一种服装手动丝印辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装印刷设备技术领域，尤其涉及一种服装手动丝印辅助设备。


背景技术：

2.丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。丝网印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过刮板刮动使油墨通过印刷版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。
3.现有的手工丝网印刷设备在使用不同图案的丝网版进行印刷时，需要更换丝网版，更换丝网版时拆卸多个螺栓，操作较为繁琐，另一方面，只靠手工推动刮板难以控制刮板的运动轨迹和力度，导致印刷效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种服装手动丝印辅助设备，利用u型卡套和弹性设置的第一插杆锁紧丝网版，方便对丝网版进行更换，同时利用导轨与滑块配合确保刮板运动的稳定性和刮板与丝网版之间抵接的力度，确保印刷的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种服装手动丝印辅助设备，包括支架，所述支架上倾斜设置有工作台，所述支架上固定有与工作台平行的丝网架，所述丝网架上部铰接设置有u型卡套，所述u型卡套下方与丝网架之间固定连接有若干第一弹性件，所述u型卡套上插接设置有丝网版，所述丝网架下部滑移设置有两第一插杆，所述第一插杆上与丝网架之间固定连接有第二弹性件，所述丝网版靠近第一插杆的一侧成型有与第一插杆插接配合的第一插孔，所述丝网架宽度方向两侧固定有导轨，两所述导轨上均滑移设置有滑座，两所述滑座之间转动设置有转轴，所述转轴上设置有刮板，其中一所述滑座上设置有用于锁紧转轴的第一锁紧机构。
7.通过采用上述技术方案，安装丝网版时，将丝网版一端插接到u型卡套内，然后在将丝网版向下按压，此时第一插杆与第一插孔插接配合，完成丝网版的卡紧；当需要更换丝网版时，只需将拨动第一插杆与第二插杆分离即可实现丝网版的拆卸；印刷时，转动转轴，使刮板与丝网版抵接，第一锁紧机构锁紧转轴，只需推动刮板即可完成印刷操作；通过这种方式，方便对丝网版进行更换，同时利用导轨与滑块配合确保刮板运动的稳定性和刮板与丝网版之间抵接的力度，确保印刷的效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一锁紧机构包括滑移设置在转轴伸出滑座一端的拨杆，所述转轴上成型有若干卡块，所述拨杆上成型有若干与卡块滑动配合的卡槽，所述拨杆与滑座之间固定连接有第三弹性件，所述滑座上设置有用于挡住拨杆的档杆。
9.通过采用上述技术方案，利用拨杆带动转轴转动，同时档杆和第三弹性件将拨杆固定，从而确保刮板与丝网版之间的力度均匀。
10.本实用新型进一步设置为：所述档杆为多个，且各所述档杆绕转轴轴线方向间隔
设置在滑座上。
11.通过采用上述技术方案，利用多个档杆，可以调整刮板与丝网版之间的角度，以调整刮板与丝网版之间的挤压力度。
12.本实用新型进一步设置为：两所述导轨上部均固定设置有锁紧座，两所述滑座上均成型有固定柱，所述锁紧座上成型有与固定柱插接配合的锁紧孔，所述锁紧孔内部设置有卡紧固定柱的卡紧装置。
13.通过采用上述技术方案，当进行丝网版的更换时，只需将刮板收其后向上部推动，直至固定柱与锁紧孔卡接，从而完成滑座的固定，方便工作人员更换丝网版。
14.本实用新型进一步设置为：所述卡紧装置包括成型在固定柱上的凹槽，所述锁紧孔内壁嵌设有若干与凹槽卡接的钢珠，所述钢珠与锁紧座之间固定连接有第四弹性件。
15.通过采用上述技术方案，利用弹性设置的钢珠与凹槽配合完成固定柱的锁紧，从而方板工作人员在使用时直接从固定座内抽出导柱。
16.本实用新型进一步设置为：所述转轴上固定设置有固定座，所述固定座上成型有两导槽，所述刮板上部成型有与导槽滑动配合的滑块，所述固定座上设置有用于锁紧刮板的第二锁紧机构。
17.通过采用上述技术方案，利用可拆卸设置的刮板，方便工作人员进行刮板的拆卸，进一步提高装置使用的便捷性。
18.本实用新型进一步设置为：所述第二锁紧机构包括两沿固定座长度方向对称设置的第二插杆，所述第二插杆与固定座之间固定连接有第五弹性件，两所述滑块上均成型有与第二插杆插接配合的第二插孔。
19.通过采用上述技术方案，利用第二插杆与第二插孔配合，在拆卸刮板时，只需拨动两第二插杆与第二插孔分离，即可实现刮板的拆卸；当安装插板时，拨动第二插杆并将刮板沿导槽推进，松开第二插杆直至与第二插孔插接配合完成刮板的锁紧。
20.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
21.(1)利用u型卡套和弹性设置的第一插杆锁紧丝网版，方便对丝网版进行更换，同时利用导轨与滑块配合确保刮板运动的稳定性和刮板与丝网版之间抵接的力度，确保印刷的效果；
22.(2)利用多个挡板，调整刮板与丝网版之间的角度，以调整刮板与丝网版之间的挤压力度；
