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一种可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置的制作方法

2021-09-25 03:32:00 来源:中国专利 TAG:凹印机 保护装置 调节 印刷 材料


1.本发明涉及凹印机的技术领域,具体为一种可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置。


背景技术:

2.凹印机是一种印刷设备,应用变频器,两级牵引中间是印刷单元,对套色精度要求非常高,需要高稳定性张力调节,主电机及两级牵引需要采用带张力反馈的闭环控制。
3.凹印机主要用于日常生活中塑料等制品的表面的印刷,通过凹印辊的转动将油墨印刷在塑料膜或是其他印刷材料的表面的一道工序,由于对于凹印机的印刷材料来说,这些印刷材料都是较为柔软的、轻薄的,这样在印刷过程中需要保持一个较为紧绷的状态,但是在印刷的过程中可能会在外部因素的作用下使得转轮转动速度提高,这时就会使得印刷材料处于一个拉伸的状态,如果这时的拉力较大时,就会使得因数材料发生形变甚至是断裂,所以就需要对其松紧度进行调节,但是现在的凹印机都是采用人工手动调节,而且用于印刷的油墨需要定时添加,这就需要操作者实时注意油墨的使用情况,这样就会使得操作者的劳强度增大,而且在油墨印刷后需要对其进行烘干,这时需要实时的检测烘干箱内部的温度,如果温度过高会使得印刷材料被烘烤出现损坏,如果温度过低就会使得油墨烘干不完全。
4.所以针对这些问题,我们需要一种可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置来解决。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置,具备可以调节印刷材料在运输途中的松紧度、可以自动上墨、可以更好的控制烘干箱内部温度的优点,解决了无法调节印刷材料在运输过程中的松紧度、需要人工上墨、烘干箱内部的温度容易过高的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述可以调节印刷材料在运输途中的松紧度、可以自动上墨、可以更好的控制烘干箱内部温度的目的,本发明提供如下技术方案:一种可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置,包括外壳,所述外壳的内部转动连接有转轮,转轮的外部固定连接有滑轨,转轮的外部转动连接有转动齿轮,转动齿轮的外部啮合有齿杆,齿杆的内部固定连接有支撑壳,支撑壳的内部活动连接有感应组件,外壳的内部固定连接有墨箱,墨箱的内部固定连接有射灯,墨箱的内部固定连接有光敏组件,墨箱的内部固定连接有单向阀,外壳的内部活动连接有凹印轮,外壳的内部固定连接有烘干箱,烘干箱的内部固定连接有电热片,烘干箱的内部固定连接有箱体,箱体的内部活动连接有检测组件。
9.优选的,所述滑轨的表面开设有滑槽,齿杆滑动连接在滑槽的内侧,齿杆的外部设
置有齿牙,齿牙的规格与转动齿轮的外部齿牙的规格相匹配且位置相对应。
10.优选的,所述感应组件主要由正极板、负极板、接触杆、电介质板、连接弹簧组成,正极板与负极板均固定连接在支撑壳的内部,正极板与负极板的规格相匹配且位置相对应,接触杆活动连接在支撑壳的外部,电介质板固定连接在接触杆的内部,连接弹簧的一端活动连接在接触杆的外部,连接弹簧的另一端活动连接在支撑壳的内侧。
11.优选的,所述光敏组件主要由遮光壳、透明壳和光敏电阻组成,遮光壳固定连接在墨箱的内部,透明壳镶嵌在遮光壳的外部,透明壳与射灯的位置相对应,光敏电阻活动连接在遮光壳的内部,透明壳的规格与光敏电阻的规格相匹配,单向阀固定连接在墨箱的底部,单向阀的外部活动连接有墨泵。
