可拉伸显示面板及其控制方法、显示装置与流程

1.本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种可拉伸显示面板及其控制方法、显示装置。


背景技术：

2.随着电子显示技术的不断发展，用户对电子设备显示装置的要求越来越高。近年来，已开发了柔性电子设备和可拉伸电子设备。柔性电子设备是可以弯曲或折叠的设备，通常通过将电子器件安装在柔性基底基板上来制造。可拉伸电子设备是其长度能够在一个或多个维度上增加的设备。可拉伸电子设备在包括显示设备和传感器阵列在内的各种应用中起到很大作用。因此作为电子设备显示装置重要发展方向之一的可拉伸显示器，逐渐受到了越来越多的关注。
3.可拉伸显示器具有在保持图像质量的前提下，可按原来的平面形状拉伸的特点，这一特点使得可拉伸显示器不仅适用于吸引眼球的手机，而且还能满足诸如智能手表、健身追踪器等可穿戴式显示设备的实用功能。目前可拉伸显示器的使用寿命普遍较短，因此如何有效提升可拉伸显示器的使用寿命成为现阶段亟待解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种可拉伸显示面板及其控制方法、显示装置，在实现屏幕拉伸及收缩的同时还有利于延长使用寿命。
5.第一方面，本发明提供一种可拉伸显示面板，包括：
6.可拉伸基板，所述可拉伸显示基板设置多个镂空，沿所述可拉伸基板的厚度方向，所述镂空贯穿所述可拉伸基板；
7.多个显示单元，所述显示单元与所述镂空对应设置，所述显示单元包括第一显示单元和第二显示单元；
8.所述可拉伸显示面板包括拉伸状态、第一收缩状态和第二收缩状态；
9.在所述拉伸状态下，所述第一显示单元和所述第二显示单元均位于所述可拉伸基板朝向所述可拉伸显示面板的出光面的一侧；
10.在所述第一收缩状态下，所述第一显示单元位于所述可拉伸基板朝向所述出光面的一侧，所述第二显示单元位于所述可拉伸基板远离所述出光面的一侧；
11.在所述第二收缩状态下，所述第二显示单元位于所述可拉伸基板朝向所述出光面的一侧，所述第一显示单元位于所述可拉伸基板远离所述出光面的一侧。
12.第二方面，本发明提供一种可拉伸显示面板的控制方法，应用于本发明所提供的可拉伸显示面板，其中，
13.在所述拉伸状态下，控制所述第一显示单元和所述第二显示单元均位于所述可拉伸基板朝向所述可拉伸显示面板的出光面的一侧；
14.在所述第一收缩状态下，控制所述第一显示单元位于所述可拉伸基板朝向所述出
光面的一侧，控制所述第二显示单元位于所述可拉伸基板远离所述出光面的一侧；
15.在所述第二收缩状态下，控制所述第二显示单元位于所述可拉伸基板朝向所述出光面的一侧，控制所述第一显示单元位于所述可拉伸基板远离所述出光面的一侧。
16.第三方面，本发明提供一种显示装置，包括本发明所提供的可拉伸显示面板。
17.与现有技术相比，本发明提供的可拉伸显示面板及其驱动方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：
18.本发明所提供的可拉伸显示面板至少具备三种状态，分别为拉伸状态、第一收缩状态和第二收缩状态，在拉伸状态下，第一显示单元和第二显示单元均位于可拉伸基板朝向出光面的一侧，第一显示单元和第二显示单元均发挥显示功能，因此，既增加了显示面积又增加了显示像素的数量，有利于提升显示面板在拉伸状态下的显示效果。特别是，在第一收缩状态下和第二收缩状态下，第一显示单元和第二显示单元的位置是不同的，在第一收缩状态下，第一显示单元位于可拉伸基板朝向出光面的一侧，第二显示单元位于可拉伸基板远离出光面的一侧，此时第一显示单元发挥显示功能，第二显示单元不发挥显示功能；在第二收缩状态下，第二显示单元位于可拉伸基板朝向出光面的一侧，第一显示单元位于可拉伸基板远离出光面的一侧，此时第二显示单元发挥显示功能，第一显示单元不发挥显示功能。可见，在不同的收缩状态下，发挥显示功能的显示单元并不同，如此有效避免了在收缩状态下仅固定的显示单元发挥显示作用时导致该部分显示单元的寿命降低，进而导致显示面板的整体使用寿命降低的现象，因此，本发明所提供的可拉伸显示面板，有利于平衡第一显示单元和第二显示单元的使用寿命，进而有利于提升可拉伸显示面板的整体使用寿命。
19.当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
20.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
21.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
22.图1所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在拉伸状态下的一种结构示意图；
23.图2所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在第一收缩状态下的一种结构示意图；
24.图3所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在第二收缩状态下的一种结构示意图；
25.图4所示为本发明实施例所提供的可拉伸基板的一种结构示意图；
26.图5所示为图1中可拉伸显示面板的一种a
‑
a’截面图；
27.图6所示为图2中可拉伸显示面板的一种b
‑
b’截面图；
28.图7所示为图3中可拉伸显示面板的一种c
‑
c’截面图；
29.图8所示为显示单元中的衬底和与该衬底固定的弹性引线的一种结构示意图；
30.图9所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在拉伸状态下的另一种结构示
意图；
31.图10所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在第一收缩状态下的另一种结构示意图
32.图11所示为本发明实施例中的可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板的一种结构示意图；
33.图12所示为本发明实施例中的可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板的另一种结构示意图；
34.图13所示为本发明实施例中的可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板的另一种结构示意图；
35.图14所示为本发明实施例中的可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板的另一种结构示意图；
36.图15所示为本发明实施例中可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板的另一种结构示意图；
37.图16所示为本发明实施例所提供的可拉伸磁性基板的一种平面示意图；
38.图17所示为本发明实施例中可拉伸基板与可拉伸磁性基板的一种相对位置关系图；
39.图18所示为磁性部件在显示单元中的一种位置关系图；
40.图19所示为磁性部件在显示单元中的另一种位置关系图；
41.图20所示为磁性部件在显示单元中的另一种位置关系图；
42.图21所示为本发明实施例所提供的显示单元中包含限位单元的一种结构示意图；
43.图22所示为本发明实施例所提供的显示单元中包含限位单元的另一种结构示意图；
44.图23所示为图1中可拉伸显示面板的另一种a
‑
a’截面图；
45.图24所示为图2中可拉伸显示面板的另一种b
‑
b’截面图；
46.图25所示为图3中可拉伸显示立面板的另一种c
‑
c’截面图；
