打印机传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及打印机领域技术，尤其是指一种打印机传动结构。


背景技术：

2.目前，用于打印机传动结构一般采用驱动轴支撑配合丝杆传动的系统。例如, 目前的两根驱动轴一旦安装,不方便拆卸,不利于后期打印机传动机构位置的维护和升级；驱动轴一般采用两端固定的固定方式，辅助驱动轴直线度不够或安装错位，容易造成主轴卡死。
3.现有的打印机需要在不方便探入手的地方调整整个打印机的工作角度，拆装调节即费时费力又难以做到精准，进而使打印头不可根据使用的需要进行调整角度和位置，从而无法调试打印机的工作角度，使用较为的不便，因此，有必要对目前的打印机传动结构进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机传动结构，其能有效解决现有打印机传动结构存在打印头角度不可调节、使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种打印机传动结构，包括有支架、轴体以及活动座；该支架包括有顶板和于顶板两侧向下一体折弯延伸出的侧板；该顶板上开设有容置槽，容置槽的左右两侧均向上延伸出有固定板，该固定板上开设有固定孔，该固定孔中固定有轴承座；两侧板之间形成有容置空间，前述容置槽位于容置空间的上方并连通容置空间，每一侧板的前端均开设有用于安装轴承套的安装孔，两安装孔左右正对；轴体的两端分别与对应的轴承座安装连接，轴体位于容置槽的正上方；活动座的下端侧面径向贯穿形成有轴孔，该轴体与轴孔相适配并插装在轴孔中，活动座可沿轴体的轴向来回移动并可绕轴体的轴向来回转动地设置，且活动座的下端侧面开设有锁紧孔，该锁紧孔连通轴孔，一锁紧螺丝安装在锁紧孔中并抵于轴体上而将活动座锁紧在轴体上，活动座向上凸出容置槽。
7.作为一种优选方案，所述侧板的前端呈弧形结构，该侧板的后端开设有开口朝向的c形孔。
8.作为一种优选方案，所述固定板为方形，该固定孔为方形，对应的，该轴承座亦为方形。
9.作为一种优选方案，所述侧板的内外侧面贯穿形成有倾斜延伸的导引孔；且所述侧板的后端上边缘开设有通孔。
10.作为一种优选方案，所述支架由钢板冲压成型。
11.作为一种优选方案，所述轴体为圆柱形。
12.作为一种优选方案，所述活动座的上端和下端均为圆柱形，且活动座的上端外径小于下端外径，活动座的上端面凹设有凹位。
13.作为一种优选方案，所述凹位的底面中心凹设有螺孔，该螺孔与轴孔连通。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
15.通过在轴体上设置活动座，且将打印头安装于活动座上，打印过程中松开活动座的锁紧螺丝，根据需要调整活动座在轴体上的轴向位置以及角度，即能配合打印头在合适的角度及位置进行打印，使用较为方便。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
18.图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
19.图3是本实用新型之较佳实施例的横向截面图；
20.图4是本实用新型之较佳实施例的轴向截面图。
21.附图标识说明：
22.10、支架
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11、顶板
23.12、侧板
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13、固定板
24.101、容置槽
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102、固定孔
25.103、容置空间
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104、安装孔
26.105、c形孔
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106、导引孔
27.107、通孔
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20、轴体
28.30、活动座
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31、轴孔
29.32、锁紧孔
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33、凹位
30.34、螺孔
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40、轴承座。
具体实施方式
31.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、轴体20以及活动座30。
32.该支架10包括有顶板11和于顶板11两侧向下一体折弯延伸出的侧板12；该顶板11上开设有容置槽101，容置槽101的左右两侧均向上延伸出有固定板13，该固定板13上开设有固定孔102，该固定孔102中固定有轴承座40；两侧板12之间形成有容置空间103，前述容置槽101位于容置空间103的上方并连通容置空间103，每一侧板12的前端均开设有用于安装轴承套的安装孔104，两安装孔104左右正对；在本实施例中，该侧板12的前端呈弧形结构，该侧板12的后端开设有开口朝向的c形孔105，该固定板13为方形，该固定孔102为方形，对应的，该轴承座40亦为方形；以及，该侧板12的内外侧面贯穿形成有倾斜延伸的导引孔106；另外，该侧板12的后端上边缘开设有通孔107；此外，该支架10由钢板冲压成型。
33.该轴体20为圆柱形，轴体20的两端分别与对应的轴承座40安装连接，轴体20位于容置槽101的正上方。
34.该活动座30的下端侧面径向贯穿形成有轴孔31，该轴体20与轴孔31相适配并插装
在轴孔31中，活动座30可沿轴体20的轴向来回移动并可绕轴体20的轴向来回转动地设置，且活动座30的下端侧面开设有锁紧孔32，该锁紧孔32连通轴孔31，一锁紧螺丝（图中未示）安装在锁紧孔32中并抵于轴体20上而将活动座30锁紧在轴体20上，活动座30向上凸出容置槽101。在本实施例中，该活动座30的上端和下端均为圆柱形，且活动座20的上端外径小于下端外径，活动座30的上端面凹设有凹位33，该凹位33的底面中心凹设有螺孔34，该螺孔34与轴孔31连通。
35.详述本实施例的工作原理如下：
36.使用者使用时，将该打印机传动结构安装在打印机上，打印机的驱动轴（图中未示）通过轴承套安装在支架10的安装孔104中，驱动轴可带动支架10转动，以及，将打印头安装固定活动座30上，轴体20可由辅助驱动轴带动实现自动调整角度，通过松开锁紧螺丝，可调整活动座30在轴体20上的轴向位置以及角度，以更好地配合打印头进行打印。
37.本实用新型的设计重点在于：通过在轴体上设置活动座，且将打印头安装于活动座上，打印过程中松开活动座的锁紧螺丝，根据需要调整活动座在轴体上的轴向位置以及角度，即能配合打印头在合适的角度及位置进行打印，使用较为方便。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。