12.优选的,所述外壳的内部活动连接有导向轮,导向轮、凹印轮的外部均活动连接有印刷材料,箱体的表面开设有两个方孔,每个方孔的内侧活动连接有辅助轮,辅助轮不少于四个,每个方孔的内侧活动连接有不少于两个的辅助轮,所有的辅助轮呈对称分布。
13.优选的,所述检测组件主要由短轨、滑杆、双金属条、伸缩弹簧组成,短轨固定连接在箱体的内侧,双金属条固定连接在箱体的内部,滑杆的外部设置有凸块与顶块,短轨的表面开设有短槽,凸块活动连接在短槽的内侧,顶块的规格与双金属条的规格相匹配且位置相对应,伸缩弹簧的一端活动连接在滑杆的外部,伸缩弹簧的另一端活动连接在箱体的内侧,箱体的内部设置有触点。
14.优选的,所述转轮、转动齿轮均与驱动电源电连接,射灯、单向阀、电热片、墨泵均与外部电源电连接,驱动电源、外部电源、光敏电阻、电介质板、触点均与控制中枢电连接。
15.优选的,所述感应组件中的电介质板与正极板、负极板的正对面积不同会导致电流不同,正对面积越大,电流越大,反之电流越小,电介质板与正极板和负极板的正对面积为电介质板的一半时,此时印刷材料的松紧度为正常,当电介质板与正极板和负极板的正对面积大于电介质板的一半时,这时印刷材料的松紧度过紧,反之印刷材料的松紧度过松。
16.优选的,所述射灯在初始状态下常亮,此时光敏电阻接收不到射灯的光照,光敏电阻阻值最大,电流最小。
17.优选的,所述检测组件中双金属条的两根金属片的热膨胀系数不同,当温度变化时,主动层的形变要大于被动层的形变,从而双金属条的整体就会向被动层一侧弯曲,则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。
18.优选的,所述单向阀在通电后其内部会形成单向通道,墨会通过单向通道流入墨箱中,初始状态下电热片为通电状态。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比,本发明提供了一种可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置,具备以下有益效果:
21.1、该可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置,通过转轮、滑轨、转动齿轮、齿杆、支撑壳、感应组件之间的相互作用下,可以使得在转轮的作用下对印刷材料进行运输,并且可以通过感应组件对印刷材料在运输过程中的松紧度进行调节,从而达到了可以调节印刷材料在运输途中的松紧度的效果,保证了印刷材料不会因为拉力过大发生形变甚至是断裂,进而提高了产品的质量。
22.2、该可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置,通过本装置所有结构之间的相
互作用下,可以使得在感应组件的作用下对印刷材料的松紧度进行调节,并且可以在射灯与光敏组件之间的作用下,当墨箱中的墨用完后可以自动向墨箱内填充墨,并且在检测组件的作用下可以及时的检测出烘干箱内部的温度,从而达到了可以自动上墨、可以更好的控制烘干箱内部温度的效果,这样不仅保证了产品质量,而且减轻了操作者的劳动强度。
附图说明
23.图1为本发明局部剖视结构示意图;
24.图2为本发明图1中a处结构示意图;
25.图3为本发明图1中b处结构示意图;
26.图4为本发明图1中c处结构示意图;
27.图5为本发明图1中d处结构示意图;
28.图6为本发明图1中e处结构示意图。
29.图中:1、外壳;2、转轮;3、滑轨;4、转动齿轮;5、齿杆;6、支撑壳;7、感应组件;8、墨箱;9、射灯;10、光敏组件;11、单向阀;12、凹印轮;13、烘干箱;14、电热片;15、箱体;16、检测组件。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1

