一种萨克斯哨片切制设备的制作方法

本实用新型涉及哨片切割技术领域，具体为一种萨克斯哨片切制设备。

背景技术：

萨克斯哨片，是萨克斯吹出声音的主要零件，根据切割的厚度不同，吹出的声音也会不同，一般吹古典小风口笛头,用硬点的哨片,吹大风口的笛头用软点的哨片，另外不同品牌相同品牌不同型号的哨片虽然号一样，但是软硬度是不一样的。

现有的哨片在市场上的合格率非常低，主要是由于对于哨片这种消耗品来说，不同的长度，厚度，硬度都会影响使用感受，导致使用感受不好，由于在哨片制造过程中，通常是使用人工进行加工，人工加工的主观性，会导致产品质量的参差不齐。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萨克斯哨片切制设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种萨克斯哨片切制设备，包括箱体，所述箱体的右表面固定连接有减速箱，所述减速箱的下表面固定连接有电机，所述电机的下表面固定连接有支撑板，所述箱体的上表面滑动连接有切制主体，所述切制主体的表面转动连接有转盘，所述切制主体的后表面固定连接有风机，所述风机的后表面固定连接有收集箱，所述收集箱的后表面转动连接有开合门，所述箱体的内部中央固定连接有切制模板。

优选的，所述切制模板的上表面开设有弧形槽，所述切制主体的左表面固定连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的左端固定连接有按压板，所述按压板的右表面固定连接有连接杆。

优选的，所述伸缩杆的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与按压板和切制主体固定连接。

优选的，所述箱体的上表面前后两侧均开设有滑道，位于箱体上表面前侧的滑道的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与减速箱转动连接，所述丝杆与切制主体螺纹连接。

优选的，位于箱体上表面后侧的滑道的内部固定连接有光杆。

优选的，所述连接杆与切制主体过程连接，所述连接杆的右端固定连接有限位板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种萨克斯哨片切制设备。具备以下有益效果：

(1)、该萨克斯哨片切制设备，通过电机带动减速箱工作，减速箱带着丝杆旋转，丝杆旋转的同时带着与其螺纹连接的切制主体进行左右移动，切制主体的左右移动可以进行匀速的哨片切制行为，加快了切割的效率的同时，也能保证质量的问题，切制主体将哨片的厚度进行切割操作，为后续其他工艺的哨片处理做好准备。

(2)、该萨克斯哨片切制设备，通过风机将切制过程中的碎屑进行吸附，收集箱对碎屑进行收集，防止碎屑对设备的堵塞和对加工过程的干扰，也减轻了工作人员的清理难度，不仅如此，该切制设备还对比较碎弱的切制模板进行了保护处理，使其不容易损坏，伸缩杆可以对内部的弹簧和连接杆进行保护，隔绝杂质对连接杆活动性的影响，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的后视图；

图4为本实用新结构弹簧的结构图。

图中，1-箱体、2-支撑板、3-电机、4-减速箱、5-切制主体、6-转盘、7-风机、8-收集箱、9-开合门、10-丝杆、11-滑道、12-光杆、13-切制模板、14-伸缩杆、15-按压板、16-连接杆、17-限位板、18-弹簧、19-弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用实施例提供一种技术方案：一种萨克斯哨片切制设备，包括箱体1，箱体1的右表面固定连接有减速箱4，减速箱4的下表面固定连接有电机3，电机3的下表面固定连接有支撑板2，箱体1的上表面滑动连接有切制主体5，切制主体5的表面转动连接有转盘6，切制主体5的后表面固定连接有风机7，风机7的后表面固定连接有收集箱8，收集箱8的后表面转动连接有开合门9，箱体1的内部中央固定连接有切制模板13。

