一种用于发电厂的空气冷却器降噪装置的制作方法

本实用新型属于空气冷却器技术领域，尤其涉及一种用于发电厂的空气冷却器降噪装置。

背景技术：

空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给，相关技术中，公开了一种空气冷却器的降噪装置，属于空气冷却器技术领域，该装置包括：至少一个第一消声结构、至少一个第二消声结构、第一固定支架、第二固定支架、多个吸声尖劈和隔声屏。其中，第一消声结构和第二消声结构分别均匀分布于空气冷却器的风筒的进风口处和排风口处；第一固定支架和第二固定支架分别套设于风筒在进风口处和排风口处的外壁上，且分别与第一消声结构和第二消声结构的外壳可拆卸式连接；吸声尖劈与第一消声结构可拆卸式连接；隔声屏设置于空气冷却器外。采用本实用新型，在空气冷却器的进风口、排风口和外围设置消声装置，可以从空气冷却器的内部和外部同时进行降噪，有效提高降噪效果。

但是，上述结构中还存在不足之处，空气冷却器在使用结束之后，空气冷却器的排风口不能进行闭合，遇到雷雨天气时容易对内部的零部件造成损伤。

因此，有必要提供一种新的用于发电厂的空气冷却器降噪装置解决上述技术问题

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对空气进行冷却，并能够对空气冷却器的排风口进行保护，操作起来简单便捷的用于发电厂的空气冷却器降噪装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于发电厂的空气冷却器降噪装置包括：外壳；吸音棉，所述吸音棉固定安装在外壳的外壁上；圆筒隔音板，所述圆筒隔音板设置在外壳外；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在圆筒隔音板上，四个所述支撑杆的一端均与外壳的外壁固定连接；第一保护壳，所述第一保护壳设置在外壳内；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在第一保护壳的外壁上；四个第一腔体，四个所述第一腔体均开设在对应固定块上；四个固定杆，四个所述固定杆均滑动安装在对应的第一腔体内，四个所述固定杆远离第一保护壳的一端均延伸至第一腔体外并与外壳的内壁固定连接；四个圆形块，四个所述圆形块均设置在对应的第一腔体内，四个所述圆形块均与对应的固定杆固定连接；四个伸缩弹簧，四个所述伸缩弹簧一端均固定安装在对应的第一腔体的一侧内壁上，四个所述伸缩弹簧的另一端均与对应的圆形块的一侧外壁固定连接；第一电机，所述第一电机固定安装在第一保护壳的底部内壁上；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在外壳内，所述双向螺纹杆的一端延伸至外壳外；第二电机，所述第二电机设置在外壳的一侧，所述第二电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接；两个闭合组件，两个所述闭合组件设置在外壳内。

作为本实用新型的进一步方案，其特征在于，所述闭合组件包括滑块、半圆盖板、连接杆，所述滑块滑动安装在双向螺纹杆上，所述半圆盖板铰接安装在外壳的顶部，所述连接杆底端铰接安装在滑块的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，其特征在于，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆的一端贯穿所述螺纹孔，所述双向螺纹杆与螺纹孔的内壁相旋合，半圆盖板的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块的底部与连接杆的顶部相铰接。

作为本实用新型的进一步方案，其特征在于，所述第一保护壳的顶部转动安装有转轴，所述转轴的底部延伸至第一保护壳内并与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶部固定安装有圆形转动块，所述圆形转动块的外壁上固定安装有多个扇叶，多个扇叶呈环形分布。

作为本实用新型的进一步方案，其特征在于，四个所述第一腔体两侧内壁均开设有滑槽，四个所述圆形块上均固定安装有两个限位块，两个所述限位块均延伸至对应的滑槽内，并与滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，其特征在于，四个所述支撑杆的底部均固定安装有支撑腿，所述吸音棉的一侧外壁上固定安装有第二保护壳，所述第二保护壳的一侧内壁与第二电机外壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于发电厂的空气冷却器降噪装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于发电厂的空气冷却器降噪装置：

