一种LED投光灯的制作方法

一种led投光灯
技术领域
1.本发明涉及照明设备技术领域，特别涉及一种led投光灯。


背景技术：

2.led投光灯又名led聚光灯、led投射灯。led投光灯通过内置微芯片的控制，现有两类产品，一类采用功率型芯片组合，另一类采用单颗大功率芯片，前者性能较稳定，单颗大功率产品结构庞大，适合小范围的投光照射，后者可以达到很高的功率，可以进行远距离大面积投光。led投光灯使指定被照面上的照度高于周围环境的灯具，又称聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构。主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等。因此，几乎所有室外使用的大面积照明灯具都可看作投光灯，传统的led投光灯在使用时，玻璃表面会粘附有灰尘，影响照射效果且需要频繁清理。
3.通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
4.公开号：cn207762682u，申请日：2017.12.29。本实用新型公开了一种可自动清理的led投光灯，包括灯罩和外壳，所述灯罩一端固定安装外壳，所述灯罩内侧固定安装钢化玻璃，所述灯罩下端螺栓安装驱动腔，所述驱动腔一侧表面设置有滑槽。本实用新型通过安装的清洗板，能将钢化玻璃表面的灰尘进行擦拭，保证了钢化玻璃表面的干净度，不会影响到投光灯的照射效果，并且也便于人们的清理，通过安装的吸尘罩，能将钢化玻璃表面的灰尘进行收集和清除，避免被擦拭的灰尘掉落在灯罩内而影响投光灯的使用寿命，同时也更加便于人们的清理，通过安装的激光灯，避免出现投光灯照射角度出错的情况，便于人们对投光灯的调试，也保证了投光灯照射角度的精准性，适合大批量生产使用。
5.该现有技术使用气缸推动清洗板对led投光灯进行清洗，清洗效果较差且使用气缸驱动清洗板装置结构复杂需要频繁的维护，能源效率较低，进一步的，该清洗结构只能实现定时清理，难以依据环境进行自主清理，如在雨天时灯具表面多附有水珠影响照射效果，同时该结构过于冗余，将极大提高装置体积和影响灯具散热，影响灯具的使用寿命和功率。
6.因此，有必要提供一种led投光灯解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.技术背景
8.本发明的目的在于提供一种led投光灯，以解决上述背景技术中的问题。
9.技术方案
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led投光灯，包括投光部和散热部，所述散热部位于投光部的后端面，所述散热部的后端设有储液装置，所述储液装置的上端面固定连接有集水装置，所述投光部的前端面设有用于清洗的清理，所述储液装置包括储液装置主体，所述储液装置主体与散热部的一端相贴合，所述储液装置主体内部嵌设有分隔挡板，所述储液装置主体通过分隔挡板将内部空间分隔有控制槽和散热槽，所述控制
槽底部设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端面固定连接有驱动板，且所述分隔挡板的中部开设有泄流口，所述储液装置主体开设有溢流孔，且所述溢流孔水平高度低于泄流口，所述驱动板表面与控制槽相适配。
11.具体使用时，通过集水装置对空气中的水分进行收集并导入储液装置中，储液装置对水分进行导流驱动清理杆往复运动对投光部进行清洗，部分水分用于对散热部进行冷却，分隔挡板将储液装置主体内分隔成控制槽和散热槽，散热槽内壁与散热部相嵌合，控制槽内设有驱动板，当水流流入控制槽时积攒在驱动板的表面，在水流重力作用下压动驱动板下移，直至驱动板移动至分隔挡板的下方，水流通过泄流口流入散热槽中，用于对散热部进行冷却，水流流入散热槽后，驱动板在第一弹簧的作用下自动复位，通过水流压力控制驱动板进行往复运动，并通过控制槽对水进行导流，导入散热槽中用于对散热部的冷却提高灯具的散热效果。
