一种模拟积分模型加工装置的制作方法

1.本发明涉及模型加工领域，更具体的说是一种模拟积分模型加工装置。


背景技术：

2.根据实际所要结合的积分公式对成型的模型进行匹配，方便进行教学的实 际展示；专利号为202021403964.8公开了一种数学定积分模型，包括装置外壳， 所述装置外壳上开设有方孔，所述方孔内活动连接有卡合板，所述方孔侧壁标 记有坐标系，所述方孔内部横向标记有刻度线，所述方孔内部竖向开设有四个 凹槽，所述凹槽内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端连接有旋钮，所述旋 钮在装置外壳的内部转动，所述螺纹轴上套接有滑动块，所述滑动块的顶端连 接有橡胶块，在装置外壳内安装螺纹轴、旋钮、滑动块和橡胶块，方便对卡合 板进行调节，使卡合板符合定积分模型的弯曲弧度，在装置外壳的两端安装固 定块、卡槽、按钮、固定卡块、顶紧弹簧和固定块，对卡合板的两端进行固定， 方便卡合板的调节。但是该设备无法根据函数得到相匹配的样式弧形拱起图案。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种模拟积分模型加工装置，其有益效果为可以形成 弧形拱起板配合模拟积分形成模型样式。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.本发明的目的是一种模拟积分模型加工装置，包括外模型组合板、两个固 定螺纹座、两个螺纹调节滑动杆和多个内调节滑动座，所述外模型组合板的侧 端均匀固定连接两个固定螺纹座，螺纹调节滑动杆通过螺杆螺纹配合连接在固 定螺纹座内，两个螺纹调节滑动杆均滑动连接在外模型组合板内，螺纹调节滑 动杆上均匀固定连接有多个内调节滑动座，内调节滑动座通过限位滑块滑动连 接在外模型组合板内。
6.所述内调节滑动座上限位滑动连接有方便操作滑动的内限位t形滑座，内 限位t形滑座上固定连接有用于调节顶起弧度的弹簧板铰接座，两个弹簧板铰 接座之间铰接有用于模型成型的模型弹簧板，弹簧板铰接座上固定连接有调节 位移距离的内顶起调节螺栓，内顶起调节螺栓通过螺纹配合牵制在用于固定调 节的内固定螺纹座内，内固定螺纹座固定连接在内调节滑动座上。
7.所述外模型组合板的内端均匀转动连接有用于连接锁紧的转动坡筒，转动 坡筒的外壁均匀固定连接有两个内锁紧插座，转动坡筒的外壁设置有倾斜坡面。
8.所述外模型组合板通过螺栓连接方便加工的加工连接t形座，加工连接t 形座内壁固定连接有限位弹簧板，限位弹簧板和加工连接t形座之间间隙配合 有模型内端成型的内模型组合板。
9.所述内模型组合板的内部结构与安装零部件与外模型组合板相同。
10.通过转动坡筒在锁紧插槽与斜坡弹簧轴的贴合，在受到挤压时，斜坡弹簧 轴通过弹簧受到挤压，通过贴合使转动坡筒发生转动，进而使两个内锁紧插座 插进锁紧插槽内的
内横向插槽内，形成将外模型组合板和内模型组合板组合成 型并内部均匀固定的功效。
11.采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以 形成弧形拱起板配合模拟积分形成模型样式；根据积分公式配合改变弧形拱起 的弧度和长度，形成3d样式的顶板配合积分公式形成模型图案；通过组合形成 双向组合样式；通过机器组合推动形成内壁自锁和分离。
附图说明
12.图1是本发明的模型成型器的结构示意图一；
13.图2是本发明的模型成型器的结构示意图二；
14.图3是本发明的转动锁紧结构的结构示意图；
15.图4是本发明的弧形拱起调节的结构示意图一；
16.图5是本发明的弧形拱起调节的结构示意图二；
17.图6是本发明的弧形拱起调节的结构示意图三；
18.图7是本发明的内调节滑动座的结构示意图；
19.图8是本发明的组合模型的结构示意图；
20.图9是本发明的内模型组合板的结构示意图；
21.图10是本发明的锁紧推进器的结构示意图一；
22.图11是本发明锁紧推进器的结构示意图二；
23.图12是本发明锁紧推进器的结构示意图三；
