一种爵士鼓用异径管连接装置的制作方法

本实用新型涉及爵士鼓配件技术领域，尤其涉及一种爵士鼓用异径管连接装置。

背景技术：

爵士鼓是一套各种不同类型、不同音色的手击乐器和脚击乐器集结为一体的大型乐器，由单人利用脚踏、鼓槌来演奏。它通常由一个脚踏的低音大鼓、一个军鼓、二个或以上嗵嗵鼓、一个或两个吊镲、一个节奏镲和一个带踏板的踩镲等部分组成。

爵士鼓在进行组装过程中，通过同轴异径管的相对滑动伸缩来调整高低，同轴异径管之间的连接会用到异径管连接装置，然而，当前使用的异径管连接装置在使用时易对滑动伸缩的异径管的外表面发生划损，降低了使用寿命，而且同轴异径管之间易发生相对转动，直接影响着爵士鼓的正常演奏。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种爵士鼓用异径管连接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种爵士鼓用异径管连接装置，包括套筒，套筒的顶端设有下连接座一和下连接座二，下连接座一固接在套筒上，下连接座一的一端设有c形槽，下连接座二的一端固接有与c形槽铰接的转动块，下连接座一的另一端设有下锁紧孔一，下连接座二上设有与下锁紧孔一对应的下锁紧孔二，套筒的顶端面同轴设有通孔，在下连接座一与下连接座二之间安有上下贯通且呈圆柱体结构设置的防护塑料件，防护塑料件的底部同轴嵌合在通孔上，防护塑料件上面向下连接座二的侧壁上设有开槽，下连接座二的内侧壁上由下到上固接有同轴的弧形凸台一和弧形凸台二，弧形凸台一和弧形凸台二均穿过开槽面向防护塑料件的内部，防护塑料件的顶端设有定位开口，在下连接座一和下连接座二的顶端设有防转动锁紧机构，防转动锁紧机构包括锁紧半环座一和锁紧半环座二，锁紧半环座一的一端和锁紧半环座二的一端转动连接，锁紧半环座一的另一端和锁紧半环座二的另一端对应设有上锁紧孔，锁紧半环座一和锁紧半环座二的相向侧壁分别设有弧形卡槽一和弧形卡槽二，在锁紧半环座一的下表面固接有限位凸起，限位凸起与防护塑料件上的定位开口相适配。

所述套筒与外界直径较大管件的顶部过盈配合。

所述套筒与下连接座一为一体结构设置。

所述定位开口为弧形凹槽结构。

所述防护塑料件的侧壁上设有远离开槽的开孔，开孔内竖直安有弹性塑料板，弹性塑料板的外侧壁上安有卡块，在下连接座一的内侧壁上设有与卡块对应且匹配的限位孔。

所述弹性塑料板与防护塑料件为一体结构设置。

所述防护塑料件套置在外界直径较小管件的外壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简便，通过设置带有防护塑料件的下连接座一和下连接座二，有效避免了对滑动伸缩的异径管的外表面发生划损的情况，延长了使用寿命，通过设置安有限位凸起的防转动锁紧机构，配合防护塑料件顶端的定位开口，防止了同轴异径管之间发生相对转动，保证了爵士鼓的正常演奏。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型中套筒与下连接座一的结构示意图；

图3为本实用新型中下连接座二的结构示意图；

图4为本实用新型中防转动锁紧机构的立体图；

图5为本实用新型中防转动锁紧机构的主视图；

图6为本实用新型中防护塑料件的立体图；

图7为本实用新型中防护塑料件的主视图；

图中：1-套筒；11-下连接座一；12-下锁紧孔一；13-限位孔；14-通孔；15-c形槽；2-下连接座二；21-转动块；22-弧形凸台一；23-弧形凸台二；24-下锁紧孔二；3-防转动锁紧机构；31-锁紧半环座一；32-锁紧半环座二；33-上锁紧孔；34-弧形卡槽一；35-弧形卡槽二；36-限位凸起；4-防护塑料件；41-卡块；42-开槽；43-定位开口；44-弹性塑料板；45-开孔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种爵士鼓用异径管连接装置，包括套筒1，套筒1的顶端设有下连接座一11和下连接座二2，下连接座一11固接在套筒1上，下连接座一11的一端设有c形槽15，下连接座二2的一端固接有与c形槽15铰接的转动块21，下连接座一11的另一端设有下锁紧孔一12，下连接座二2上设有与下锁紧孔一12对应的下锁紧孔二24，套筒1的顶端面同轴设有通孔14，在下连接座一11与下连接座二2之间安有上下贯通且呈圆柱体结构设置的防护塑料件4，防护塑料件4的底部同轴嵌合在通孔14上，防护塑料件4上面向下连接座二2的侧壁上设有开槽42，下连接座二2的内侧壁上由下到上固接有同轴的弧形凸台一22和弧形凸台二23，弧形凸台一22和弧形凸台二23均穿过开槽42面向防护塑料件4的内部，防护塑料件4的顶端设有定位开口43，在下连接座一11和下连接座二2的顶端设有防转动锁紧机构3，防转动锁紧机构3包括锁紧半环座一31和锁紧半环座二32，锁紧半环座一31的一端和锁紧半环座二32的一端转动连接，锁紧半环座一31的另一端和锁紧半环座二32的另一端对应设有上锁紧孔33，锁紧半环座一31和锁紧半环座二32的相向侧壁分别设有弧形卡槽一34和弧形卡槽二35，在锁紧半环座一31的下表面固接有限位凸起36，限位凸起36与防护塑料件4上的定位开口43相适配。

所述套筒1与外界直径较大管件的顶部过盈配合。

所述套筒1与下连接座一11为一体结构设置。

所述定位开口43为弧形凹槽结构。

所述防护塑料件4的侧壁上设有远离开槽42的开孔45，开孔45内竖直安有弹性塑料板44，弹性塑料板44的外侧壁上安有卡块41，在下连接座一11的内侧壁上设有与卡块41对应且匹配的限位孔13。

所述弹性塑料板44与防护塑料件4为一体结构设置。

所述防护塑料件4套置在外界直径较小管件的外壁上。

本实用新型组装时，首先通过外界液压机将直径较大管件压入套筒1内，然后将防护塑料件4嵌合在通孔14上，并通过卡块41与下连接座一11上的限位孔13限位，然后操作人员将外界直径较小管件穿过防护塑料件4插入直径较大管件内，根据所需高度滑动伸缩直径较小管件，并通过外界锁紧螺栓和螺母，配合下锁紧孔一12、下锁紧孔二24，将下连接座一11和下连接座二2锁紧，使得下连接座二2上的弧形凸台一22和弧形凸台二23穿过开槽42将直径较小管件压紧固定，有效避免了对滑动伸缩的异径管的外表面发生划损的情况，延长了使用寿命，最后通过外界锁紧螺栓和螺母，配合上锁紧孔33，使得锁紧半环座一31和锁紧半环座二32锁紧直径较小管件，将防转动锁紧机构3中的限位凸起36置于防护塑料件4上的定位开口43内，防止了同轴异径管之间发生相对转动，保证了爵士鼓的正常演奏，本实用新型结构新颖，操作简便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。