12.作为本发明的进一步方案，所述控制槽的内壁转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动连接有第二弹簧，所述第二弹簧背离调节螺栓的一端弹性连接有限位凸杆，且所述控制槽内壁嵌设有与限位凸杆相适配的限位滑槽。
13.具体使用时，通过设有限位凸杆对驱动板进行弹性限位，驱动板的底部和限位凸杆背离第二弹簧的一端设为圆角或者斜角，通过限位凸杆对驱动板进行支撑限位，但当驱动板上方水分堆积过多压力过大则压合第二弹簧，使得限位凸杆收缩至控制槽内部，避免驱动板移动较为缓慢，影响灯具照明效果，且调节螺栓可以通过螺纹转动连接在控制槽的内部，通过转动调节螺栓即可实现对第二弹簧压缩程度进行调节，使得限位凸杆对驱动板的支撑力可自行调节，提高装置的可调性。
14.作为本发明的进一步方案，所述控制槽的内壁还开设有活动槽，所述驱动板滑动连接在活动槽的内部，所述控制槽内部还转动连接有转动轴，所述转动轴位于限位凸杆的上方，所述转动轴弹性连接有涡卷弹簧，所述转动轴的外端面绕接有遮挡层，所述遮挡层背离转动轴的一端与驱动板的一端固定相连。
15.具体使用时，通过活动槽对驱动板进行限位，防止驱动板移动时发生偏移，且在驱动板的一端设有遮挡层，遮挡层随驱动板的移动而移动，通过遮挡层对限位凸杆进行遮挡，使得驱动板位于限位凸杆下方时，第二弹簧一直处于收缩状态，有效避免驱动板在复位时由于限位凸杆抵挡导致复位失败。
16.作为本发明的进一步方案，所述转动轴两端固定连接有齿轮，所述转动轴的上方活动连接有遮挡板，所述遮挡板的底部设有与齿轮相适配的齿槽，所述储液装置主体的内壁设有与遮挡板相适配的限位导槽。
17.具体使用时，在遮挡层移动时带动转动轴转动，进而通过齿轮结构带动遮挡板进行移动，使得遮挡板移动至与分隔挡板相贴合，使得控制槽上方封闭，避免水流持续冲击驱动板导致第一弹簧难以复位，在驱动板复位时转动轴在涡卷弹簧作用下随之复位，通过齿轮结构带动遮挡板复位使得控制槽上方打开的水流可继续进入。
18.作为本发明的进一步方案，所述清理杆包括浸润孔、连接杆、限位滑块和清理杆主体，所述连接杆与驱动板两端固定相连，所述清理杆主体固定连接在连接杆背离驱动板的一端，所述限位滑块固定连接在连接杆内侧，且所述投光部的侧端面设有与限位滑块相适配的滑槽，所述浸润孔开设在驱动板与分隔挡板相贴合的一端，所述清理杆主体贴合在投
光部的表面。
19.具体使用时，清理杆主体通过连接杆与驱动板相连接，通过驱动板在水流压力下的线性往复运动，带动清理杆主体进行往复运动进而对投光部的表面进行清洗。
20.作为本发明的进一步方案，所述清理杆主体与投光部贴合的一侧的开设有卡槽，所述卡槽卡接有清理条，所述清理杆主体与投光部贴合的一侧固定连接有牵引条，所述牵引条延伸至连接杆的内部与浸润孔相连通。
21.具体使用时，清理条通过卡槽与清理杆主体相卡接，使得清理条方便更换和清理，同时还设有牵引条，牵引条与浸润孔相连通，当驱动板运动至与泄流口相平时水流流入散热槽同时部分水分通过牵引条牵引进入浸润孔中，在牵引条作用下逐渐将清理条浸润以提高清洗效果。
22.作为本发明的进一步方案，所述集水装置包括集水装置主体，所述集水装置主体固定连接在储液装置主体的上端面，所述集水装置主体固定上端面固定连接有引流板，所述引流板中部开设有入流口，所述入流口的下方设有支撑挡板，所述支撑挡板与分隔挡板相适配，所述入流口与控制槽相连通，所述支撑挡板中部嵌设有过滤网。