47.图26所示为本本发明实施例所提供的限位单元中驱动电机与伸缩杆的一种相对位置关系图；
48.图27所示为图1中可拉伸显示面板的另一种a
‑
a’截面图；
49.图28所示为图2中可拉伸显示面板的另一种b
‑
b’截面图；
50.图29所示为图3中可拉伸显示立面板的另一种c
‑
c’截面图；
51.图30所示为本发明实施例所提供的显示单元中的一个子像素的一种结构示意图；
52.图31所示为本发明实施例所提供的显示单元中的一个子像素的另一种结构示意图；
53.图32所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的控制方法的一种流程图；
54.图33所示为本发明实施例所提供的显示装置的一种平面结构示意图。
具体实施方式
55.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本
发明的范围。
56.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
57.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
58.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
59.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
60.图1所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在拉伸状态下的一种结构示意图，图2所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在第一收缩状态下的一种结构示意图，图3所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在第二收缩状态下的一种结构示意图，请参考图1至图3，本发明实施例所提供的一种可拉伸显示面板100，包括：
61.可拉伸基板00，请参考图4，可拉伸显示基板设置多个镂空01，沿可拉伸基板00的厚度方向，镂空01贯穿可拉伸基板00；其中，图4所示为本发明实施例所提供的可拉伸基板的一种结构示意图
62.多个显示单元30，显示单元30与镂空01对应设置，显示单元30包括第一显示单元31和第二显示单元32；
63.可拉伸显示面板100包括拉伸状态、第一收缩状态和第二收缩状态；
64.在拉伸状态下，请结合图1和图5，第一显示单元31和第二显示单元32均位于可拉伸基板00朝向可拉伸显示面板100的出光面的一侧；其中，图5所示为图1中可拉伸显示面板的一种a
‑
a’截面图。
65.在第一收缩状态下，请结合图2和图6，第一显示单元31位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第二显示单元32位于可拉伸基板00远离出光面的一侧；其中，图6所示为图2中可拉伸显示面板的一种b
‑
b’截面图。
66.在第二收缩状态下，请结合图3和图7，第二显示单元32位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第一显示单元31位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，其中，图7所示为图3中可拉伸显示面板的一种c
‑
c’截面图。
67.本发明实施例所提及的显示单元30与镂空01对应设置，指的是，在有一个显示单元30的位置，对应设置有一个镂空01，可以在不同的状态下，显示单元30和与其对应的镂空01的相对位置关系不同即可，例如，当显示单元30发挥显示作用时，显示单元30位于与其对应的镂空01朝向出光面的一侧；当显示单元30不发挥显示作用时，显示单元30可位于与其对应的镂空01远离出光面的一侧。
68.需要说明的是，可拉伸显示面板的出光面即可拉伸显示面板的显示面。本发明将显示单元30划分为第一显示单元31和第二显示单元32，仅代表这两种显示单元30在第一收缩状态和第二收缩状态下的位置不同，并不代表这两种显示单元30的结构不同。事实上，各个显示单元30的结构可设置为相同。显示单元30用于设置显示功能层，以实现显示功能。在本发明的一些可选实施例中，显示单元30还可设置触控电极层，以实现触控功能。可选地，本发明实施例所提供的每个显示单元30可包括一个或多个像素，每个像素可包括至少三种
颜色的子像素，以实现可拉伸显示面板100的彩色显示效果。在第一收缩状态或第二收缩状态下，仅第一显示单元31位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧并发挥显示功能，或者，仅第二显示单元32位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧发挥显示功能，此时可拉伸显示面板100的尺寸较小，发挥显示功能的像素数量较少。在拉伸状态下，第一显示单元31和第二显示单元32均位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，二者共同进行显示，此时可拉伸基板00的尺寸较大，发挥显示功能的像素数量较多。可以理解的是，在拉伸状态下，第一显示单元31和第二显示单元32共同发挥显示功能时，在显示某些特定画面时，可能并非所有的第一显示单元31和所有的第二显示单元32均进行显示。在第一收缩状态下，第一显示单元31发挥显示功能时，在显示某些特定画面时，可能并非所有的第一显示单元31均进行显示。同理，在第二收缩状态下，在显示某些特定画面时，可能并非所有第二显示单元32均进行显示。
69.还需说明的是，图1至图3仅示出了第一显示单元和第二显示单元沿第一方向和第二方向均交替排列的一种排布方式，在本发明的其他一些实施例中，第一显示单元和第二显示单元还可采用其他的排布方式，例如，第一显示单元和第二显示单元是按列交替排布的，同一列显示单元沿第二方向排列，位于奇数列的显示单元均为第一显示单元，位于偶数列的显示单元均为第二显示单元；在第一收缩状态下，奇数列的显示单元位于可拉伸基板的上方(即可拉伸基板朝向出光面的一侧)，偶数列的显示单元位于可拉伸基板的下方(即可拉伸基板远离出光面的一侧)；在第二收缩状态下，偶数列的显示单元位于可拉伸基板的上方，奇数列的显示单元位于可拉伸基板的下方。当然，在本发明的一些其他实施例中，第一显示单元和第二显示单元还可按行交替排布，或者采用其他可行的排布方式，本发明不再逐一列举。
70.相关技术中的可拉伸显示面板，假设将显示单元划分为a组显示单元和b组显示单元，在拉伸状态下，a组显示单元和b组显示单元共同发挥显示功能(在显示某些特定画面时，可能并非a组显示单元中的所有显示单元和b组显示单元中的所有显示单元均进行显示)；在收缩状态下，仅a组显示单元发挥显示功能(在显示某些特定画面时，可能并非a组显示单元中对应的所有显示单元均进行显示)，而b组显示单元并不进行显示。如此就导致无论在拉伸状态还是收缩状态，至少部分a组显示单元始终发光显示，但b组显示单元仅在拉伸状态下发光显示，久而久之，a组显示单元和b组显示单元的发光时间差异将越来越大，可能造成a组显示单元的寿命比b组显示单元的寿命短，不仅导致拉伸状态下两组显示单元的显示效果差异明显，影响显示效果，而且还导致整个可拉伸显示面板的寿命降低。