24.图13是本发明的锁紧推进器的结构示意图四；
25.图14是本发明的圆筒固定座的结构示意图；
26.图15是本发明的整体的结构示意图一；图16是本发明的整体的结构示意图二。
27.图中；外模型组合板1；固定螺纹座2；螺纹调节滑动杆3；转动坡筒4； 内锁紧插座5；内调节滑动座6；内限位t形滑座7；弹簧板铰接座8；内固定 螺纹座9；内顶起调节螺栓10；模型弹簧板11；内模型组合板12；加工连接t 形座13；限位弹簧板14；锁紧插槽15；圆筒固定座16；t形座连接顶板17； 左半圆顶板18；驱动齿链板19；变频驱动结合器20；斜坡弹簧轴21；弹簧轴 座22；连接底座23；右半圆顶板24
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
29.如这里所示的实施方式所示，
30.通过外模型组合板1上的两个固定螺纹座2，进而通过螺纹配合调节两个螺 纹调节滑动杆3在外模型组合板1内滑动的位置，进而通过调节，实现多个内 调节滑动座6上的弹簧板弧形拱起弧度的大距离的位移操作，进而通过多个内 调节滑动座6在外模型组合板1内的滑动，同步确定所要固定拱起模型数值的 样式，进而确定外模型组合板1上弹簧板弧形拱起弧度的确定，进而确定所要 求的的积分图形的样式，确保弧形样式的固定。
31.结合以上实施例进一步优化：
32.进一步的根据图1、图2、图4、图5和图7所示的一种模拟积分模型加工 装置示例的
工作过程是：
33.通过调节两个螺纹调节滑动杆3确定多个内调节滑动座6的位置后，进而 通过对称的两个内调节滑动座6将模型弹簧板11顶起，形成拱形弹簧板，通过 多个模型弹簧板11并排设置，组成拱形的样式，根据所要得到的积分的实际情 况，调整相应位置的内顶起调节螺栓10在内固定螺纹座9上，使弹簧板铰接座 8通过内限位t形滑座7在内调节滑动座6内滑动，产生相对的位移，进而通过 弹簧板铰接座8的位移，改变了模型弹簧板11拱起的弧度，进而根据积分结果 所要求的样式改变整个模型弹簧板11的样式，实现弧度不同，顶起位置不同的 3d效果的弹簧拱起的样式，进而得到所要求的积分的样式。
34.结合以上实施例进一步优化：
35.进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种模拟积分模型加工装置示 例的工作过程是：
36.通过外模型组合板1内端转动设置的多个转动坡筒4以及转动坡筒4上的 两个内锁紧插座5，用于在组合情况下，迅速在内部将其固定锁紧，同时方便拆 卸。
37.结合以上实施例进一步优化：
38.进一步的根据图8、图9、图15和图16所示的一种模拟积分模型加工装置 示例的工作过程是：
39.当要对通过完成组合形态的双向的积分模型，并快速安装和拆卸固定，通 过外模型组合板1上螺纹连接在加工连接t形座13内，通过将内模型组合板12 插在限位弹簧板14和加工连接t形座13之间，进而提前准备好进行预备组合； 限位弹簧板14为柔性材质，起到初起限位固定的作用，通过将内模型组合板12 驱动组合时，对限位弹簧板14进行挤压变形。
40.结合以上实施例进一步优化：
41.进一步的根据图8、图9、图15和图16所示的一种模拟积分模型加工装置 示例的工作过程是：
42.通过内模型组合板12的内部结构与安装零部件与外模型组合板1相同，进 而同理得到反向的拱起弧形，配合积分的结果，双向调整并固定后，得到360
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四象限的样式结果，进而所能完善的积分样式更多，所能固定的模型样式更为 多元。
43.结合以上实施例进一步优化：
44.进一步的根据图8、图9、图15和图16所示的一种模拟积分模型加工装置 示例的工作过程是：
45.通过内模型组合板12内贯穿的锁紧插槽15，进而方便转动坡筒4与斜坡弹 簧轴21在锁紧插槽15内发生贴合，形成内部均匀锁紧状。
46.结合以上实施例进一步优化：
