一种水泥生产加工用包装袋印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥生产加工用包装袋印刷机。

背景技术：

随着经济的建设和人们生活水平的提高，建筑业近些年得到了快速发展，越来越多的建筑拔地而起，楼房的建设离不开钢筋混凝土，水泥是建设过程中主要材料之一。

在水泥包装袋的制作过程中，需要在水泥包装袋的表面印刷相应的标识，不仅增加了水泥包装袋的美观性能，而且，还可以给商家做推广，但是目前市场上的印刷机结构复杂，功能单一，包装袋经印刷油墨加工后，表面无法快速干燥，导致印刷效果不佳，存在可改进之处。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥生产加工用包装袋印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产加工用包装袋印刷机，包括加工仓，所述加工仓设置有加工机构，所述加工机构包括对称的传动板，两个所述传动板固定连接于加工仓的顶面两侧，两个所述传动板的顶面固定连接有干燥仓，所述干燥仓的内部开设有干燥腔，所述干燥仓于干燥腔的顶面安装有对称的电机，两个所述电机的底面均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距排布的叶片，所述干燥腔于转动轴的下方设置有等距排布的加热棒，所述加热棒的两端均固定连接于干燥仓的内壁，所述加热棒的内部均电性连接有电热丝，所述干燥仓的两侧壁底部均贯穿开设有对称的出料口，所述出料口连通于加工机构。

进一步的，所述加工机构包括驱动仓和传动仓，所述加工仓的内部开设有腔室，所述驱动仓的底面固定连接于加工仓的内壁底面，所述驱动仓的内部开设有驱动腔，所述驱动仓于驱动腔的底面固定连接有基座，所述基座的顶面安装有电动机，所述电动机固定连接有第一转轴，两个所述传动板之间设置有转动辊，所述转动辊的一端轴承连接于传动板，所述转动辊的另一端固顶连接有第二转轴，所述第二转轴的末端轴承连接于传动板，所述第一转轴传动连接于第二转轴，所述传动仓的一侧固定连接于干燥仓，所述传动仓的内部开设有传动腔，所述传动腔的内部设置有从动轮，所述从动轮的两端均轴承连接于传动仓的内壁，所述从动轮转动贴合于转动辊，所述传动仓的两侧壁底部均贯穿开设有对称的进料口，所述进料口连通于出料口，所述进料口和出料口位于同一轴线，所述驱动腔连通于传动腔，两个所述传动板之间设置有于转动辊相对称且等距排布的传动辊，所述传动辊的两端分别轴承连接于传动板。

进一步的，所述干燥腔的内部设置有镜像对称的引风板，两个所述引风板分别固定连接于干燥仓的内壁，两个所述引风板均位于叶片和加热棒的下方。

进一步的，所述加工仓安装有配电柜，所述配电柜电性连接于电热丝。

进一步的，所述加工仓的底面设置有呈矩形阵列排布的减振机构，所述减振机构的底面均固定连接有吸盘。

进一步的，所述减振机构包括固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定块于空腔的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶面固定连接有隔板，所述隔板的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面穿设于固定块的顶面且固定连接于加工仓的底面，所述固定块的底面固定连接于吸盘的顶面。

进一步的，所述固定块于空腔的底面固定连接有于弹簧相对称的限位块，两个所述限位块均位于隔板的下方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置干燥仓，由电机经转动轴带动叶片旋转，电热丝加热加热棒，从而使得由叶片推动的空气经加热棒加热，从而对印刷好的包装袋表面油墨进行快速烘干。

2、与现有技术相比，通过设置减振机构，由减振机构中弹簧的缓冲减振的特性对该装置工作时进行减振。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型左视结构示意图。