71.本发明实施例为了解决上述问题，请参考图1至图7，在第一收缩状态下和第二收缩状态下，第一显示单元31和第二显示单元32的位置是不同的，在第一收缩状态下，第一显示单元31位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第二显示单元32位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，此时第一显示单元31发挥显示功能，第二显示单元32不发挥显示功能；在第二收缩状态下，第二显示单元32位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第一显示单元31位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，此时第二显示单元32发挥显示功能，第一显示单元31不发挥显示功能。可见，在不同的收缩状态下，发挥显示功能的显示单元30并不同，如此有效避免了在收缩状态下仅固定的显示单元发挥显示作用时导致该部分显示单元的寿命降低，进而导致显示面板的整体使用寿命降低以及显示效果出现差异的现象，因此，本发明所提
供的可拉伸显示面板，有利于平衡第一显示单元31和第二显示单元32的使用寿命，提升第一显示单元31和第二显示单元32的显示效果一致性，同时有利于提升可拉伸显示面板的整体使用寿命。
72.还需说明的是，图1至图7仅以可拉伸显示面板中的显示单元30的结构为长方体为例进行说明，在本发明的一些其他实施例中，显示单元30还可体现为圆柱体、正方体等结构，本发明对此不进行具体限定。此外，图1至图3仅对可拉伸基板00和显示单元30在拉伸状态、第一收缩状态和第二收缩状态的一种相对位置关系进行了示意，并不代表可拉伸显示面板100中所包含的显示单元30的实际数量，也并不代表可拉伸基板00和显示单元30的实际尺寸。
73.在本发明的一种可选实施例中，请参考图5至图7，显示单元30包括衬底10和设置于衬底10朝向出光面一侧的显示结构20；至少一个显示单元30还包括第一弹性引线l1和第二弹性引线l2，第一弹性引线l1的第一端和第二弹性引线l2的第一端分别固定在衬底10沿第一方向d1的两侧；第一弹性引线l1的第二端和第二弹性引线l2的第二端分别固定在与显示单元30对应的镂空01沿第一方向d1的两侧，且位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧；其中，第一方向d1为可拉伸基板00的拉伸方向。
74.需要说明的是，请结合图1、图5至图7，可拉伸基板的拉伸方向可以为图1所示的行方向，此时第一弹性引线和第二弹性引线位于衬底沿行方向的两侧。除此种实现方式外，可拉伸基板的拉伸方向还可体现为列方向，此时第一弹性引线和第二弹性引线位于衬底沿列方向的两侧。当然，也可在衬底沿行方向的两侧和沿列方向的两侧同时设置弹性引线，使可拉伸显示面板既能实现沿行方向的拉伸，又能实现沿列方向的拉伸。本发明对此不进行具体限定，以下将仅以行方向的拉伸为例进行说明。
75.具体而言，继续参考图5至图7，在不同的状态下，第一弹性引线l1和第二弹性引线l2的状态是不同的，在如图6所示的第一收缩状态下，第二显示单元32中的第一弹性引线l1和第二弹性引线l2牵引着显示结构20，此部分显示结构20位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，与此部分显示结构20对应的第一弹性引线l1和第二弹性引线l2整体沿可拉伸基板00指向第二显示单元32的方向拉伸。再例如当可拉伸显示面板100从图6所示的第一收缩状态转变为图5所示的拉伸状态时，由于第一弹性引线l1的第二端和第二弹性引线l2的第二端固定在镂空01沿第一方向d1的两侧，当可拉伸基板00受到沿第一方向d1的拉伸作用力时，镂空01也将发生拉伸，此时将带动第二显示单元32中的第一弹性引线l1和第二弹性引线l2发生形变，第二显示单元32中的第一弹性引线l1和第二弹性引线l2将带动显示结构20朝向出光面的方向发生位移；当第一弹性引线l1和第二弹性引线l2收缩时，与第一弹性引线l1和第二弹性引线l2对应的显示结构20将穿过对应的镂空01而到达可拉伸基板00朝向出光面的一侧，从而使得第二单元与第二显示单元32均位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧并共同发挥显示功能，在实现拉伸的同时还增加了可拉伸显示面板100在拉伸状态下的像素数量。
76.需要说明的是，在图5至图7所示的截面图中仅示出了与显示结构20所固定的一条第一弹性引线l1和一条第二弹性引线l2，事实上，为提升显示单元30中第一弹性引线l1和第二弹性引线l2的固定可靠性，与同一显示结构20所固定的第一弹性引线l1和第二弹性引线l2的数量可分别设置为多条，例如请参见图8，图8所示为显示单元中的衬底和与该衬底
固定的弹性引线的一种结构示意图，该实施例示出了同一显示单元中包括三条第一弹性引线l1和三条第二弹性引线l2的结构，三条第一弹性引线l1的第一端和三条第二弹性引线l2的第一端固定于衬底10沿第一方向d1相对的两侧，在从拉伸状态向第一收缩状态或者第二收缩状态转换时，或者从第一收缩状态或第二收缩状态向拉伸状态转换时，多条第一弹性引线l1和多条第二弹性引线l2共同作用能够保持显示结构位于衬底朝向出光面的一侧，从而提升可拉伸显示面板在拉伸状态和收缩状态下的显示可靠性。
77.在本发明的一种可选实施例中，继续参考图6和图7，同一显示单元30中，第一弹性引线l1与第二弹性引线l2的长度相同。
78.具体而言，本发明将同一显示单元30的第一弹性引线l1和第二弹性引线l2的长度设置为相同时，有利于保证弹性引线在发生形变的过程中施加给衬底10的作用力相同，从而使得在从拉伸状态向第一收缩状态或者第二收缩状态转换时，或者从第一收缩状态或第二收缩状态向拉伸状态转换时，第一弹性引线l1和第二弹性引线l2能够带动显示结构20发生平稳位移。
79.在本发明的一种可选实施例中，继续参考图6和图7，同一显示单元30中，第一弹性引线l1与第二弹性引线l2的弹性模量相同。如此，当可拉伸显示面板受到拉伸作用力或者收缩作用力时，第一弹性引线l1和第二弹性引线l2所受到的拉伸作用力以及拉伸幅度将相同，从而使得衬底10两侧所受到的第一弹性引线l1和第二弹性引线l2的作用力以及位移量均相同，因此有利于确保衬底10和显示结构20在可拉伸显示面板的拉伸过程或者收缩过程中的运动更加平稳，从而有利于提升可拉伸显示面板在不同状态下的显示可靠性。
80.需要说明的是，图5至图7所示实施仅示出了显示单元中第一弹性引线l1的第二端和第二弹性引线l2的第二端固定在镂空01的两侧的方案，在本发明的其他一些实施例里中，同一显示单元中的第一弹性引线l1的第二端和第二弹性引线l2的第二端还可固定在沿第一方向与该显示单元30相邻的两个显示单元30上，例如请参考图9和图10，图9所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在拉伸状态下的另一种结构示意图，图10所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板在第一收缩状态下的另一种结构示意图，沿第一方向，相邻的两个显示单元的衬底连接同一弹性引线l，在拉伸状态下，弹性引线l处于收缩状态，各显示单元和连接显示单元的弹性引线l均位于可拉伸基板朝向出光面的一侧；在第一收缩状态下，第一显示单元31位于可拉伸基板的上方，第二显示单元32位于可拉伸基板的下方，连接相邻的第一显示单元31和第二显示单元32的弹性引线l处于拉伸状态，该弹性引线l穿过镂空，一端与第一显示单元31的衬底连接，另一端与第二显示单元32的衬底连接。
81.可选地，在本发明的一些可选实施例中，显示单元除包括沿第一方向设置于衬底两侧的弹性引线外，还可包括沿第二方向设置于衬底两侧的弹性引线，例如请参考图9和图10，如此可有效提升显示单元在从拉伸状态向收缩状态转换的过程中，或者从收缩状态向拉伸状态转换的过程中的固定可靠性，确保各显示单元30中显示结构均位于衬底朝向出光面的一侧以提升显示面板的显示可靠性。
