一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置的制作方法

本实用新型涉及吉他技术领域，具体为一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置。

背景技术：

吉他，又译为结他或六弦琴，是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中，常被视为主要乐器，而在古典音乐的领域里，吉他常以独奏或二重奏的型式演出，当然，在室内乐和管弦乐中，吉他亦扮演着相当程度的陪衬角色。

现如今吉他面板在生产的过程中，对吉他面板厚度的控制不好，不能随时掌握和调节面板的厚度的问题。

为解决上述的问题。为此，提出一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，从而解决了现有技术中吉他面板在生产的过程中，对吉他面板厚度的控制不好，不能随时掌握和调节面板的厚度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，包括支撑机构、往复机构和编程控制器，编程控制器设置在支撑机构的一侧，往复机构安装在支撑机构的表面，所述支撑机构包括支撑台、第一刨刀组件和第二刨刀组件，第一刨刀组件和第二刨刀组件设置在支撑台的表面，且第二刨刀组件位于第一刨刀组件的一侧；

所述往复机构包括移动组件和定位组件，移动组件安装在支撑台的表面，定位组件设置在移动组件的表面。

优选的，所述支撑台的表面开设有安装槽，且安装槽位于第一刨刀组件和第二刨刀组件的内侧。

优选的，所述第一刨刀组件和第二刨刀组件呈一种轴对称结构，第一刨刀组件包括固定架、刀片和连接轴，固定架的内部开设有限位槽，刀片通过连接轴安装在限位槽的内部。

优选的，所述移动组件包括推动气缸、移动板和伸缩杆，移动板的底面两侧设置推动气缸，且推动气缸设置在安装槽的内部，伸缩杆设置在移动板的表面，且伸缩杆的一端与定位组件相连接。

优选的，所述定位组件包括定位板、第一定位块、第二定位块、螺纹杆和螺母，定位板的表面设置第一定位块，第二定位块位于第一定位块的外侧，且第二定位块的一侧设置螺纹杆，螺母设置在螺纹杆的外围。

优选的，所述定位板包括定位槽和通孔，定位板的表面开设有定位槽，且定位槽的内壁一端开设有通孔，螺纹杆与定位槽相匹配，螺纹杆的一端贯穿通孔，螺母位于通孔的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，本装置通过刨削对不同厚度的吉他面板进行制造，将吉他面板放置定位板表面，通过移动板的底面两侧设置推动气缸，且推动气缸设置在安装槽的内部，伸缩杆设置在移动板的表面，且伸缩杆的一端与定位组件相连接，将吉他面板厚度输入编程控制器，通过计算得出伸缩杆需要伸缩的长度，配合推动气缸对定位板进行往复运动，再配合第一刨刀组件和第二刨刀组件，便于对吉他面板进行不同厚度的刨削。

2、本实用新型提出的一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，在定位板进行往复运动对吉他面板进行刨削时，通过第一刨刀组件和第二刨刀组件呈一种轴对称结构，第一刨刀组件包括固定架、刀片和连接轴，固定架的内部开设有限位槽，刀片通过连接轴安装在限位槽的内部，能够在一次往复过程中，对吉他面板进行多次的刨削作业，提高吉他面板的刨削效率。