1、通过吸音棉、圆筒隔音板、固定块、固定杆、圆形块与伸缩弹簧之间的相互配合下，能够简单有效的对空气冷却器产生进行降噪；

2、通过双向螺纹杆、第二电机、滑块、半圆盖板与连接杆之间的相互配合下能够简单有效的闭合空气冷却器的排风口。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于发电厂的空气冷却器降噪装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图1中b部分的放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、吸音棉；3、圆筒隔音板；4、支撑杆；5、第一保护壳；6、固定块；7、第一腔体；8、固定杆；9、圆形块；10、伸缩弹簧；11、第一电机；12、双向螺纹杆；13、第二电机；14、滑块；15、半圆盖板；16、连接杆。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于发电厂的空气冷却器降噪装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图。用于发电厂的空气冷却器降噪装置包括：外壳1；吸音棉2，所述吸音棉2固定安装在外壳1的外壁上；圆筒隔音板3，所述圆筒隔音板3设置在外壳1外；四个支撑杆4，四个所述支撑杆4均固定安装在圆筒隔音板3上，四个所述支撑杆4的一端均与外壳1的外壁固定连接；第一保护壳5，所述第一保护壳5设置在外壳1内；四个固定块6，四个所述固定块6均固定安装在第一保护壳5的外壁上；四个第一腔体7，四个所述第一腔体7均开设在对应固定块6上；四个固定杆8，四个所述固定杆8均滑动安装在对应的第一腔体7内，四个所述固定杆8远离第一保护壳5的一端均延伸至第一腔体7外并与外壳1的内壁固定连接；四个圆形块9，四个所述圆形块9均设置在对应的第一腔体7内，四个所述圆形块9均与对应的固定杆8固定连接；四个伸缩弹簧10，四个所述伸缩弹簧10一端均固定安装在对应的第一腔体7的一侧内壁上，四个所述伸缩弹簧10的另一端均与对应的圆形块9的一侧外壁固定连接；第一电机11，所述第一电机11固定安装在第一保护壳5的底部内壁上；双向螺纹杆12，所述双向螺纹杆12转动安装在外壳1内，所述双向螺纹杆12的一端延伸至外壳1外；第二电机13，所述第二电机13设置在外壳1的一侧，所述第二电机13的输出轴与双向螺纹杆12的一端固定连接；两个闭合组件，两个所述闭合组件设置在外壳1内。

所述闭合组件包括滑块14、半圆盖板15、连接杆16，所述滑块14滑动安装在双向螺纹杆12上，所述半圆盖板15铰接安装在外壳1的顶部，所述连接杆16底端铰接安装在滑块14的顶部。

所述滑块14的一侧开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆12的一端贯穿所述螺纹孔，所述双向螺纹杆12与螺纹孔的内壁相旋合，半圆盖板15的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块的底部与连接杆16的顶部相铰接。

所述第一保护壳5的顶部转动安装有转轴，所述转轴的底部延伸至第一保护壳5内并与第一电机11的输出轴固定连接，所述转轴的顶部固定安装有圆形转动块，所述圆形转动块的外壁上固定安装有多个扇叶，多个扇叶呈环形分布。

四个所述第一腔体7两侧内壁均开设有滑槽，四个所述圆形块9上均固定安装有两个限位块，两个所述限位块均延伸至对应的滑槽内，并与滑槽的内壁滑动连接。

四个所述支撑杆4的底部均固定安装有支撑腿，所述吸音棉2的一侧外壁上固定安装有第二保护壳，所述第二保护壳的一侧内壁与第二电机13外壁固定连接。

本实用新型提供的用于发电厂的空气冷却器降噪装置的工作原理如下：

当需要对空气冷却器工作时产生的噪音进行降噪时，当第一电机11工作时，第一电机11会产生震动，第一电机11带动第一保护壳5震动，第一保护壳5带动四个固定块6震动，在伸缩弹簧10与圆形块9的作用下，能够有效的降低第一电机11产生的震动，在吸音棉2与圆筒隔音板3的作用下，即可对空气冷却器进行降噪；

当需要将空气冷却器的排风口关闭时，启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动双向螺纹杆12转动，双向螺纹杆12带动两个滑块14向相互靠近的方向移动，两个滑块14带动两个第一铰接块向相互靠近的方向移动，两个第一铰接块带动两个连接杆16向相互靠近的方向移动，在两个第二铰接块的作用下，两个连接杆16带动两个半圆盖板15向下移动，当两个半圆盖板15相接触时，此时即将空气冷却器的排风口关闭。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于发电厂的空气冷却器降噪装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于发电厂的空气冷却器降噪装置，通过吸音棉2、圆筒隔音板3、固定块6、固定杆8、圆形块9与伸缩弹簧10之间的相互配合下，能够简单有效的对空气冷却器产生进行降噪；通过双向螺纹杆12、第二电机13、滑块14、半圆盖板15与连接杆16之间的相互配合下能够简单有效的闭合空气冷却器的排风口。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。