82.需要说明的是，当本发明实施例所提供的显示面板中，沿第一方向相邻的两个显示单元连接同一拉伸引线时，例如请参见图9和图10，该拉伸引线还可复用为向显示单元传输信号的信号传输线。可选地，该信号传输线可复用作显示面板中的扫描线，向显示单元中对应的像素传输扫描信号。该信号传输线例如可包括弹性衬底以及设置于弹性衬底的电连
接线，弹性衬底的制作材料可以是聚酰亚胺等柔性树脂材料，电连接线的制作材料为液态金属材料或者纳米银等延展性较好的导电材料。当然，在本发明的其他一些实施例中，当弹性引线的一端与显示单元连接，另一端与可拉伸基板连接时，也可通过在可拉伸基板上设置电连接的媒介，使得相邻两个显示单元之间的弹性引线形成电连接，从而利用弹性引线实现电信号的传输。
83.在本发明的一种可选实施例中，继续参考图5至图7，显示单元30包括衬底10和设置于衬底10朝向出光面一侧的显示结构20；在拉伸状态下，沿第一方向d1，镂空01的宽度大于与其对应的衬底10的宽度；在第一收缩状态和第二收缩状态下，沿第一方向d1，镂空01的宽度小于与其对应的显示单元30中衬底10的宽度；其中，同一显示单元30中，衬底10的宽度大于或者等于显示结构20的宽度，第一方向d1为可拉伸基板00的拉伸方向。
84.具体而言，请参考图5，在拉伸状态下，沿第一方向d1，可拉伸显示面板的宽度整体变大，镂空01的宽度也变大，第一显示单元31和第二显示单元32均位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，此时将镂空01的宽度s0设置为大于与其对应的显示单元30中衬底10的宽度s1，如此，当可拉伸显示面板从拉伸状态转为第一收缩状态时，第二显示单元32将能够穿过与其对应的镂空01而运动到可拉伸基板00的下方。随着可拉伸显示面板的收缩，镂空01的宽度逐渐减小，请参考图6，当到达第一收缩状态时，镂空01沿第一方向d1的宽度s0将小于与其对应的显示单元30中衬底10的宽度s1，如此有利于确保第一显示单元31保持在可拉伸基板00朝向出光面的一侧，并确保第二显示单元32保持在可拉伸基板00可拉伸基板00远离出光面的一侧，同时还有效缩小了可拉伸显示面板的面积。同理，当可拉伸显示面板从拉伸状态向第二收缩状态转换时，请参考图7，第一显示单元31将能够穿过与其对应的镂空01而运动到可拉伸基板00的下方，随着可拉伸显示面板的收缩，镂空01的宽度逐渐减小，当到达第二收缩状态时，镂空01沿第一方向d1的宽度s0将小于与其对应的显示单元30中衬底10的宽度s1，从而有利于确保第二显示单元32保持在可拉伸基板00朝向出光面的一侧，并保持第一显示单元31保持在可拉伸基板00远离出光面的一侧。
85.在本发明的一种可选实施例中，请参考图1和图5，在拉伸状态下，至少部分第一显示单元31和第二显示单元32交替设置。
86.具体而言，在拉伸状态下，第一显示单元31和第二显示单元32均位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，且第一显示单元31和第二显示单元32共同显示。请参考图1，至少部分第一显示单元31和第二显示单元32交替设置，指的是，沿第一方向d1，在任意相邻两个第一显示单元31之间设置有一个第二显示单元32，或者在任意相邻两个第二显示单元32之间设置有一个第一显示单元31；沿第二方向d2，在任意相邻两个第一显示单元31之间设置有一个第二显示单元32，或者在任意相邻两个第二显示单元32之间设置有一个第一显示单元31，其中，第二方向d2与第一方向d1相交，在图1所示实施例中，第一方向d1例如可以体现为行方向，第二方向例如可体现为列方向。本发明设置第一显示单元31和第二显示单元32交替设置时，在第一收缩状态下，可拉伸显示面板100中发挥显示功能的第一显示单元31是均匀排布的；在第二收缩状态下，可拉伸显示面板100中发挥显示功能的第二显示单元32也是均匀排布的。如此，有利于提升可拉伸显示面板100在第一收缩状态和第二收缩状态下的显示均匀性，因而有利于提升可拉伸显示面板100在第一收缩状态和第二收缩状态下的显示效果。
87.在本发明的一种可选实施例中，图11所示为本发明实施例中的可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板02的一种结构示意图，该实施例中对应的可拉伸显示面板处于拉伸状态。可拉伸显示面板还包括可拉伸磁性基板02，显示单元30还包括磁性部件03，可拉伸磁性基板02位于显示单元30远离出光面的一侧；
88.可拉伸磁性基板02包括多个第一区021和多个第二区022，第一显示单元31的磁性部件03在可拉伸磁性基板02所在平面的正投影位于第一区021，第二显示单元32的磁性部件03在可拉伸磁性基板02所在平面的正投影位于第二区022。
89.在拉伸状态，请参考图11，第一区021和与该第一区021对应的磁性部件03的磁性相同，第二区022和与该第二区022对应的磁性部件03的磁性相同。
90.在第一收缩状态，请参考图12，第一区021和与该第一区021对应的磁性部件03的磁性相同；第二区022和与该第二区022对应的磁性部件03中至少一者无磁力(例如将第二区022对应的磁性去除，或者将与第二区022所对应的磁性部件03的磁性去除，图12仅以将第二区022对应的磁性去除为例进行说明)，或者，请参考图13，第二区022和与该第二区022对应的磁性部件03的磁性相反(例如图13中将第二区022对应的磁性设置为n，对应的磁性部件03的磁性设置为s；在本发明的其他一些实施例中，还可将与第二区022所对应的磁性部件03的磁性设置为n，第二区022的磁性设置为s)；其中，图12所示为本发明实施例中的可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板02的另一种结构示意图，图13所示为本发明实施例中的可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板02的另一种结构示意图，图12和图13对应的可拉伸显示面板处于第一收缩状态。
91.在第二收缩状态，请参考图14，第二区022和与该第二区022对应的磁性部件03的磁性相同，磁性均为s，在本发明的其他一些实施例中，第二区022和与该第二区022对应的磁性部件的磁性还可均为n；第一区021和与该第一区021对应的磁性部件03中的至少一者无磁力(例如将第一区021对应的磁性n去除，或者将与第一区021所对应的磁性部件03的磁性n去除，图14仅示出了将第一区021对应的磁性去除的方案)，或者，请参考图15，第一区021和与该第一区021对应的磁性部件03的磁性相反(例如图15中将第一区021对应的磁性设置为s，对应的磁性部件03的磁性设置为n；在本发明的其他一些实施例中，还可将与第一区021所对应的磁性部件03的磁性设置为s，第一区021的磁性设置为n)；其中，图14所示为本发明实施例中可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板02的另一种结构示意图，图15所示为本发明实施例中可拉伸显示面板包括可拉伸磁性基板02的另一种结构示意图，图14和图15对应的可拉伸显示面板处于第二收缩状态。