6,一种可以调节凹印机印刷材料松紧度的保护装置,包括外壳1,外壳1的内部转动连接有转轮2,转轮2的外部固定连接有滑轨3,转轮2的外部转动连接有转动齿轮4,转动齿轮4的外部啮合有齿杆5,滑轨3的表面开设有滑槽,齿杆5滑动连接在滑槽的内侧,齿杆5的外部设置有齿牙,齿牙的规格与转动齿轮4的外部齿牙的规格相匹配且位置相对应。
32.齿杆5的内部固定连接有支撑壳6,支撑壳6的内部活动连接有感应组件7,感应组件7主要由正极板、负极板、接触杆、电介质板、连接弹簧组成,正极板与负极板均固定连接在支撑壳6的内部,正极板与负极板的规格相匹配且位置相对应,接触杆活动连接在支撑壳6的外部,电介质板固定连接在接触杆的内部,连接弹簧的一端活动连接在接触杆的外部,连接弹簧的另一端活动连接在支撑壳6的内侧。
33.感应组件7中的电介质板与正极板、负极板的正对面积不同会导致电流不同,正对面积越大,电流越大,反之电流越小,电介质板与正极板和负极板的正对面积为电介质板的一半时,此时印刷材料的松紧度为正常,当电介质板与正极板和负极板的正对面积大于电介质板的一半时,这时印刷材料的松紧度过紧,反之印刷材料的松紧度过松。
34.通过转轮2、滑轨3、转动齿轮4、齿杆5、支撑壳6、感应组件7之间的相互作用下,可以使得在转轮2的作用下对印刷材料进行运输,并且可以通过感应组件7对印刷材料在运输过程中的松紧度进行调节,从而达到了可以调节印刷材料在运输途中的松紧度的效果,保证了印刷材料不会因为拉力过大发生形变甚至是断裂,进而提高了产品的质量。
35.外壳1的内部固定连接有墨箱8,墨箱8的内部固定连接有射灯9,墨箱8的内部固定连接有光敏组件10,墨箱8的内部固定连接有单向阀11,光敏组件10主要由遮光壳、透明壳和光敏电阻组成,遮光壳固定连接在墨箱8的内部,透明壳镶嵌在遮光壳的外部,透明壳与射灯9的位置相对应,光敏电阻活动连接在遮光壳的内部,透明壳的规格与光敏电阻的规格相匹配,单向阀11固定连接在墨箱8的底部,单向阀11的外部活动连接有墨泵,射灯9在初始状态下常亮,此时光敏电阻接收不到射灯9的光照,光敏电阻阻值最大,电流最小。
36.外壳1的内部活动连接有凹印轮12,外壳1的内部固定连接有烘干箱13,烘干箱13的内部固定连接有电热片14,单向阀11在通电后其内部会形成单向通道,墨会通过单向通道流入墨箱8中,初始状态下电热片14为通电状态,烘干箱13的内部固定连接有箱体15,外壳1的内部活动连接有导向轮,导向轮、凹印轮12的外部均活动连接有印刷材料,箱体15的表面开设有两个方孔,每个方孔的内侧活动连接有辅助轮,辅助轮不少于四个,每个方孔的内侧活动连接有不少于两个的辅助轮,所有的辅助轮呈对称分布。
37.箱体15的内部活动连接有检测组件16,检测组件16主要由短轨、滑杆、双金属条、伸缩弹簧组成,短轨固定连接在箱体15的内侧,双金属条固定连接在箱体15的内部,滑杆的外部设置有凸块与顶块,短轨的表面开设有短槽,凸块活动连接在短槽的内侧,顶块的规格与双金属条的规格相匹配且位置相对应,伸缩弹簧的一端活动连接在滑杆的外部,伸缩弹簧的另一端活动连接在箱体15的内侧,箱体15的内部设置有触点。
38.检测组件16中双金属条的两根金属片的热膨胀系数不同,当温度变化时,主动层的形变要大于被动层的形变,从而双金属条的整体就会向被动层一侧弯曲,则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变,转轮2、转动齿轮4均与驱动电源电连接,射灯9、单向阀11、电热片14、墨泵均与外部电源电连接,驱动电源、外部电源、光敏电阻、电介质板、触点均与控制中枢电连接。
39.通过本装置所有结构之间的相互作用下,可以使得在感应组件7的作用下对印刷材料的松紧度进行调节,并且可以在射灯9与光敏组件10之间的作用下,当墨箱8中的墨用完后可以自动向墨箱8内填充墨,并且在检测组件16的作用下可以及时的检测出烘干箱13内部的温度,从而达到了可以自动上墨、可以更好的控制烘干箱13内部的温度的效果,这样不仅保证了产品质量,而且减轻了操作者的劳动强度。
40.本装置开始启用,射灯9在初始状态下常亮,此时光敏电阻接收不到射灯9的光照,光敏电阻阻值最大,电流最小,这时操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转轮2转动,转轮2转动带动印刷材料运动,印刷材料运动带动凹印轮12与导向轮运动,从而使得印刷材料的表面附着有油墨。
41.当转轮2转动速度过快时,这时接触杆与印刷材料接触时,接触杆运动带动电介质板运动,电介质板发生运动使得电介质板与正极板和负极板之间的正对面积增大,并且随着电介质板压缩连接弹簧,使得电介质板与正极板、负极板的正对面积s增大,电容量c增大,表达式如下:
42.c=εs/4πkd
43.此时电流发生变化,控制中枢感应到电流变化,这时控制中枢控制驱动电源驱动转动齿轮4转动,转动齿轮4转动带动齿杆5在滑轨3的内侧运动,齿杆5向内运动,当电介质板与正极板和负极板的正对面积为电介质板面积的一半,这时控制中枢控制驱动电源不再
驱动转动齿轮4转动,完成对印刷材料松紧度的调节,反之控制中枢控制驱动电源驱动转动齿轮4反向转动,对印刷材料的松紧度进行调节。
44.随着印刷材料的印刷,墨箱8中的油墨逐渐下降,当光敏电阻接收到射灯9的光照时,这时光敏电阻阻值变小,电流变大,这时控制中枢控制外部电源为单向阀11与墨泵通电,墨泵通电运行将油墨吸出,单向阀11通电后其内部产生单向通道,油墨通过单向通道流入墨箱8中,从而完成对墨箱8中油墨的填充,当光敏电阻再次接收不到射灯9的光照时,这时光敏电阻阻值变大,电流变小,这时控制中枢感应到这种电流变化,这时控制中枢控制外部电源不再为墨泵与单向阀11通电。
45.初始状态下电热片14为通电状态,这时当印刷好油墨的印刷材料通过烘干箱13时,可以被烘干,当温度过高时,双金属条在温度的作用下发生形变与顶块接触,双金属条带动滑杆在短轨的内侧运动,滑杆运动拉伸伸缩弹簧并且与触点接触,这时控制中枢控制外部电源不再为电热片14供电,随着温度的降低,双金属条逐渐恢复原状,当滑杆不再与触点接触时,这时控制中枢控制外部电源继续为电热片14通电。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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