一种整体式可重复使用的钢筋套筒灌浆实训教学设备的制作方法

1.本实用新型涉及实训教学用具技术领域，具体涉及一种整体式可重复使用的钢筋套筒灌浆实训教学设备。


背景技术：

2.在现在的在装配式结构施工中，预制构件的钢筋套筒灌浆连接是非常关键的一环，是现有结构体系下影响装配式建筑质量及结构安全的最为重要的工序。在高职院校装配式建筑施工技术实训教学中，为了能够使实训设备能够重复使用，无法采用真实的封边砂浆进行封边密封，而是采用胶条密封。但是现有采用胶条密封时经常会因为以下情况导致漏浆：如胶条质量问题，弹性不好，与墙板底部不能充分挤压密封；胶条安装时拼接处不密实；多次使用时，因底座冲洗清理时积水，胶条失去粘性无法固定；工人在灌浆过程中无意间推扶墙板，使得墙板底部与胶条脱开，形成缝隙等。因此采用胶条代替真实封边砂浆进行密封，容易发生漏浆的情况，导致实训教学失败，影响教学质量。因此本实用新型中提供了一种整体式可重复使用的钢筋套筒灌浆实训教学设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种整体式可重复使用的钢筋套筒灌浆实训教学设备，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种整体式可重复使用的钢筋套筒灌浆实训教学设备，包括预制构件、底座、灌浆腔、金属套筒以及橡胶塞；所述预制构件设置在底座的顶端，所述底座与预制构件之间设置有间隙，所述灌浆腔为一体成型结构且设置在预制构件的内部底端，所述金属套筒安装在预制构件的内部，所述金属套筒与灌浆腔贯通连接，所述灌浆腔的底部设置有清理孔，所述橡胶塞顶端设置在清理孔内，所述橡胶塞一端抵接在灌浆腔顶端，另一端抵接在底座上。
5.在上述技术方案基础上，所述灌浆腔由钢板拼焊成整体式结构。
6.在上述技术方案基础上，所述灌浆腔内部设置有分隔板，所述分隔板设置在灌浆腔的中间位置。
7.在上述技术方案基础上，所述金属套筒的侧壁上开设有注浆孔与出浆孔。
8.在上述技术方案基础上，所述金属套筒内部设置有钢筋，所述钢筋与金属套筒通过焊接固定连接。
9.在上述技术方案基础上，所述清理孔在灌浆腔的底端开设有多个。
10.在上述技术方案基础上，所述清理孔的孔径设置为50mm。
11.在上述技术方案基础上，所述预制构件与底座均由混凝土制成。
12.在上述技术方案基础上，所述预制构件与底座之间的间隙设置为20mm。
13.本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：
14.1、本实用新型中通过在预制构件的内部底端预设有整体式灌浆腔且在灌浆腔底
端设置有清理孔，不仅方便学生进行灌浆与清理工作，还有效解决了在灌浆过程中容易出现漏浆的问题；另外在预制构件与底座之间通过橡胶塞形成间隙，可以方便学生进行封边操作训练；这样可以将灌浆操作与封边操作分开进行，操作练习上互不影响。
15.2、在预制构件内部设置有金属套筒且在金属套筒内部焊接有钢筋，可以真实地模拟灌浆拌合物在灌浆过程中受到阻碍的实际工况，使得灌浆实训过程更加真实可靠。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中灌浆腔的俯视图；
18.图3是本实用新型中灌浆腔的仰视图；
19.图4是本实用新型中灌浆腔的剖视图；
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1至图4所示，一种整体式可重复使用的钢筋套筒灌浆实训教学设备，提供了一种整体式可重复使用的钢筋套筒灌浆实训教学设备，包括预制构件1、底座2、灌浆腔3、金属套筒4以及橡胶塞5。预制构件1设置在底座2的顶端，底座2与预制构件1之间设置有间隙，灌浆腔3为一体成型结构且设置在预制构件1的内部底端，金属套筒4安装在预制构件1的内部，金属套筒4与灌浆腔3贯通连接，灌浆腔3的底部设置有清理孔6，橡胶塞5顶端设置在清理孔6内，橡胶塞5一端抵接在灌浆腔3顶端，另一端抵接在底座2上。本实用新型中通过在预制构件1的内部底端预设有整体式灌浆腔3且在灌浆腔3底端设置有清理孔6，不仅方便学生进行灌浆与清理工作，还有效解决了在灌浆过程中容易出现漏浆的问题；另外在预制构件1与底座2之间通过橡胶塞5形成间隙，可以方便学生进行封边操作训练；这样可以将灌浆操作与封边操作分开进行，操作练习上互不影响。
24.在上述技术方案基础上，灌浆腔3由钢板拼焊成整体式结构。通过将灌浆腔3设置为整体式结构，不仅有效避免漏浆的情况发生，还可以不依赖封边砂浆来形成灌浆腔，也就无需等待封边砂浆达到特定的养护强度之后才能进行灌浆操作，这样可以使得各个操作上互不影响，教学实用性强。
25.在上述技术方案基础上，灌浆腔3内部设置有分隔板7，分隔板7设置在灌浆腔3的中间位置。通过在灌浆腔3内部设置有分隔板7，可以对较长的灌浆腔3进行分别灌浆，这样
可以保证灌浆的质量，从而保证教学质量。
26.在上述技术方案基础上，金属套筒4的侧壁上开设有注浆孔8与出浆孔9。在上述技术方案基础上，金属套筒4内部设置有钢筋，钢筋与金属套筒4通过焊接固定连接。在预制构件1内部设置有金属套筒4且在金属套筒4内部焊接有钢筋，这样不仅方便灌浆操作的进行，还可以真实地模拟灌浆拌合物在灌浆过程中受到阻碍的实际工况，使得灌浆实训过程更加真实可靠。
27.在上述技术方案基础上，清理孔6在灌浆腔3的底端开设有多个。在上述技术方案基础上，清理孔6的孔径设置为50mm。更优选地，如图4所示，在灌浆腔3底端清理孔6的两端还设置有薄板10，所述薄板10在灌浆腔3内部倾斜设置，在灌浆腔3底面形成泄水坡度，优选地，泄水坡度设置为3
°
；配合清理孔6使用，方便对灌浆腔3内的砂浆进行清理并且清理效果更彻底。
28.在上述技术方案基础上，预制构件1与底座2均由混凝土制成。在上述技术方案基础上，预制构件1与底座2之间的间隙设置为20mm。这样可以方便学生进行封边操作训练，与灌浆操作可以互不影响，可以独立进行，操作更加方便。
29.本实用新型的实训教学设备在实际操作时，首先在灌浆操作之前，将橡胶塞5顶端塞进清理孔6内，此时，橡胶塞5一端抵接在灌浆腔3顶端，另一端抵接在底座2上；将预制构件1吊装到位后，在预制构件1的自重下橡胶塞5被挤压膨胀变形，从而将清理孔6进行堵塞密封，由于橡胶塞5弹性较好，因此能实现较好的密封性能，防止漏浆发生；需要说明的是，此时橡胶塞5即便是在挤压变形的情况下依然能在预制构件1底端与底座2之间形成间隙空间，从而方便学生进行封边练习；然后从金属套筒4上的注浆孔进行灌浆练习；在灌浆完成后，提起预制构件1，使其与底座2分离，然后拔除橡胶塞5，清理灌浆腔3中的砂浆完成清理工作，实现整体实训教学设备的重复利用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。