92.具体而言，请参考图11至图15，本发明实施例所提供的可拉伸显示面板100中引入了可拉伸磁性基板02，同时在显示单元30中引入了磁性部件03，通过可拉伸磁性基板02与磁性部件03的磁性作用来控制不同状态下显示单元30的具体位置。图16所示为本发明实施例所提供的可拉伸磁性基板的一种平面示意图，其中，可拉伸磁性基板02包括多个磁区，分别对应多个第一区021和多个第二区022，第一区021和第二区022的磁性可单独控制。请结合图11至图15，沿垂直于可拉伸磁性基板02的方向，第一区021与第一显示单元31中的磁性部件03在位置上是上下对应的，第二区022与第二显示单元32中的磁性部件03在位置上是上下对应的。可选地，可拉伸磁性基板02的各个磁区设置有电磁铁，显示单元中的磁性部件03上也可设置有电磁铁，可通过向各个磁区的电磁铁通电的方式来实现对各个磁区磁性的
控制，同时通过向显示单元中磁性部件03上的电磁铁通电的方式实现对磁性部件03的磁性的控制。例如，当向电磁铁通电时，则对应的磁区或磁性部件将产生磁性；当不向电磁铁通电时，对应的磁区或磁性部件将没有磁性。此外，各个磁区和磁性部件的磁性的强弱可以由通过各个磁区或磁性部件的电磁铁的电流大小来控制，各个磁区和磁性部件的n极和s极可通过电流的方向来控制。
93.在拉伸状态，请参考图11，通过控制第一区021和与其对应的第一显示单元31中的磁性部件03的磁性相同，并控制第二区022和与其对应的第二显示单元32中的磁性部件03的磁性相同，根据同性相斥的原理，可拉伸磁性基板02的第一区021将能够为与其对应的第一显示单元31提供一朝向出光面的推力，第二区022将能够为与其对应的第二显示单元32提供一朝向出光面的推力，从而将第一显示单元31和第二显示单元32控制在可拉伸基板00朝向出光面的一侧。
94.在第一收缩状态，请参考图12和图13，通过控制第一区021和与其对应的第一显示单元31中的磁性部件03的磁性相同，根据同性相斥原理，可拉伸磁性基板02的第一区021将继续向第一显示单元31提供朝向出光面的推力，使第一显示单元31保持在可拉伸基板00朝向出光面的一侧。同时，通过控制第二区022和与其对应的第二显示单元32的磁性部件03的磁性相反，或者控制二者中至少一者无磁力，根据异形相吸的原理，或者重力的作用，在第一收缩状态下，第二显示单元32将朝向可拉伸磁性基板02的方向位移，运动到可拉伸基板00远离出光面的一侧。
95.同理，在第二收缩状态，请参考图14和图15，通过控制第二区022和与其对应的第二显示单元32中的磁性部件03的磁性相同，根据同性相斥原理，可拉伸磁性基板02的第二区022向第二显示单元32提供朝向出光面的推力，使第二显示单元32保持在可拉伸基板00朝向出光面的一侧。同时，通过控制第一区021和与其对应的第一显示单元31的磁性部件03的磁性相反，或者控制二者中至少一者无磁力，根据异形相吸的原理，或者重力的作用，在第二收缩状态下，第一显示单元31将朝向可拉伸磁性基板02的方向位移，运动到可拉伸基板00远离出光面的一侧。
96.如此，通过磁性作用力即可控制在不同的状态下第一显示单元31和第二显示单元32的具体位置，操作方式简单、可靠。本发明可通过磁性作用力控制可拉伸显示面板从拉伸状态进入收缩状态时，第一收缩状态和第二收缩状态是交替出现的，例如，从拉伸状态首先转换成第一收缩状态，从第一收缩状态转换成拉伸状态后，再从拉伸状态转换为收缩状态时，将转换成第二收缩状态，也就是说，第一收缩状态和第二收缩状态分别是在相邻的两次伸缩状态之后执行的，如此，在不同的收缩状态下，第一显示单元31和第二显示单元32可交替发挥显示功能，从而避免在不同的收缩状态下仅固定的显示单元30进行显示而导致此部分显示单元30使用寿命降低的问题。
97.在本发明的一种可选实施例中，在拉伸状态，至少部分相邻的两个显示单元30所对应的磁性部件03的磁性相反。以图11所示实施例为例，在拉伸状态，沿第一方向d1，第一显示单元31和第二显示单元32交替设置，即按照第一显示单元31、第二显示单元32、第一显示单元31、第二显示单元32
……
的规律排布，各显示单元对应的磁性部件03的磁性按照nsns
……
的规律排布，也就是说相邻的两个显示单元对应的磁性部件03的磁性相反，如此可以通过磁性有效的区分相邻的显示单元所在的位置，配合可拉伸磁性基板02所提供的磁
性，满足可拉伸显示面板中第一显示单元31和第二显示单元32在不同状态下的位置需求。当然，在本发明的一些其他实施例中，也可将至少部分相邻的两个显示单元30所对应的磁性部件03的磁性设置为相同，考虑到可拉伸磁性基板02与第一显示单元31和第二显示单元32中的磁性部件03的位置关系是上下对应的，只要可拉伸磁性基板02的磁性能够对第一显示单元31和第二显示单元32中的磁性部件03起到相吸或者排斥的作用即可满足第一显示单元31和第二显示单元32在不同状态下的位置变换需求。
98.需要补充说明的是，当显示面板上的显示单元呈现第一显示单元和第二显示单元交替设置的方式，且相邻两个显示单元的磁性不同时，对应的可拉伸磁性基板上的磁区分部可体现为图16所示的第一区021和第二区022交替设置的方式。在本发明的一些其他实施例中，沿第一方向位于同一行的显示单元所对应的磁性部件的磁性可设置为相同，沿第二方向相邻的两行显示单元所对应的磁性部件的磁性可设置为相反，此时，同一行的显示单元中的磁性部件可对应同一个磁区，从而有利于减少可拉伸磁性基板中磁区的数量，简化可拉伸磁性基板的磁性控制复杂度。同理，沿第二方向位于同一列的显示单元所对应的磁性部件也可设置为相同，沿第二方向相邻的两列显示单元所对应的磁性部件的磁性可设置为相反，如此，同一列显示单元中的磁性部件对应同一个磁区，同样有利于减小可拉伸磁性部件中磁区的数量。
99.在本发明的一种可选实施例中，图17所示为本发明实施例中可拉伸基板00与可拉伸磁性基板02的一种相对位置关系图，可拉伸磁性基板02与可拉伸基板00的拉伸系数相同；沿第一方向d1，可拉伸基板00包括相对设置的第一边缘001和第二边缘002，可拉伸磁性基板02包括相对设置的第三边缘021和第四边缘022，其中，第一边缘001和第三边缘021位于可拉伸显示面板的同一侧，第二边缘002和第四边缘022位于可拉伸显示面板的同一侧；可拉伸显示面板还包括沿第一方向d1相对设置的第一固定部g1和第二固定部g2，第一边缘001和第三边缘021均与第一固定部g1固定，第二边缘002和第四边缘022均与第二固定部g2固定；其中，第一方向d1为可拉伸基板00的拉伸方向。
100.继续参考图17，当在本发明所提供可拉伸显示面板100中引入可拉伸磁性基板02时，该可拉伸磁性基板02的拉伸系数与可拉伸基板00的拉伸系数相同，使得可拉伸磁性基板02随着可拉伸基板00的拉伸而拉伸，且拉伸幅度相同，并使可拉伸磁性基板02随着可拉伸基板00的收缩而收缩，且收缩幅度相同。如此，请结合图11至图15，使得可拉伸磁性基板02上的第一区021始终能够与第一显示单元31对应，并使得可拉伸磁性基板02上的第二区022始终能够与第二显示单元32对应，从而有利于保证第一区021与第一显示单元31之间的磁力作用的准确性，并有利于保证第二区022与第二显示单元32之间的磁力作用的准确性。
101.在本发明的一种可选实施例中，图18至图20所示为磁性部件03在显示单元30中的三种位置关系图，显示单元30包括衬底10和设置于衬底10朝向出光面一侧的显示结构20；请参考图18，磁性部件03位于衬底10远离显示结构20的一侧；或者，请参考图19，磁性部件03集成于衬底10中；或者，请参考图20，磁性部件03位于衬底10与显示结构20之间。
102.具体而言，请结合图11至图15，当将磁性部件03设置于衬底10远离显示结构20的一侧时，例如请参考图18，磁性部件03与可拉伸磁性基板02之间的距离较近，磁性部件03所能够感受到的可拉伸磁性基板02的磁力较强，有利于保证可拉伸显示面板100在收缩状态和拉伸状态的切换过程中显示单元30发生可靠的位移。当然，除图18所示的位置外，本发明
还可将磁性部件03集成于衬底10基板中，或者将磁性部件03设置于衬底10与显示结构20之间，只要确保可拉伸磁性基板02与磁性部件03能够发生磁性作用即可。