本实施例中，切制模板13的上表面开设有弧形槽19，切制主体5的左表面固定连接有伸缩杆14。

本实施例中，伸缩杆14的左端固定连接有按压板15，按压板15的右表面固定连接有连接杆16。

本实施例中，伸缩杆14的内部活动连接有弹簧18，弹簧18的两端分别与按压板15和切制主体5固定连接。

本实施例中，箱体1的上表面前后两侧均开设有滑道11，位于箱体1上表面前侧的滑道11的内部转动连接有丝杆10，丝杆10与减速箱4转动连接，丝杆10与切制主体5螺纹连接。

本实施例中，位于箱体1上表面后侧的滑道11的内部固定连接有光杆12。

本实施例中，连接杆16与切制主体5过程连接，连接杆16的右端固定连接有限位板17。

使用时，将哨片固定在切制模板13上，通过按压板15可以调整限位板17的距离，可以适用于长度不同的哨片进行加工切制，通过电机3带动减速箱4工作，减速箱4带着丝杆10旋转，丝杆10旋转的同时带着与其螺纹连接的切制主体5进行左右移动，切制主体5的左右移动可以进行匀速的哨片切制行为，加快了切割的效率的同时，也能保证质量的问题，切制主体5将哨片的厚度进行切割操作，为后续其他工艺的哨片处理做好准备，然后通过风机7将切制过程中的碎屑进行吸附，收集箱8对碎屑进行收集，防止碎屑对设备的堵塞和对加工过程的干扰，也减轻了工作人员的清理难度，不仅如此，该切制设备还对比较碎弱的切制模板13进行了保护处理，使其不容易损坏，伸缩杆14可以对内部的弹簧18和连接杆16进行保护，隔绝杂质对连接杆16活动性的影响，延长设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种萨克斯哨片切制设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右表面固定连接有减速箱(4)，所述减速箱(4)的下表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的下表面固定连接有支撑板(2)，所述箱体(1)的上表面滑动连接有切制主体(5)，所述切制主体(5)的表面转动连接有转盘(6)，所述切制主体(5)的后表面固定连接有风机(7)，所述风机(7)的后表面固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的后表面转动连接有开合门(9)，所述箱体(1)的内部中央固定连接有切制模板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种萨克斯哨片切制设备，其特征在于：所述切制模板(13)的上表面开设有弧形槽(19)，所述切制主体(5)的左表面固定连接有伸缩杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种萨克斯哨片切制设备，其特征在于：所述伸缩杆(14)的左端固定连接有按压板(15)，所述按压板(15)的右表面固定连接有连接杆(16)。

4.根据权利要求2所述的一种萨克斯哨片切制设备，其特征在于：所述伸缩杆(14)的内部活动连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与按压板(15)和切制主体(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种萨克斯哨片切制设备，其特征在于：所述箱体(1)的上表面前后两侧均开设有滑道(11)，位于箱体(1)上表面前侧的滑道(11)的内部转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)与减速箱(4)转动连接，所述丝杆(10)与切制主体(5)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种萨克斯哨片切制设备，其特征在于：位于箱体(1)上表面后侧的滑道(11)的内部固定连接有光杆(12)。

7.根据权利要求3所述的一种萨克斯哨片切制设备，其特征在于：所述连接杆(16)与切制主体(5)过程连接，所述连接杆(16)的右端固定连接有限位板(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种萨克斯哨片切制设备，包括箱体，箱体的右表面固定连接有减速箱，减速箱的下表面固定连接有电机，电机的下表面固定连接有支撑板，箱体的上表面滑动连接有切制主体，切制主体的表面转动连接有转盘，切制主体的后表面固定连接有风机，风机的后表面固定连接有收集箱，本实用新型涉及哨片切割技术领域，通过电机带动减速箱工作，减速箱带着丝杆旋转，丝杆旋转的同时带着与其螺纹连接的切制主体进行左右移动，切制主体的左右移动可以进行匀速的哨片切制行为，加快了切割的效率的同时，也能保证质量的问题，切制主体将哨片的厚度进行切割操作，为后续其他工艺的哨片处理做好准备。

技术研发人员：赵人兴
受保护的技术使用者：山东泰山管乐器制造有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.31