一种空压机消音器的制作方法

1.本实用新型涉及消音技术领域，尤其涉及一种空压机消音器。


背景技术：

2.空压机是一种压缩气体的设备，应用广泛，在很多生产工作中都会被应用到，未做降噪处理的空压机在使用时会产生较大的声音，存在噪音污染，工作人员长时间处于这种噪音中会导致听力损伤，造成听力下降的不好后果，在公共场所使用空压机时还会存在扰民的问题，造成不好的影响；现有的空压机消音器还存在一些不足之处，在降噪效果方面还不够理想，不能较有效的降低音量，进而不能有效的避免对人体造成危害；
3.为此，我们提出一种空压机消音器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机消音器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空压机消音器，包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体螺纹连接，所述前壳体一端匹配固定设有空压机通气口，空压机通气口匹配设有与空压机通气接口匹配的螺纹，所述空压机通气口一端固定设有六角螺母，所述前壳体内侧设有过滤通气管，所述过滤通气管与前壳体螺纹连接，所述过滤通气管与空压机通气口形状匹配，所述前壳体内部设有网筒，所述网筒与前壳体形状匹配，所述网筒内匹配设有消音组件，所述后壳体侧面螺纹固定连通有外接通气口，所述外接通气口内固定匹配设有第一滤网。
7.优选地，前壳体内侧壁均匀固定设有若干矩形开槽并涂有吸音材料。
8.优选地，过滤通气管靠近前壳体内部的一侧固定匹配设有第二滤网。
9.优选地，网筒为圆筒状，所述网筒两端为圆形密封盖，其中一个所述圆形密封盖设有圆孔，所述圆孔与过滤通气管形状匹配，两个所述圆形密封盖之间固定连接有钢丝网。
10.优选地，消音组件包括圆柱筒，所述圆柱筒内部固定匹配设有消音棉，所述圆柱筒侧面均匀贯穿设有若干第一通气小孔，所述消音棉内侧壁均匀贯穿设有第二通气小孔，所述圆柱筒外壁均匀设有若干折弯纸。
11.优选地，后壳体内部一端设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内均匀匹配设有若干弧形开槽并涂有吸音材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型通过设置消音组件，从而实现有效的消音作用，通过在圆柱筒内设置的消音棉和在外侧壁设置折弯纸，起到吸音和将声音来回反射抵消的作用，以达到较好的消音效果；通过在前壳体内部侧壁设置矩形开槽并涂有吸音材料，和在后壳体半球形开槽内设置半弧形凹槽，从而进一步实现吸音降噪的效果；
14.2、该实用新型通过在前壳体内部设置过滤通气管和在外接通气管中安装滤网，从
而实现两侧均过滤空气的作用，过滤通气管设置在前壳体内部，使得其成为一个整体，具有较好的一体型，减少了安装的步骤，且便于更换，具有较好的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种空压机消音器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种空压机消音器的分解结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种空压机消音器中的过滤通气管的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种空压机消音器中的消音组件的结构示意图。
19.图中：1前壳体、2后壳体、3空压机通气口、4过滤通气管、5网筒、6外接通气口、7圆柱筒、8消音棉、9折弯纸、10第二滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种空压机消音器，包括前壳体1和后壳体2，前壳体1与后壳体2螺纹连接，螺纹连接便于更换内部零件，前壳体1和后壳体2均具有保护支撑的作用，前壳体1一端匹配固定设有空压机通气口3，空压机通气口3用于与空压机想连通，空压机通气口3匹配设有与空压机通气接口匹配的螺纹，使得其便于安装更换，空压机通气口3一端固定设有六角螺母，六角螺母使得其便于安装固定，前壳体1内侧设有过滤通气管4，过滤通气管4起到过滤的作用，过滤通气管4与前壳体1螺纹连接，这样便于安装更换，过滤通气管4与空压机通气口3形状匹配，前壳体1内部设有网筒5，前壳体1与后壳体2配合可将网筒5位置固定，网筒5与前壳体1形状匹配，网筒5与前壳体1之间存在一定空隙，网筒5内匹配设有消音组件，消音组件起到主要消音的作用，网筒5起到支撑消音组件的作用，后壳体2侧面螺纹固定连通有外接通气口6，外接通气口6可用于与外部喷气抢管连通，外接通气口6内固定匹配设有第一滤网，进一步起到过滤的作用；
22.其中，前壳体1内侧壁均匀固定设有若干矩形开槽并涂有吸音材料，吸音材料与现有的相同，具有较好的吸音效果，矩形开槽使得声音的反射面更多；
23.其中，过滤通气管4靠近前壳体1内部的一侧固定匹配设有第二滤网10，起到对压缩空气过滤的作用，增加消音组件的使用寿命；
24.其中，网筒5为圆筒状，网筒5两端为圆形密封盖，其中一个圆形密封盖设有圆孔，圆孔与过滤通气管4形状匹配，过滤通气管4可嵌入圆孔中，两个圆形密封盖之间固定连接有钢丝网，钢丝网将两个圆形密封盖连接，起到支撑的作用，便于压缩空气通过；
25.其中，消音组件包括圆柱筒7，圆柱筒7内部固定匹配设有消音棉8，消音棉8为现有的材料，具有很好的吸音效果，圆柱筒7侧面均匀贯穿设有若干第一通气小孔，第一通气小孔便于压缩空气通过，同时起到分流压缩空气的作用，具有消音的作用，消音棉8内侧壁均匀贯穿设有第二通气小孔，第二通气小孔便于压缩空气通过。圆柱筒7外壁均匀设有若干折弯纸9，折弯纸9增加声音的反射，起到降噪的效果；
26.其中，后壳体2内部一端设有半球形凹槽，半球形凹槽内均匀匹配设有若干弧形开
槽并涂有吸音材料，吸音材料与现有的相同，具有较好的吸音效果，半弧形开槽使得声音的反射面更多。
27.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
28.1、将一个该空压机消音器的空压机通气口3与空压机的出气孔螺纹固定连接，用于出气孔消音，将另一个该空压机消音器的空压机通气口3与空压机的进气孔螺纹固定连接，用于进气孔消音；
29.2、该空压机消音器在空压机出气孔空处的工作步骤，空压机启动压缩空气，压缩后的空气进入过滤通气管4中，再通过第二滤网，进入消音组件中，压缩空气在消音组件中先通过圆柱筒7，经过圆柱筒7中消音棉8，消音棉8进行吸音，再从圆柱筒7侧面的若干第一通气小孔出去，通过若干折弯纸9，若干折弯纸9再进行降音；
30.3、压缩空气从网筒5的钢丝网进入前壳体1中，前壳体1内侧壁的矩形凹槽和吸音材料对其进行降音处理，之后压缩空气在经过后壳体2，后壳体2半球形凹槽中的涂有吸音材料的弧形开槽对声音进一步吸收，最后压缩空气从外接通气口6出去；
31.4、该空压机消音器在空压机进气孔处的步骤与上面相同。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。