103.在本发明的一种可选实施例中，图21所示为本发明实施例所提供的显示单元30中包含限位单元101的一种结构示意图，对应显示单元30的限位状态；图22所示为本发明实施例所提供的显示单元30中包含限位单元101的另一种结构示意图，对应显示单元30的非限位状态；其中，请结合图6，显示单元30包括衬底10和设置于衬底10朝向出光面一侧的显示结构20；沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，显示结构20位于衬底10内；也就是说，显示结构20在可拉伸基板00所在平面的正投影位于衬底10在可拉伸基板所在平面的正投影范围内。显示单元30还包括限位单元101，限位单元101位于衬底10远离出光面的一侧。
104.继续参考图6，图21
‑
22，显示单元30包括限位状态和非限位状态，在限位状态，显示单元30的限位单元101沿第一方向d1的宽度s21大于镂空01沿第一方向d1的宽度s0，且限位单元101位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧；在非限位状态，同一显示单元30中，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，限位单元101位于衬底10内，也就是说，限位单元101在可拉伸基板00所在平面的正投影位于衬底10在可拉伸基板00所在平面的正投影范围内；且限位单元101位于可拉伸基板00远离出光面的一侧；其中，第一方向d1为可拉伸基板00的拉伸方向。
105.在拉伸状态，第一显示单元31和第二显示单元32均处于限位状态；在第一收缩状态下，第一显示单元31处于限位状态；在第二收缩状态下，第二显示单元32处于限位状态。
106.需要说明的是，请结合图4至图6，本发明所提及的显示单元30的限位状态，是将显示单元30固定在可拉伸基板00朝向出光面的方向避免显示单元30穿过镂空01落向可拉伸基板00远离出光面的一侧的状态；本发明所提及的显示单元30的非限位状态，是不对显示单元30进行限位使显示单元30能够从镂空01落向可拉伸基板00远离出光面的一侧的状态。本发明实施例所提及的显示单元30的限位单元101沿第一方向d1的宽度指的是限位单元101沿第一方向d1相对设置的两个边缘之间的宽度。
107.具体而言，本发明在显示单元30中引入了限位单元101，通过控制限位单元101可使显示单元30进入限位状态或者非限位状态。请参考图6，在限位状态下，限位单元101沿第一方向d1的宽度s21大于镂空01沿第一方向d1的宽度s0，从而能够将显示单元30限位在可拉伸基板00朝向出光面的一侧。在非限位状态下，限位单元101向可拉伸基板00所在平面的正投影位于衬底10向可拉伸基板00所在平面的正投影范围内，从而使得显示单元30能够穿过镂空01落向可拉伸基板00远离出光面的一侧。
108.在拉伸状态下，请参考图5，由于第一显示单元31和第二显示单元32均位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，因而可控制第一显示单元31和第二显示单元32均处于限位状态，以通过限位单元101将第一显示单元31和第二显示单元32固定在可拉伸基板00朝向出光面的一侧。
109.在第一收缩状态下，请参考图6，由于第一显示单元31位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第二显示单元32位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，因此控制第一显示单元31处于限位状态，通过第一显示单元31中的限位单元101将第一显示单元31固定于可拉伸基板00朝向出光面的一侧；可选地，在从拉伸状态向第一收缩状态转换的过程中，将第二显示单元32设置于非限位状态，以便于第二显示单元32可穿过镂空01落向可拉伸基板00远离
出光面的一侧；当进入第一收缩状态后，第二显示单元32可继续保持为非限位状态，也可进入限位状态，本发明对此不进行具体限定。
110.同理，在第二收缩状态下，请参考图7，由于第二显示单元32位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第一显示单元31位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，因此控制第二显示单元32处于限位状态，通过第二显示单元32中的限位单元101将第二显示单元32固定与可拉伸基板00朝向出光面的一侧；可选地，在从拉伸状态向第二收缩状态转换的过程中，将第一显示单元31设置于非限位状态，以便于第一显示单元31可穿过镂空01落向可拉伸基板00远离出光面的一侧；当进入第二收缩状态后，第一显示单元31可继续保持为非限位状态，也可进入限位状态，本发明对此不进行具体限定。
111.在本发明的一种可选实施例中，请参考图6、图21和图22，限位单元101包括伸缩杆41/42、驱动电机40和第一主体部z1；同一显示单元30中，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，第一主体部z1位于衬底10内；也就是说，第一主体部z1向可拉伸基板00所在平面的正投影位于衬底10向可拉伸基板00所在平面的正投影内。沿第一方向d1，驱动电机40与伸缩杆41/42连接；请结合图5和图6，可拉伸基板00还包括至少部分围绕镂空01设置的第二主体部008；在限位状态，沿第一方向d1，伸缩杆41/42包括第一端部，驱动电机40驱动第一端部向远离第一主体部z1的方向延伸；沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，至少部分伸缩杆41/42和第二主体部008交叠，也就是说，伸缩杆41/42向可拉伸基板00所在平面的正投影与第二主体部008向可拉伸基板00所在平面的正投影交叠。在非限位状态，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，伸缩杆41/42位于第一主体部z1所在范围内，也就是说，伸缩杆41/42不超出第一主体部的z1的边缘。
112.具体而言，请结合图5至图7、图21
‑
图22，本发明中的限位单元101包括伸缩杆41/42、驱动电机40和第一主体部z1，第一主体部z1可看作设置于衬底10远离显示结构20一侧的壳体，驱动电机40和伸缩杆41/42设置于该壳体中，驱动电机40可控制伸缩杆41/42延伸至壳体外部或者收缩至壳体内部。
113.在限位状态下，可控制伸缩杆41/42的第一端部沿着第一方向d1向远离第一主体部z1的方向延伸，使得伸缩杆41/42的第一端部位于镂空01两侧的主体部008朝向出光面的一侧，并与主体部008交叠，进而将显示单元30固定在可拉伸基板00朝向出光面的一侧。在非限位状态下，可控制伸缩杆41/42向朝向第一主体部z1的方向收缩，在从拉伸状态向第一收缩状态或者第二收缩状态转换的过程中，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向，伸缩杆41/42位于第一主体部z1所在范围内，也就是说，伸缩杆41/42向可拉伸基板00的正投影位于第一主体部z1向可拉伸基板00的正投影范围内，即伸缩杆41/42不超出第一主体部z1的边缘，以使得显示单元30能够穿过镂空01落向可拉伸基板00远离出光面的一侧。通过伸缩杆41/42伸缩的方式来控制显示单元30的限位状态和非限位状态，使得显示单元30适应可拉伸显示面板在拉伸状态和收缩状态下的结构需求，进而使得可拉伸显示面板在不同状态下各显示单元30的位置更加准确，显示更为可靠。