23.具体使用时，通过引流板对上方雨水等进行收集，并流入入流口中，流入水分通过过滤网过滤后流入控制槽中，实现对水资源的捕捉利用，且引流板位于投光部的上方，对投光部具有一定的防护效果。
24.作为本发明的进一步方案，所述集水装置主体和引流板之间设有间隙，所述间隙外侧封闭有防护网，所述引流板的下端面贴合有冷凝板，所述支撑挡板背离入流口的侧端面一侧开设有回流收集板，所述回流收集板与支撑挡板贴合处开设有回流槽，所述冷凝板与支撑挡板贴合的下端面一侧固定连接有集流凸起。
25.具体使用时，冷凝板可将空气中的水分冷凝通过冷凝板移动至集流凸起，所述集流凸起为锥形或者球形凸起，在集流凸起的作用下凝聚成水珠滴落至回流收集板，随回流槽进入入流口中累积，并且散热槽可用于对散热部的冷却，散热槽与集水装置主体内部相连通，在冷却时蒸发水分可通过冷凝板冷凝后进行回收利用，提高水资源的利用率。
26.工作原理：在装置组装安装完成后，通过引流板收集上方水分，将水倒流至入流口中，经过过滤网过滤后，沿支撑挡板流入控制槽内部，在驱动板的抵挡下在控制槽内部堆积，随堆积水分增多压力增大，驱动板压合限位凸杆，使得限位凸杆收缩进入控制槽内壁，驱动板带动遮挡层下降，通过遮挡层将限位凸杆遮挡，由于驱动板带动遮挡层下降，遮挡层带动转动轴转动，转动轴通过齿轮驱动遮挡板移动，使得遮挡板移动至控制槽上方将水阻隔避免水流继续进入，驱动板下降至泄流口处时水通过泄流口进入散热槽内部，对散热部进行散热，此时驱动板上方重力减轻在第一弹簧的作用下带动驱动板上移，通过涡卷弹簧的弹性对遮挡层收卷，并带动转动轴转动使得遮挡板回复原位，使得水流继续进入，当驱动板移动至上方时，限位凸杆在第二弹簧的作用下凸出至驱动板的底部将驱动板抵住防止驱动板下移，同时第二弹簧的一端设有调节螺栓，调节螺栓与控制槽螺纹相连，通过调整调节螺栓即可控制第二弹簧的压缩程度，进而控制限位凸杆对驱动板的支撑力度，通过调节螺栓可对驱动板的运动频率进行控制，并且驱动板的两端连接有连接杆，通过驱动板的运动带动连接杆使得清理杆主体沿投光部表面往复运动，以对投光部进行清洗，进一步的清理杆主体设有可拆卸的清理条，清理条与清理杆主体之间还设有牵引条，牵引条与浸润孔相
连通，当水通过泄流口流入散热槽中时，部分水也通过浸润孔内牵引条的牵引浸润至清理条的表面，提高清理条对投光部的清洗效果，并且在集水装置主体的下方设有冷凝板，冷凝板可将空气中的水分冷凝通过冷凝板移动至集流凸起，在集流凸起的作用下凝聚成水珠滴落至回流收集板，随回流槽进入入流口中累积，并且散热槽可用于对散热部的冷却，散热槽与集水装置主体内部相连通，在冷却时蒸发水分可通过冷凝板冷凝后进行回收利用，提高水资源的利用率。
27.有益效果
28.1、本发明提供一种led投光灯，设有一种自清洗结构，通过集水装置收集水流导入控制槽中，通过利用水流重力带动驱动板移动，驱动板并在第一弹簧作用下进行复位，形成往复运动，进而带动清理杆在投光部的表面进行往复运动实现对投光部表面的清洗，且为了提高清洗效果，进一步的清理杆主体设有可拆卸的清理条，清理条与清理杆主体之间还设有牵引条，牵引条与浸润孔相连通，当水通过泄流口流入散热槽中时，部分水也通过浸润孔内牵引条的牵引浸润至清理条的表面，在清理杆主体自动移动同时可随移动实现自动浸润清洗，提高清洁能力和对水资源的充分利用；
