降噪扣罩的制作方法

本实用新型提供是环保领域的设备，具体地说是降噪扣罩。

背景技术：

噪声是指发声体做无规则振动时发出的声音。声音由物体的振动产生，以波的形式在一定的介质(如固体、液体、气体)中进行传播。通常所说的噪声污染是指人为造成的。从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对你所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪声。当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染。产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声。噪声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对人们的生活工作有所干扰。

噪音源往往通过空气传播到空气中，容易引起空气共振，造成人体耳膜伤害，产生环境破坏，损伤人体健康，因此如何实现噪音降噪是需要研发的课题。

技术实现要素：

为了实现噪音降噪，本实用新型提供了降噪扣罩。该扣罩通过在内外孔板之间设置隔声层，解决噪音降噪的技术问题。

实用新型解决技术问题所采用的方案是:

在扣罩内腔内侧设置内孔板，外侧设置外孔板，内、外孔板之间具有间隙，在间隙内充填隔声层，构成罩体，罩体下部为底口，内孔板和外孔板上间隔分布有孔眼。

积极效果：本实用新型将噪声源扣在扣罩内，通过隔声层消声，降低噪声对环境的影响。适宜作为降噪扣罩使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型孔板图。

图中，1.罩体，2.扣罩内腔，3.内孔板，4.外孔板，5.底口，6.孔眼，7.隔声层。

具体实施方式

在扣罩内腔2内侧设置内孔板3，外侧设置外孔板4，内外孔板之间具有间隙，在间隙内充填隔声层7，构成罩体1，罩体下部为底口5，内孔板和外孔板上间隔分布有孔眼6。

所述罩体为方箱形或圆筒形。

所述隔声层采用有机或无机纤维结构。

所述隔声层厚度选择100mm-300mm。

所述孔眼间距设置为3-5mm之间。

所述孔眼直径设置为2-5mm。

技术原理：

噪声通过设定厚度的纤维隔声层时，受到纤维孔隙的阻隔与通道改变，使噪声逐层吸收，因此通过隔声层路径通道后，噪声对空气振动的能量和频率得到降低，达到降噪的效果。

纤维层由纤维交错排列，纤维交叉连接处以外会有多微孔，该微孔对气流流动会产生阻尼作用，所以能够降噪。

使用：

将本扣罩罩在产生噪声源的加工机械外部，或产生噪声超归的厂房外部，使得超标噪声不至于向外部空间传播，对外部环境没有影响。

实验表明，当噪声源噪声为200分贝时，经过10mm隔声层后，通过罩体孔板后的噪声为5分贝，说明降噪作用明显。

实例1：

将扣罩制成圆筒形，隔声层设置厚度为100mm，将此种扣罩扣在单缸柴油拖拉机的排气管上，拖拉机在城市或农村道路上行驶时，旁人不能听到拖拉机路过的声音。

实例2：

火车路过城市时，照样有噪声产生，如果将降噪扣罩做成长条形，扣在火车路过的城区，火车过后不会有噪声对周边居民造成影响，也不会影响居民休息与睡眠。

假如产生噪声源的根源是气体，则在设计扣罩时，扣罩的通气量应当等于气体排出量。

所述噪声源包括气源，冲击波，物体之间碰撞以及大型机械加工所产生的噪声。

例如大型冲压机冲压器件时产生的冲击噪声。

特点：

采用本技术方案制成的降噪扣罩，能够制造多种形状与大小的产品，适应多种场合使用。

技术特征：

1.降噪扣罩，其特征是：

在扣罩内腔（2）内侧设置内孔板（3），外侧设置外孔板（4），内、外孔板（3、4）之间具有间隙，在间隙内充填隔声层（7），构成罩体（1），罩体（1）下部为底口（5），内孔板（3）和外孔板（4）上间隔分布有孔眼（6）。

2.根据权利要求1所述的降噪扣罩，其特征是：

所述罩体（1）为方箱形。

3.根据权利要求1所述的降噪扣罩，其特征是：

所述罩体（1）为圆筒形。

4.根据权利要求1所述的降噪扣罩，其特征是：

所述罩体（1）为长条形。

5.根据权利要求1所述的降噪扣罩，其特征是：

所述隔声层（7）厚度选择100mm-300mm。

6.根据权利要求1所述的降噪扣罩，其特征是：

所述孔眼（6）间距设置为3-5mm之间。

7.根据权利要求1所述的降噪扣罩，其特征是：

所述孔眼（6）直径设置为2-5mm。

技术总结
本实用新型提供是降噪扣罩。在扣罩内腔内侧设置内孔板，外侧设置外孔板，内、外孔板之间具有间隙，在间隙内充填隔音层，构成罩体，罩体下部为底口，内孔板和外孔板上间隔分布有孔眼。本实用新型将噪声源扣在扣罩内，通过隔声层消声，降低噪声对环境的影响。适宜作为降噪扣罩使用。

技术研发人员：刘丹;纪爽;刘希磊
受保护的技术使用者：刘丹
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.07.13