图4为本实用新型转动辊和第二转轴结构示意图。

图5为本实用新型减振机构内部结构示意图。

附图标记为：1、加工仓；101、加工机构；2、腔室；3、传动板；4、传动辊；5、驱动仓；6、驱动腔；7、基座；8、电动机；9、传动仓；10、传动腔；11、从动轮；12、进料口；13、转动辊；131、第二转轴；14、干燥仓；15、干燥腔；16、电机；17、转动轴；18、叶片；19、第一转轴；20、加热棒；21、电热丝；22、引风板；23、出料口；24、配电柜；25、减振机构；26、吸盘；27、固定块；28、空腔；29、弹簧；30、隔板；31、伸缩杆；32、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种水泥生产加工用包装袋印刷机，包括加工仓1，加工仓1设置有加工机构101，加工机构101包括对称的传动板3，两个传动板3固定连接于加工仓1的顶面两侧，两个传动板3的顶面固定连接有干燥仓14，干燥仓14的内部开设有干燥腔15，干燥仓14于干燥腔15的顶面安装有对称的电机16，两个电机16的底面均固定连接有转动轴17，两个转动轴17的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距排布的叶片18，干燥腔15于转动轴17的下方设置有等距排布的加热棒20，加热棒20的两端均固定连接于干燥仓14的内壁，加热棒20的内部均电性连接有电热丝21，干燥仓14的两侧壁底部均贯穿开设有对称的出料口23，出料口23连通于加工机构101。

在一个优选地实施方式中，加工机构101包括驱动仓5和传动仓9，加工仓1的内部开设有腔室2，驱动仓5的底面固定连接于加工仓1的内壁底面，驱动仓5的内部开设有驱动腔6，驱动仓5于驱动腔6的底面固定连接有基座7，基座7的顶面安装有电动机8，电动机8固定连接有第一转轴19，两个传动板3之间设置有转动辊13，转动辊13的一端轴承连接于传动板3，转动辊13的另一端固顶连接有第二转轴131，第二转轴131的末端轴承连接于传动板3，第一转轴19传动连接于第二转轴131，传动仓9的一侧固定连接于干燥仓14，传动仓9的内部开设有传动腔10，传动腔10的内部设置有从动轮11，从动轮11的两端均轴承连接于传动仓9的内壁，从动轮11转动贴合于转动辊13，传动仓9的两侧壁底部均贯穿开设有对称的进料口12，进料口12连通于出料口23，进料口12和出料口23位于同一轴线，驱动腔6连通于传动腔10，两个传动板3之间设置有于转动辊13相对称且等距排布的传动辊4，传动辊4的两端分别轴承连接于传动板3，以便于对包装袋进行加工，电动机8经第一转轴19带动第二转轴131转动，第二转轴131经转动辊13带动从动轮11转动的同时实现对包装袋的印刷，传动辊4将包装袋由进料口12送至出料口23，从而实现对水泥包装袋的加工作业。

在一个优选地实施方式中，干燥腔15的内部设置有镜像对称的引风板22，两个引风板22分别固定连接于干燥仓14的内壁，两个引风板22均位于叶片18和加热棒20的下方，以便于加快对包装袋的干燥效率，经引风板22将由叶片18推动的热空气进行压缩，从而加快了空气的流速，使得对包装袋表面油墨风干效率更高。

在一个优选地实施方式中，加工仓1安装有配电柜24，配电柜24电性连接于电热丝21，以便于对电热丝21进行调节，由配电柜24对电热丝21电性连接，从而适应包装袋的加工速率，对电热丝21的发热强度进行适度调节。

在一个优选地实施方式中，加工仓1的底面设置有呈矩形阵列排布的减振机构25，减振机构25的底面均固定连接有吸盘26，以便于增加总体装置的稳定性，加工仓1经减振机构25底面连接的吸盘26吸合于地面，从而增加了装置总体的稳定性。

在一个优选地实施方式中，减振机构25包括固定块27，固定块27的内部开设有空腔28，固定块27于空腔28的底面固定连接有弹簧29，弹簧29的顶面固定连接有隔板30，隔板30的顶面固定连接有伸缩杆31，伸缩杆31的顶面穿设于固定块27的顶面且固定连接于加工仓1的底面，固定块27的底面固定连接于吸盘26的顶面，以便于对装置总体在工作时进行减振，经弹簧29的缓冲吸振的特性，装置总体在工作时，弹簧29通过形变从而实现对装置总体工作时的缓冲吸振。

在一个优选地实施方式中，固定块27于空腔28的底面固定连接有于弹簧29相对称的限位块32，两个限位块32均位于隔板30的下方，以便于对弹簧29进行限位保护，弹簧29在形变时被压缩，限位块32支撑隔板30，从而避免弹簧29被压缩产生塑性形变。

本实用新型工作原理：包装袋被印刷完油墨后，从干燥仓14一侧的出料口23送入，打开电机16和电热丝21，电机16带动转动轴17旋转，转动轴17带动叶片18转动，叶片18推动空气流动，电热丝21给加热棒20进行供热，从而对流动的空气进行加热，实现对印刷后的包装袋进行快速干燥。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。