿；所述调节轴的外端均活动贯穿出矩形腔外，并通过固接有把
手；所述螺纹杆的底端均活动贯穿进矩形腔内，并同轴固接有第四锥齿，所述第三锥齿与第四锥齿啮合传动。
8.优选地，所述缓冲组件包括缓冲弹簧、缓冲杆和缓冲板，所述缓冲盒内均水平活动设有移动板，所述移动板的底面四角均竖向设有缓冲弹簧，所述缓冲盒的顶面水平设有缓冲板，所述移动板的顶面四角均竖向固接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端均活动贯穿出缓冲盒外与缓冲板的底面固接。
9.优选地，所述滑板顶面外侧的前后端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓，所述t型滑轨的顶面等距开设有若干限位槽，所述限位螺栓的底端均插设在限位槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过传动组件与调节组件的配合使用，便于根据led标识标牌的宽度对夹板之间的间距进行调节，便于使本装置根据不同尺寸的led标识标牌进行夹持固定，便于对led标识标牌进行快速安装；通过升降组件与调节板的配合使用，便于根据led标识标牌的厚度进行调节夹持，便于进一步提高对于led标识标牌安装的稳定性；解决了现有led标识标牌安装展示装置不便于根据不同尺寸和厚度的led标识标牌进行快速安装固定的问题。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的夹板局部剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的图1中a部位结构放大示意图；
15.图4为本实用新型提出的图1中b部位结构放大示意图；
16.图中序号：1、固定板；2、滑板；3、夹板；4、调节板；5、缓冲盒；6、丝杠；7、螺纹筒；8、转动轴；9、第一锥齿；10、第二锥齿；11、螺纹杆；12、螺纹管；13、调节轴；14、第三锥齿；15、第四锥齿；16、缓冲弹簧；17、缓冲杆；18、缓冲板；19、限位螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参见图1
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4，本实用新型中的一种led标识标牌的安装展示装置，包括固定板1、调节组件、传动组件、缓冲组件和升降组件，固定板1的顶面四角均螺纹连接有固定螺栓；固定板1的固定板1顶面的前后端均横向固接有t型滑轨，t型滑轨之间的两侧均滑动配合设有滑板2，滑板2的顶面均竖向设有夹板3，夹板3内侧面上部的前后端均水平活动设有调节板4；滑板2顶面的内侧均设有缓冲盒5，缓冲盒5内均设有缓冲组件；固定板1内的中部开设有传动腔，传动组件设置在传动腔内；传动腔两侧的固定板1内均横向开设有调节腔，调节腔内均设有调节组件；夹板3上部内的前后端均竖向开设有升降腔，升降腔内均设有升
降组件。
19.在本实用新型中，调节组件包括丝杠6和螺纹筒7，调节腔内均通过轴承横向转动连接有丝杠6，丝杠6的杆体上均活动套设有螺纹筒7，螺纹筒7的顶部均竖向固接有连接板，调节腔的内顶面开设有条状开口，连接板的顶端从条状开口内延伸出与滑板2的底面固接。
20.在本实用新型中，传动组件包括转动轴8、第一锥齿9和第二锥齿10，传动腔内通过轴承竖向转动连接有转动轴8，固定板1的底面中部开设有安装槽，转动轴8的底端贯穿进安装槽内并同轴固接有调节手轮；转动轴8的轴体上固定套设有第一锥齿9，丝杠6的内端均活动贯穿进传动腔内，并同轴固接有第二锥齿10，第一锥齿9与第二锥齿10均啮合传动。
21.在本实用新型中，升降组件包括螺纹杆11、螺纹管12、调节轴13、第三锥齿14和第四锥齿15，升降腔内均通过轴承竖向转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的杆体上均活动套设有螺纹管12，螺纹管12的管体一侧均横向固接有连接杆，升降腔的一侧内壁上均竖向开设有条形开口，连接杆的外端均从条形开口内延伸出与调节板4固接；升降腔下方的夹板3内均开设有矩形腔，矩形腔内的一侧内壁上均通过轴承横向转动连接有调节轴13，调节轴13的内端均固接有第三锥齿14；调节轴13的外端均活动贯穿出矩形腔外，并通过固接有把手；螺纹杆11的底端均活动贯穿进矩形腔内，并同轴固接有第四锥齿15，第三锥齿14与第四锥齿15啮合传动。
22.在本实用新型中，缓冲组件包括缓冲弹簧16、缓冲杆17和缓冲板18，缓冲盒5内均水平活动设有移动板，移动板的底面四角均竖向设有缓冲弹簧16，缓冲盒5的顶面水平设有缓冲板18，移动板的顶面四角均竖向固接有缓冲杆17，缓冲杆17的顶端均活动贯穿出缓冲盒5外与缓冲板18的底面固接；滑板2顶面外侧的前后端均开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有限位螺栓19，t型滑轨的顶面等距开设有若干限位槽，限位螺栓19的底端均插设在限位槽内。
23.工作原理：在本实用新型使用时，首先根据led标识标牌的宽度对夹板3之间的间距进行调节；通过转动调节手轮带动转动轴8进行转动，通过转动轴8的转动便于带动第一锥齿9进行转动，通过第一锥齿9与第二锥齿10的啮合传动便于带动丝杠6进行转动，通过两根丝杠6螺纹方向的相反向设置，便于使杆体上的螺纹筒7进行相对向移动；通过螺纹筒7的向内横移便于带动连接板顶端的滑板2在t型滑轨上进行相对向滑动，通过滑板2的移动便于使夹板3之间的间距缩短；然后将待安装的led标识标牌水平放置在缓冲盒5顶部的缓冲板18上；然后通过持续转动传动组件带动调节组件进行传动，通过调节组件的传动便于通过夹板3对led标识标牌进行稳定夹持，然后通过将滑板2上的限位螺栓19旋拧进t型滑轨的限位槽，对滑板2进行限位固定，便于防止夹持后的夹板3位置发生移动；通过转动把手带动调节轴13内端的第三锥齿14进行转动，通过第三锥齿14与第四锥齿15的啮合转动便于带动螺纹杆11进行转动，通过螺纹杆11的转动便于使螺纹管12进行升降调节，通过螺纹管12的升降便于带动连接杆外端的调节板4根据的led标识标牌的厚度进行调节夹持；然后通过螺栓将调节板4固定在的led标识标牌的外框上；然后通过固定板1四角的固定螺栓将固定板1固定在墙面上即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。