一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构的制作方法

技术特征：
1.一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述侧涂胶机构(32)包括侧胶锅(12)；所述侧胶锅(12)两端板体上平行设置有涂胶驱动轴(40)和支轴(55)；其中，所述支轴(55)上活动套装有前从动架(42)和后传动架(44)；所述前从动架(42)、后传动架(44)上端通过传动立轴配合设置有一对侧胶辊(11)；且前从动架(42)、后传动架(44)下部分别设置有传动斜齿轮(62)；所述涂胶驱动轴(40)上与传动斜齿轮(62)对应设置有上胶齿轮(43)，所述涂胶驱动轴(40)一端固定设置有传动链轮(38)，通过传动链轮(38)驱动涂胶驱动轴(40)转动进而带动上胶齿轮(43)与传动斜齿轮(62)配合转动；所述后传动架(44)与侧胶锅(12)一端板上转动设置的后架调整螺杆(51)驱动连接，所述后架调整螺杆(51)位于侧胶锅(12)外一端固定设置有调节从动链轮(47)；所述前从动架(42)与侧胶锅(12)另一端板上转动设置的前架调整螺杆(56)驱动连接，所述前架调整螺杆(56)位于侧胶锅(12)外一端固定设置有第二调节手柄(60)。2.根据权利要求1所述的一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述侧胶锅(12)上通过调节轴座(50)转动设置有与后架调整螺杆(51)平行的手动调节轴(57)，且手动调节轴(57)一端与调节从动链轮(47)对应设置有调节链轮(49)，所述调节从动链轮(47)与调节链轮(49)通过调节链条(48)传动连接；所述手动调节轴(57)另一端连接有第一调节手柄(59)。3.根据权利要求2所述的一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述侧胶锅(12)一侧端板设置有驱动轴座(41)，所述驱动轴座(41)内设置有支撑涂胶驱动轴(40)的轴承(45)；所述侧胶锅(12)内与涂胶驱动轴(40)对应设置有固定座(39)。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述侧胶锅(12)底部固定设置有加热板(63)，所述加热板(63)为电加热板，且加热板(63)一端设置有接线端头(64)。5.根据权利要求4中所述的一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述后传动架(44)或前从动架(42)一侧顶端固定设置有均胶板(54)，所述均胶板(54)为l型板件，其竖立板件对应侧胶辊(11)外缘。6.根据权利要求5所述的一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述后传动架(44)或前从动架(42)另一侧顶端固定设置有薄胶铝板(53)，所述薄胶铝板(53)前端与后传动架(44)或前从动架(42)上板面之间形成供侧胶辊(11)外缘通过的凹槽。7.根据权利要求6所述的一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述后传动架(44)或前从动架(42)另一侧面与上胶齿轮(43)外圆周上对应设置有挡胶板(52)，所述挡胶板(52)为纵向设置的z型板。8.根据权利要求7所述的一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，其特征在于，所述前架调整螺杆(56)与侧胶锅(12)端板内侧之间固定连接有弹簧(58)。

技术总结
本实用新型涉及印刷胶装技术领域，具体涉及一种适用于全自动胶装机的书芯侧涂胶机构，包括侧胶锅两端板体上平行设置有涂胶驱动轴和支轴；支轴上活动套装有前从动架和后传动架，且其上端通过传动立轴配合设置有一对侧胶辊；且传动立轴上设置有传动斜齿轮；涂胶驱动轴上设置有上胶齿轮，涂胶驱动轴一端固定设置有传动链轮；后传动架与后架调整螺杆驱动连接，后架调整螺杆一端固定设置有调节从动链轮；前从动架与侧胶锅上的前架调整螺杆驱动连接。本实用新型的胶装机侧涂胶机构，结构紧凑，自动化程度高，适用于不同厚度书册书芯背脊侧壁涂胶，且可确保书芯涂胶层具有稳定的厚度和宽度，可便捷、高效的实现书册书芯背脊侧涂胶过程。过程。过程。


技术研发人员：冯筱东 刘建召
受保护的技术使用者：禹州华明机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021/9/28