3、本实用新型提出的一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，通过定位板的表面开设有定位槽，且定位槽的内壁一端开设有通孔，螺纹杆与定位槽相匹配，螺纹杆的一端贯穿通孔，螺母位于通孔的外侧，配合第一定位块、第二定位块能够对放置在定位板表面的吉他面板进行夹持定位，提高在进行往复刨削作业时，吉他面板放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的往复机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的往复机构拆分立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一刨刀组件和第二刨刀组件局部剖视结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑台；111、安装槽；12、第一刨刀组件；121、固定架；1211、限位槽；122、刀片；123、连接轴；13、第二刨刀组件；2、往复机构；21、移动组件；211、推动气缸；212、移动板；213、伸缩杆；22、定位组件；221、定位板；2211、定位槽；2212、通孔；222、第一定位块；223、第二定位块；224、螺纹杆；225、螺母；3、编程控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，包括支撑机构1、往复机构2和编程控制器3型号为nc200a-ls-as，编程控制器3设置在支撑机构1的一侧，往复机构2安装在支撑机构1的表面，支撑机构1包括支撑台11、第一刨刀组件12和第二刨刀组件13，第一刨刀组件12和第二刨刀组件13设置在支撑台11的表面，且第二刨刀组件13位于第一刨刀组件12的一侧，往复机构2包括移动组件21和定位组件22，移动组件21安装在支撑台11的表面，定位组件22设置在移动组件21的表面，支撑台11的表面开设有安装槽111，且安装槽111位于第一刨刀组件12和第二刨刀组件13的内侧，移动组件21包括推动气缸211、移动板212和伸缩杆213，移动板212的底面两侧设置推动气缸211，且推动气缸211设置在安装槽111的内部，伸缩杆213设置在移动板212的表面，且伸缩杆213的一端与定位组件22相连接，本装置通过刨削对不同厚度的吉他面板进行制造，将吉他面板放置定位板221表面，通过移动板212的底面两侧设置推动气缸211，且推动气缸211设置在安装槽111的内部，伸缩杆213设置在移动板212的表面，且伸缩杆213的一端与定位组件22相连接，将吉他面板厚度输入编程控制器3，通过计算得出伸缩杆213需要伸缩的长度，配合推动气缸211对定位板221进行往复运动，再配合第一刨刀组件12和第二刨刀组件13，便于对吉他面板进行不同厚度的刨削。

请参阅图4-5，一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，第一刨刀组件12和第二刨刀组件13呈一种轴对称结构，第一刨刀组件12包括固定架121、刀片122和连接轴123，固定架121的内部开设有限位槽1211，刀片122通过连接轴123安装在限位槽1211的内部，能够在一次往复过程中，对吉他面板进行多次的刨削作业，提高吉他面板的刨削效率，定位组件22包括定位板221、第一定位块222、第二定位块223、螺纹杆224和螺母225，定位板221的表面设置第一定位块222，第二定位块223位于第一定位块222的外侧，且第二定位块223的一侧设置螺纹杆224，螺母225设置在螺纹杆224的外围，定位板221包括定位槽2211和通孔2212，定位板221的表面开设有定位槽2211，且定位槽2211的内壁一端开设有通孔2212，螺纹杆224与定位槽2211相匹配，螺纹杆224的一端贯穿通孔2212，螺母225位于通孔2212的外侧，配合第一定位块222、第二定位块223能够对放置在定位板221表面的吉他面板进行夹持定位，提高在进行往复刨削作业时，吉他面板放置的稳定性。

综上所述：本实用新型提出的一种可自动调节吉他面板厚度的制造装置，包括支撑机构1、往复机构2和编程控制器3，编程控制器3设置在支撑机构1的一侧，往复机构2安装在支撑机构1的表面，本装置通过刨削对不同厚度的吉他面板进行制造，将吉他面板放置定位板221表面，通过移动板212的底面两侧设置推动气缸211，且推动气缸211设置在安装槽111的内部，伸缩杆213设置在移动板212的表面，且伸缩杆213的一端与定位组件22相连接，将吉他面板厚度厚度输入编程控制器3，通过计算得出伸缩杆213需要伸缩的长度，配合推动气缸211对定位板221进行往复运动，再配合第一刨刀组件12和第二刨刀组件13，便于对吉他面板进行不同厚度的刨削，在定位板221进行往复运动对吉他面板进行刨削时，通过第一刨刀组件12和第二刨刀组件13呈一种轴对称结构，第一刨刀组件12包括固定架121、刀片122和连接轴123，固定架121的内部开设有限位槽1211，刀片122通过连接轴123安装在限位槽1211的内部，能够在一次往复过程中，对吉他面板进行多次的刨削作业，提高吉他面板的刨削效率，通过定位板221的表面开设有定位槽2211，且定位槽2211的内壁一端开设有通孔2212，螺纹杆224与定位槽2211相匹配，螺纹杆224的一端贯穿通孔2212，螺母225位于通孔2212的外侧，配合第一定位块222、第二定位块223能够对放置在定位板221表面的吉他面板进行夹持定位，提高在进行往复刨削作业时，吉他面板放置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。