47.进一步的根据图3、图10、图11和图12所示的一种模拟积分模型加工装 置示例的工作过程是：
48.通过转动坡筒4在锁紧插槽15与斜坡弹簧轴21的贴合，在受到挤压时， 斜坡弹簧轴21通过弹簧受到挤压，通过贴合使转动坡筒4发生转动，进而使两 个内锁紧插座5插进锁紧插槽15内的内横向插槽内，形成将外模型组合板1和 内模型组合板12组合成型并内部均匀固定的功效。
49.结合以上实施例进一步优化：
50.进一步的根据图10、图11和图12所示的一种模拟积分模型加工装置示例 的工作过程是：
51.通过斜坡弹簧轴21滑动连接在弹簧轴座22内，同时斜坡弹簧轴21在弹簧 轴座22内受到弹簧的连接，起到挤压过程中缓冲的作用，同时给与转动坡筒4 的转动预留出足够的空间进行转动，起到方便锁紧的功效。
52.结合以上实施例进一步优化：
53.进一步的根据图3、图10、图11和图12所示的一种模拟积分模型加工装 置示例的工作过程是：
54.通过在锁紧插槽15内的贴合，方便快速组成自锁机构，形成内部均匀的锁 紧，使内模型组合板12和外模型组合板1可以实现自动快速安装和拆卸。
55.结合以上实施例进一步优化：
56.进一步的根据图3、图10、图11和图12所示的一种模拟积分模型加工装 置示例的工作过程是：
57.通过锁紧插槽15内的内横向插槽内，将通过挤压驱动旋转的转动坡筒4上 的内锁紧插座5，将内锁紧插座5插进内横向插槽内，形成均匀有效的内部锁紧。
58.结合以上实施例进一步优化：
59.进一步的所述弹簧轴座22设置有多个，多个弹簧轴座22均匀固定连接在 用于驱动添加的连接底座23上，连接底座23固定连接在用于限位驱动的右半 圆顶板24上。
60.该部分根据图10、图11、图13和图14所示的一种模拟积分模型加工装置 示例的工作过程是：
61.通过多个弹簧轴座22以及内部通过弹簧滑动设置的多个斜坡弹簧轴21，方 便插入锁紧插槽15内用于锁紧驱动；通过固定连接在连接底座23和右半圆顶 板24上方便在组合过程中配合驱动。
62.结合以上实施例进一步优化：
63.进一步的所述右半圆顶板24固定连接在用于组合驱动的驱动齿链板19的 右端，驱动齿链板19的左端固定连接有用于同步反向驱动的左半圆顶板18，左 半圆顶板18和右半圆顶板24之间相互限位滑动连接。
64.该部分根据图10、图11、图13和图14所示的一种模拟积分模型加工装置 示例的工作过程是：
65.通过驱动齿链板19的驱动位移，进而使两端的左半圆顶板18和右半圆顶 板24之间相互反向位移，进而方便驱动内模型组合板12和外模型组合板1之 间的组合锁紧。
66.结合以上实施例进一步优化：
67.进一步的所述驱动齿链板19通过限位槽滑动连接在用于固定并调节角度的 圆筒固定座16内；驱动齿链板19之间相互铰接，圆筒固定座16内固定连接有 变频驱动结合器20，变频驱动结合器20通过齿轮齿条啮合传动连接驱动齿链板 19。
68.该部分根据图10、图11、图13和图14所示的一种模拟积分模型加工装置 示例的工作过程是：
69.通过变频驱动结合器20驱动驱动齿链板19在圆筒固定座16内限位滑动， 进而使
左半圆顶板18和右半圆顶板24在圆筒固定座16内反向位移，进而可以 同步驱动组合锁紧后，反向驱动，也方便快速脱离，进而实现快速对内模型组 合板12和外模型组合板1之间的锁紧；当需要对内模型组合板12和外模型组 合板1之间拆卸时，通过改变圆筒固定座16的角度，进而改变斜坡弹簧轴21 的角度，使斜坡弹簧轴21可以与发生旋转转动坡筒4相贴合，进而同步驱动改 变转向，使内锁紧插座5脱离锁紧插槽15内的内横向插槽，进而实现分离。
70.结合以上实施例进一步优化：
71.进一步的所述左半圆顶板18上固定连接有用于限位连接模型座的t形座连 接顶板17
72.该部分根据图10、图11、图13和图14所示的一种模拟积分模型加工装置 示例的工作过程是：
73.通过将加工连接t形座13滑动插接在t形座连接顶板17内，进而方便组 合驱动用于组装，组装完成后摘掉加工连接t形座13即可。