114.在本发明的一种可选实施例中，图23所示为图1中可拉伸显示面板100的另一种a
‑
a’截面图，图24所示为图2中可拉伸显示面板的另一种b
‑
b’截面图，图25所示为图3中可拉伸显示立面板的另一种c
‑
c’截面图。图23对应拉伸状态，图24对应第一收缩状态，图25对应第二收缩状态。请参考图23和图25，限位单元101还包括第一限位结构411和第二限位结构
421，伸缩杆包括第一伸缩杆41和第二伸缩杆42，第一限位结构411固定于第一伸缩杆41的第一端部，第二限位结构421固定于第二伸缩杆42的第一端部；在限位状态，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，第一限位结构411与第二主体部008至少部分交叠；第二限位结构421与第二主体部008至少部分交叠，也就是说，在限位状态，第一限位结构411在可拉伸基板00上的正投影与第二主体部在可拉伸基板00上的正投影至少部分交叠，第二限位结构421在可拉伸基板00上的正投影与第二主体部008在可拉伸基板00上的正投影至少部分交叠；在非限位状态，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，第一限位结构411和第二限位结构421均位于第一主体部z1内，即第一限位结构411和第二限位结构421均收缩至第一主体部z1所限定范围内，不超出第一主体部z1的边缘。
115.具体而言，图23至图25示出了在第一伸缩杆41和第二伸缩杆42的第一端部分别固定第一限位结构411和第二限位结构421的实施例，在限位状态，第一伸缩杆41带动第一限位结构411沿第一方向d1向远离显示结构20的方向移动，第二伸缩杆42带动第二限位结构421沿第一方向d1向远离显示结构20的方向移动，使得沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向，第一限位结构411和第二限位结构421均与第二主体部008交叠，从而将显示单元30固定于可拉伸基板00朝向出光面的一侧。在非限位状态，第一伸缩杆41带动第一限位结构411沿第一方向d1向靠近显示结构20的方向移动，第二伸缩杆42带动第二限位结构421沿第一方向d1向靠近显示结构20的方向移动，使得从拉伸状态向收缩状态转换的过程中，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向，第一限位结构411和第二限位结构421均收缩至第一主体部z1所限定的范围内，进而使得相应的显示单元30能够穿过镂空01落向可拉伸基板00远离出光面的一侧。伸缩杆与限位结构配合的方式同样能够控制显示单元30的限位状态和非限位状态，使得显示单元30适应可拉伸显示面板在拉伸状态和收缩状态下的结构需求，进而使得可拉伸显示面板在不同状态下各显示单元30的位置更加准确，显示更为可靠。
116.可选地，图26所示为本本发明实施例所提供的限位单元中驱动电机与伸缩杆的一种相对位置关系图，本发明实施例所提供的可拉伸显示面板中，驱动电机40可包含齿轮401，伸缩杆41/42上设置有齿条422，齿轮401与齿条422啮合，驱动电机40可驱动齿轮401沿着伸缩杆上的齿条422旋转，进而驱动伸缩杆41/42延伸或者收缩。当然，本发明中的驱动电机40和伸缩杆还可采用其他可行的结构，只要驱动电机40能够控制伸缩杆延伸或者收缩即可。
117.需要说明的是，当在显示单元中引入限位单元时，例如请参考图23
‑
图25，由于限位单元101中的第一主体部z1相对于衬底10是固定的，当相邻两个显示单元30连接同一弹性引线时，弹性引线的两端可分别固定在相邻两个显示单元的衬底上，亦可固定在相邻两个显示单元中限位单元的第一主体部上，本发明对此不进行具体限定。
118.在本发明的一种可选实施例中，图27所示为图1中可拉伸显示面板100的另一种a
‑
a’截面图，图28所示为图2中可拉伸显示面板的另一种b
‑
b’截面图，图29所示为图3中可拉伸显示立面板的另一种c
‑
c’截面图；图27、图28和图29分别对应拉伸状态、第一收缩状态和第二收缩状态。请参考图27至图29，限位单元101分别包括第三限位结构91、旋转电机90和第三主体部z3，第三限位结构91与旋转电机90连接；同一显示单元30中，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，第三主体部z3位于衬底10内，也就是说，第三主体部z3向可拉伸基板00的正投影位于衬底10向可拉伸基板00的正投影内，第三主体部z3的正投影尺寸不大于
衬底10的正投影尺寸。在限位状态，旋转电机90驱动第三限位结构91运动，使第三限位结构91的延伸方向与衬底10所在平面平行；沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，第三限位结构91与第二主体部008至少部分交叠，即第三限位结构91在可拉伸基板00的正投影与第二主体部008在可拉伸基板00的正投影交叠；在非限位状态，旋转电机90驱动第三限位结构91运动，使第三限位结构91的延伸方向与衬底10所在平面垂直；沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向上，第三限位结构91位于第三主体部z3内，即，第三限位结构91向可拉伸基板00的正投影位于第三主体部z3向可拉伸基板00的正投影内。
119.具体而言，继续参考图27至图29，该实施例示出了限位单元101的另一种可行方式，限位单元101包括第三限位结构91、旋转电机90和第三主体部z3，第三主体部z3在可拉伸基板00的正投影位于衬底10在可拉伸基板00的正投影内，即第三主体部z3的尺寸不大于衬底10的尺寸。该旋转电机90能够控制第三限位结构91旋转。在限位状态下，旋转电机90驱动第三限位结构91旋转至与衬底10所在平面平行的方向，并使第三限位结构91与第二主体部008沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向交叠，以确保将对应的显示单元30固定于可拉伸基板00朝向出光面的一侧。在非限位状态下，可拉伸显示面板100从拉伸状态向收缩状态转换的过程中，可通过旋转电机90控制第三限位结构91旋转至与衬底10所在平面垂直的方向，使第三限位结构91在沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向位于第三主体部z3内，以确保对应的显示单元30能够穿过镂空01落向可拉伸基板00远离出光面的一侧。需要说明的是，图28和图29仅示出了驱动电机将第三限位结构91朝向出光面的方向旋转的方案，在本发明的一些其他实施例中，还可将第三限位结构91朝向远离出光面的方向旋转，只要确保在从拉伸状态下收缩状态转换的过程中，第三限位结构91在垂直于可拉伸基板00所在平面的方向位于镂空01内即可。
120.在本发明的一种可选实施例中，图30所示为本发明实施例所提供的显示单元30中的一个子像素的一种结构示意图，可选地，一个显示单元30可包括多个子像素，本发明在此仅示出了一个子像素的膜层结构。显示单元30包括驱动电路层50、发光层60和封装层70，沿垂直于可拉伸基板00所在平面的方向，发光层60位于驱动电路层50和封装层70之间，且封装层70位于发光层60朝向出光面的一侧。