29.2、本发明所述的一种led投光灯，为避免清理杆由于水流过少停滞在投光部表面或清理杆由于水流过大压合至底部难以复位，设有弹性限位结构，通过第二弹簧弹性连接有限位凸杆，驱动板的下部以及限位凸杆的表面均为圆角或者斜角，通过限位凸杆对驱动板进行限位的，但当驱动板上方压力过高时则驱动板压合限位凸杆使得第二弹簧收缩，实现对驱动板的弹性限位，且为避免驱动板复位时限位凸杆的遮挡，在驱动板的侧端连接有遮挡层，通过遮挡层对限位凸杆进行限位遮挡，并且通过驱动板带动遮挡层的移动，使得转动轴随遮挡层的移动发生转动，且通过转动轴的转动驱动齿轮，对遮挡板进行控制，当驱动板下移时，遮挡板随之横移，通过遮挡板对驱动板上方水流进行截断防止水流过多使得第一弹簧一直处于压缩状态，通过弹性限位结构极大地提高了装置的清洁效率，降低了清洁时对灯具照明效果的影响；
30.3、本发明所述的一种led投光灯，设有集水装置，通过引流板对雨水等进行收集通过水流来驱动装置自清洗，能源利用率高，同时在支撑挡板的内部设有过滤网防止杂质等进入装置内部造成污染，进一步的集水装置主体和引流板之间还设有间隙，通过间隙可吸收空气中水分子通过冷凝板进行冷凝，并随集流凸起落入入流口中收集，且在间隙周围通过防护网绕接有效防止空气中杂物进入装置，使得装置可在降雨较少时通过收集早晚空气中水分实现自清洗，同时集水装置主体与散热槽相连通，散热槽内部收集有水分对散热部进行冷却，通过散热槽可对水分进行储存，且散热槽内水分冷却蒸发后上，遇到冷凝板后冷凝回流，实现散热槽内水分的再次利用，提高水资源利用率，降低装置对雨水的需求。
附图说明
31.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
32.图1是本发明的整体结构示意图；
33.图2是本发明的储液装置内部结构示意图；
34.图3是本发明图2中a处放大结构示意图；
35.图4是本发明的清理杆结构示意图；
36.图5是本发明的清理杆局部结构示意图；
37.图6是本发明的清理杆去除清理条后局部结构示意图；
38.图7是本发明的集水装置剖面结构示意图；
39.图8是本发明图7中b处放大结构示意图；
40.图9是本发明使用状态结构示意图；
41.图10是本发明图9中c处放大结构示意图。
42.图中：1、投光部；2、集水装置；3、储液装置；4、散热部；5、清理杆；6、分隔挡板；7、驱动板；8、遮挡板；9、调节螺栓；10、第一弹簧；11、活动槽；12、泄流口；13、控制槽；14、散热槽；15、溢流孔；16、储液装置主体；17、转动轴；18、涡卷弹簧；19、第二弹簧；20、限位凸杆；21、遮挡层；22、浸润孔；23、连接杆；24、限位滑块；25、清理杆主体；26、清理条；27、牵引条；28、卡槽；29、引流板；30、入流口；31、防护网；32、过滤网；33、支撑挡板；34、集水装置主体；35、冷凝板；36、回流槽；37、回流收集板；38、集流凸起。
具体实施方式
43.如图1
‑
10所示，一种led投光灯，包括投光部1和散热部4，散热部位4于投光部1的后端面散热部4的后端，设有储液装置3，储液装置3的上端面固定连接有集水装置2，投光部1的前端面设有用于清洗的清理杆5，储液装置3包括储液装置主体16，储液装置主体16与散热部4的一端相贴合，储液装置主体16内部嵌设有分隔挡板6，储液装置主体16通过分隔挡板6将内部空间分隔有控制槽13和散热槽14，控制槽13底部设有第一弹簧10，第一弹簧10的上端面固定连接有驱动板7，且分隔挡板6的中部开设有泄流口12，储液装置主体16开设有溢流孔15，且溢流孔15水平高度低于泄流口12，驱动板7表面与控制槽13相适配。