23.(3)利用弹性设置的钢珠与凹槽卡接，方便工作人员进行滑座的固定，从而提高装置使用的便捷性。
附图说明
24.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
25.图2是图1中a部分的局部放大示意图，体现第一锁紧机构的结构；
26.图3是本实用新型一个实施例刮板部分的主视图，体现第二锁紧机构的结构；
27.图4是本实用新型一个实施例锁紧座部分的中线剖面示意图，体现锁紧座内部的结构。
28.附图标记：1、支架；2、工作台；3、丝网架；4、u型卡套；5、丝网版；6、第一插杆；7、第
二弹性件；8、第一插孔；9、导轨；10、滑座；11、转轴；12、拨杆；13、卡块；14、卡槽；15、第三弹性件；16、档杆；17、固定座；18、导槽；19、刮板；20、滑块；21、第二插杆；22、第五弹性件；23、第二插孔；24、锁紧座；25、固定柱；26、锁紧孔；27、凹槽；28、钢珠；29、第四弹性件。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1，一种服装手动丝印辅助设备，包括支架1，支架1上沿其宽度方向向下倾斜设置有工作台2，支架1上固定设置有与工作台2平行的丝网架3，丝网架3上部铰接设置有u型卡套4，u型卡套4下表面与丝网架3之间固定连接有若干第一弹性件(图中未示出)，第一弹性件为弹簧制成；u型卡套4上插接设置有丝网版5，丝网架3下部沿其长度方向滑移设置有两第一插杆6，两第一插杆6沿丝网架3宽度方向间隔设置，第一插杆6长度方向远离丝网版5的一端与丝网架3之间固定连接有第二弹性件7，第二弹性件7为弹簧制成，丝网版5长度方向靠近第一插杆6的一侧成型有两与第一插杆6插接配合的第一插孔8。
31.参见附图1和附图2，丝网架3宽度方向两侧均固定有导轨9，两导轨9上均沿其长度方向滑移设置有滑座10，两滑座10之间转动设置有转轴11，其中一滑座10上设置有用于锁紧转轴11的第一锁紧机构，第一锁紧机构包括沿转轴11长度方向滑移设置在转轴11伸出滑座10一端的拨杆12，转轴11上成型有若干卡块13，各卡块13绕转轴11轴线方向均匀间隔设置，拨杆12上成型有若干与卡块13嵌设配合的卡槽14，且卡槽14与卡块13滑动连接，拨杆12宽度方向靠近工作台2较高的一侧与滑座10之间固定连接有第三弹性件15，第三弹性件15为弹簧制成，滑座10上设置有若干用于挡住拨杆12的档杆16，各档杆16绕转轴11轴线方向均匀间隔设置在滑座10侧壁上。
32.用拨杆12带动转轴11转动，同时档杆16和第三弹性件15将拨杆12固定，从而确保刮板19与丝网版5之间的力度均匀，多个档杆16可以调整刮板19与丝网版5之间的角度，以调整刮板19与丝网版5之间的挤压力度。
33.参见附图1和附图3，转轴11中部固定有固定座17，固定座17宽度方向靠近工作台2较低的一侧成型有两导槽18，两导槽18沿固定座17宽度方向朝固定座17内部延伸，固定座17上设置有刮板19，刮板19上成型有两分别与两导槽18滑动配合的滑块20，固定座17上设置有用于锁紧刮板19的第二锁紧机构，第二锁紧机构包括两沿固定座17长度方向对称设置在固定座17侧壁上的第二插杆21，第二插杆21远离滑块20的一端与固定座17之间固定连接有第五弹性件22，第五弹性件22为弹簧制成，滑块20上成型有与第二插杆21插接配合的第二插孔23。
34.利用第二插杆21与第二插孔23配合，在拆卸刮板19时，只需拨动两第二插杆21与第二插孔23分离，即可实现刮板19的拆卸；当安装插板时，拨动第二插杆21并将刮板19沿导槽18推进，松开第二插杆21直至与第二插孔23插接配合完成刮板19的锁紧。
35.参见附图2和附图4，两导轨9较高的一端均固定设置有锁紧座24，两滑座10靠近锁紧座24的一侧壁中部均成型有固定柱25，锁紧座24上成型有与固定柱25插接配合的锁紧孔26，锁紧孔26内部设置有用于卡紧固定柱25的卡紧装置。卡紧装置包括成型在固定柱25上的圆环状的凹槽27，锁紧孔26内壁上嵌设有若干与凹槽27卡接配合的钢珠28，钢珠28与锁紧座24之间固定连接有第四弹性件29，第四弹性件29为弹簧制成。
36.当需要更换或需要抬起丝网版5时，只需将滑座10推动至锁紧座24处，导柱伸入锁紧孔26内部，弹性设置的钢珠28与凹槽27卡接，从而完成丝网版5的卡接；当需要进行印刷时，只需拉动滑座10，即可将导柱从锁紧孔26内拉出，从而实现导柱与锁紧孔26的分离。
37.本实施例的工作原理是：安装丝网版5时，将丝网版5一端插接到u型卡套4内，然后在将丝网版5向下按压，此时第一插杆6与第一插孔8插接配合，完成丝网版5的卡紧；当需要更换丝网版5时，只需将拨动第一插杆6与第二插杆21分离即可实现丝网版5的拆卸；印刷时，转动转轴11，使刮板19与丝网版5抵接，第一锁紧机构锁紧转轴11，只需推动刮板19即可完成印刷操作；通过这种方式，方便对丝网版5进行更换，同时利用导轨9与滑块20配合确保刮板19运动的稳定性和刮板19与丝网版5之间抵接的力度，确保印刷的效果。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。