121.具体而言，图30实施例以显示单元30包括沿垂直于衬底10方向层叠设置的驱动电路层50、发光层60和封装层70为例进行说明。可选地，驱动电路层50包括栅极金属层51、半导体有源层53、源漏极金属层52，其中，栅极金属层51和半导体有源层53之间由栅绝缘层54隔离，该栅绝缘层54例如可体现为包括诸如氮化硅、氧化硅或金属氧化物的无机层；栅极金属层51和源漏极金属层52之间由层间绝缘层55隔离，该层间绝缘层55也可体现为包括诸如氮化硅、氧化硅等的无机层。可选地，在源漏极金属层52远离层间绝缘层55的一侧还设置有钝化层56，该钝化层56可以由氧化硅或氮化硅等无机层形成。发光层60可包括第一电极、发光材料层和第二电极，并且还可包括空穴注入层(hil)、空穴传输层(htl)、电子传输层(etl)和电子注入层(eil)中的至少一个，若在第一电极和第二电极之间施加电压，则发光材料层发射可见光，从而实现显示功能。封装层70位于发光层60远离驱动电路层50的一侧，能够保护发光层60免受外部湿气和氧气的影响，封装层70包括第一无机层71、有机层72和第二无机层73。
122.可以理解的是，图30所示的显示单元30的具体膜层结构仅为示意，并不是对本发
明中显示单元30的膜层结构的限定。在本技术的一些其他实施例中，封装层70还可以包括一层无机层，该无机层覆盖在发光层远离衬底的一侧，同样能够对发光层进行封装，保护发光层免受外部湿气和氧气的影响。
123.在本发明的一种可选实施例中，图31所示为本发明实施例所提供的显示单元30中的一个子像素的另一种结构示意图，可选地，一个显示单元30可包括多个子像素，本发明在此仅示出了一个子像素的膜层结构。显示单元30包括驱动电路层50和位于驱动电路层50朝向出光面一侧的发光元件80，发光元件80为micro led和mini led中的至少一者。
124.具体而言，图31所示实施例以显示单元30包括层叠设置于衬底10上的驱动电路层50和发光元件80为例进行说明，此处的发光元件80例如可以为无机发光二极管，例如micro led和mini led中的至少一者。其中，micro led是晶粒尺寸约在1
‑
10微米之间的led，能够实现0.05毫米或更小尺寸像素颗粒的显示屏，micro led的耗电量很低，并具有较佳的材料稳定性而且无影像残留。mini led又名次毫米发光二极管，意指晶粒尺寸约在100微米至1000微米之间的led；采用mini led制作的显示面板具备良率较高的有点。
125.基于同一发明构思，本发明还提供一种可拉伸显示面板的控制方法，图32所示为本发明实施例所提供的可拉伸显示面板的控制方法的一种流程图，应用于上述任一实施例中的可拉伸显示面板，其中，请结合图1至图7，
126.在拉伸状态下，控制第一显示单元31和第二显示单元32均位于可拉伸基板00朝向可拉伸显示面板100的出光面的一侧；
127.在第一收缩状态下，控制第一显示单元31位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，控制第二显示单元32位于可拉伸基板00远离出光面的一侧；
128.在第二收缩状态下，控制第二显示单元32位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，控制第一显示单元31位于可拉伸基板00远离出光面的一侧。
129.具体而言，采用本技术实施例所提供的方法来控制可拉伸显示面板100运作时，在第一收缩状态下和第二收缩状态下，第一显示单元31和第二显示单元32的位置是不同的，在第一收缩状态下，第一显示单元31位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第二显示单元32位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，此时第一显示单元31发挥显示功能，第二显示单元32不发挥显示功能；在第二收缩状态下，第二显示单元32位于可拉伸基板00朝向出光面的一侧，第一显示单元31位于可拉伸基板00远离出光面的一侧，此时第二显示单元32发挥显示功能，第一显示单元31不发挥显示功能。可见，在不同的收缩状态下，发挥显示功能的显示单元30并不同，如此有效避免了在收缩状态下仅固定的显示单元30发挥显示作用时导致该部分显示单元30的寿命降低，进而导致显示面板的整体使用寿命降低的现象，因此，本发明所提供的可拉伸显示面板100，有利于平衡第一显示单元31和第二显示单元32的使用寿命，进而有利于提升可拉伸显示面板100的整体使用寿命。
130.在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图32，可拉伸显示面板的控制方法包括多次执行拉伸状态、多次执行第一收缩状态和多次执行第二收缩状态，其中，在执行第n次拉伸状态之后执行第一收缩状态，在执行第n 1次拉伸状态之后执行第二收缩状态，n为正整数。
131.具体而言，本发明实施例所提供的控制方法中，当控制可拉伸显示面板从拉伸状态进入收缩状态时，第一收缩状态和第二收缩状态是交替出现的，例如，从拉伸状态首先转
换成第一收缩状态，从第一收缩状态转换成拉伸状态后，再从拉伸状态转换为收缩状态时，将转换成第二收缩状态，也就是说，第一收缩状态和第二收缩状态分别是在相邻的两次伸缩状态之后执行的，如此，在不同的收缩状态下，第一显示单元和第二显示单元可交替发挥显示功能，从而避免在不同的收缩状态下仅固定的显示单元进行显示而导致此部分显示单元使用寿命降低的问题。
132.基于同一发明构思，图33所示为本发明实施例所提供的显示装置200的一种平面结构示意图，本发明还提供一种显示装置200，包括本发明所提供的可拉伸显示面板100。本实施例所提供的显示装置200，包括本发明上述实施例提供的可拉伸显示面板100。图33所示实施例仅以手机为例对显示装置进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置200，可以是电脑、电视、车载显示装置、可穿戴式显示设备等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置200，具有本发明实施例提供的可拉伸显示面板100的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于可拉伸显示面板100的具体说明，本实施例在此不再赘述。
133.综上，本发明提供的可拉伸显示面板及其控制方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：
134.本发明实施例所提供的可拉伸显示面板至少具备三种状态，分别为拉伸状态、第一收缩状态和第二收缩状态，在拉伸状态下，第一显示单元和第二显示单元均位于可拉伸基板朝向出光面的一侧，第一显示单元和第二显示单元均发挥显示功能，因此，既增加了显示面积又增加了显示像素的数量，有利于提升显示面板在拉伸状态下的显示效果。特别是，在第一收缩状态下和第二收缩状态下，第一显示单元和第二显示单元的位置是不同的，在第一收缩状态下，第一显示单元位于可拉伸基板朝向出光面的一侧，第二显示单元位于可拉伸基板远离出光面的一侧，此时第一显示单元发挥显示功能，第二显示单元不发挥显示功能；在第二收缩状态下，第二显示单元位于可拉伸基板朝向出光面的一侧，第一显示单元位于可拉伸基板远离出光面的一侧，此时第二显示单元发挥显示功能，第一显示单元不发挥显示功能。可见，在不同的收缩状态下，发挥显示功能的显示单元并不同，如此有效避免了在收缩状态下仅固定的显示单元发挥显示作用时导致该部分显示单元的寿命降低，进而导致显示面板的整体使用寿命降低的现象，因此，本发明所提供的可拉伸显示面板，有利于平衡第一显示单元和第二显示单元的使用寿命，进而有利于提升可拉伸显示面板的整体使用寿命。
135.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。