44.具体使用时，通过集水装置2对空气中的水分进行收集并导入储液装置3中，储液装置3对水分进行导流驱动清理杆5往复运动对投光部1进行清洗，部分水分用于对散热部4进行冷却，分隔挡板6将储液装置主体16内分隔成控制槽13和散热槽14，散热槽14内壁与散热部4相嵌合，控制槽13内设有驱动板7，当水流流入控制槽13时积攒在驱动板7的表面，在水流重力作用下压动驱动板7下移，直至驱动板7移动至分隔挡板6的下方，水流通过泄流口12流入散热槽14中用于对散热部4进行冷却，水流流入散热槽14后驱动板7在第一弹簧10的作用下自动复位，通过水流压力控制驱动板7进行往复运动，并通过控制槽13对水进行导流，导入散热槽14中用于对散热部4的冷却提高灯具的散热效果。
45.作为本发明的进一步方案，控制槽13的内壁转动连接有调节螺栓9，调节螺栓9的一端转动连接有第二弹簧19，第二弹簧19背离调节螺栓9的一端弹性连接有限位凸杆20，且控制槽13内壁嵌设有与限位凸杆20相适配的限位滑槽。
46.具体使用时，通过设有限位凸杆20对驱动板7进行弹性限位，驱动板7的底部和限位凸杆20背离第二弹簧19的一端设为圆角或者斜角，通过限位凸杆20对驱动板7进行支撑限位，但当驱动板7上方水分堆积过多压力过大则压合第二弹簧19使得限位凸杆20收缩至控制槽13内部，避免驱动板7移动较为缓慢，影响灯具照明效果，且调节螺栓9可以通过螺纹转动连接在控制槽13的内部，通过转动调节螺栓9即可实现对第二弹簧19压缩程度进行调节，使得限位凸杆20对驱动板7的支撑力可自行调节，提高装置的可调性。
47.作为本发明的进一步方案，控制槽13的内壁还开设有活动槽11，驱动板7滑动连接
在活动槽11的内部，控制槽13内部还转动连接有转动轴17，转动轴17位于限位凸杆20的上方，转动轴17弹性连接有涡卷弹簧18，转动轴17的外端面绕接有遮挡层21，遮挡层21背离转动轴17的一端与驱动板7的一端固定相连。
48.具体使用时，通过活动槽11对驱动板7进行限位，防止驱动板7移动时发生偏移，且在驱动板7的一端设有遮挡层21，遮挡层21随驱动板7的移动而移动，通过遮挡层21对限位凸杆20进行遮挡，使得驱动板7位于限位凸杆20下方时，第二弹簧19一直处于收缩状态，有效避免驱动板7在复位时，限位凸杆20抵挡导致复位失败。
49.作为本发明的进一步方案，转动轴17两端固定连接有齿轮，转动轴17的上方活动连接有遮挡板8，遮挡板8的底部设有与齿轮相适配的齿槽，储液装置主体16的内壁设有与遮挡板8相适配的限位导槽。
50.具体使用时，在遮挡层21移动时带动转动轴17转动，进而通过齿轮结构带动遮挡板8进行移动，使得遮挡板8移动至与分隔挡板6相贴合，使得控制槽13上方封闭，避免水流持续冲击驱动板7导致第一弹簧10难以复位，在驱动板7复位时，转动轴17在涡卷弹簧18作用下随之复位，通过齿轮结构带动遮挡板8复位使得控制槽13上方打开的水流可继续进入。
51.作为本发明的进一步方案，清理杆5包括浸润孔22、连接杆23、限位滑块24和清理杆主体25，连接杆23与驱动板7两端固定相连，清理杆主体25固定连接在连接杆23背离驱动板7的一端，限位滑块24固定连接在连接杆23内侧，且投光部1的侧端面设有与限位滑块24相适配的滑槽，浸润孔22开设在驱动板7与分隔挡板6相贴合的一端，清理杆主体25贴合在投光部1的表面。
52.具体使用时，清理杆主体25通过连接杆23与驱动板7相连接，通过驱动板7在水流压力下的线性往复运动，带动清理杆主体25进行往复运动进而对投光部1的表面进行清洗。
53.作为本发明的进一步方案，清理杆主体25与投光部1贴合的一侧的开设有卡槽28，卡槽28卡接有清理条26，清理杆主体25与投光部1贴合的一侧固定连接有牵引条27，牵引条27延伸至连接杆23的内部与浸润孔22相连通。
54.具体使用时，清理条26通过卡槽28与清理杆主体25相卡接，使得清理条26方便更换和清理，同时还设有牵引条27，牵引条27与浸润孔22相连通，当驱动板7运动至与泄流口12相平时水流流入散热槽14同时部分水分通过牵引条27牵引进入浸润孔22中，在牵引条27作用下逐渐将清理条26浸润以提高清洗效果。
55.作为本发明的进一步方案，集水装置2包括集水装置主体34，集水装置主体34固定连接在储液装置主体16的上端面，集水装置主体34固定上端面固定连接有引流板29，引流板29中部开设有入流口30，入流口30的下方设有支撑挡板33，支撑挡板33与分隔挡板6相适配，入流口30与控制槽13相连通，支撑挡板33中部嵌设有过滤网32。
56.具体使用时，通过引流板29对上方雨水等进行收集，并流入入流口30中，流入水分通过过滤网32过滤后流入控制槽13中，实现对水资源的捕捉利用，且引流板29位于投光部1的上方，对投光部1具有一定的防护效果。
57.作为本发明的进一步方案，集水装置主体34和引流板29之间设有间隙，间隙外侧封闭有防护网31，引流板29的下端面贴合有冷凝板35，支撑挡板33背离入流口30的侧端面一侧开设有回流收集板37，回流收集板37与支撑挡板33贴合处开设有回流槽36，冷凝板35与支撑挡板33贴合的下端面一侧固定连接有集流凸起38。
58.具体使用时，冷凝板35可将空气中的水分冷凝通过冷凝板35移动至集流凸起38，集流凸起38为锥形或者球形凸起，在集流凸起38的作用下凝聚成水珠滴落至回流收集板37，随回流槽36进入入流口30中累积，并且散热槽14可用于对散热部4的冷却，散热槽14与集水装置主体34内部相连通，在冷却时蒸发水分可通过冷凝板35冷凝后进行回收利用，提高水资源的利用率。
59.工作原理：在装置组装安装完成后，通过引流板29收集上方水分，将水倒流至入流口30中，经过过滤网32过滤后，沿支撑挡板33流入控制槽13内部，在驱动板7的抵挡下在控制槽13内部堆积，随堆积水分增多压力增大，驱动板7压合限位凸杆20，使得限位凸杆20收缩进入控制槽13内壁，驱动板7带动遮挡层21下降，通过遮挡层21将限位凸杆20遮挡，由于驱动板7带动遮挡层21下降，遮挡层21带动转动轴17转动，转动轴17通过齿轮驱动遮挡板8移动，使得遮挡板8移动至控制槽13上方将水阻隔避免水流继续进入，驱动板7下降至泄流口12处时水通过泄流口12进入散热槽14内部，对散热部4进行散热，此时驱动板7上方重力减轻在第一弹簧10的作用下带动驱动板7上移，通过涡卷弹簧18的弹性对遮挡层21收卷，并带动转动轴17转动使得遮挡板8回复原位，使得水流继续进入，当驱动板7移动至上方时，限位凸杆20在第二弹簧19的作用下凸出至驱动板7的底部将驱动板7抵住防止驱动板7下移，同时第二弹簧19的一端设有调节螺栓9，调节螺栓9与控制槽13螺纹相连，通过调整调节螺栓9即可控制第二弹簧19的压缩程度，进而控制限位凸杆20对驱动板7的支撑力度，通过调节螺栓9可对驱动板7的运动频率进行控制，并且驱动板7的两端连接有连接杆23，通过驱动板7的运动带动连接杆23使得清理杆主体25沿投光部1表面往复运动，以对投光部1进行清洗，进一步的清理杆主体25设有可拆卸的清理条26，清理条26与清理杆主体25之间还设有牵引条27，牵引条27与浸润孔22相连通，当水通过泄流口12流入散热槽14中时，部分水也通过浸润孔22内牵引条27的牵引浸润至清理条26的表面，提高清理条26对投光部1的清洗效果，并且在集水装置主体34的下方设有冷凝板35，冷凝板35可将空气中的水分冷凝通过冷凝板35移动至集流凸起38，在集流凸起38的作用下凝聚成水珠滴落至回流收集板37，随回流槽36进入入流口30中累积，并且散热槽14可用于对散热部4的冷却，散热槽14与集水装置主体34内部相连通，在冷却时蒸发水分可通过冷凝板35冷凝后进行回收利用，提高水资源的利用率。