蜂鸣器自安装系统的制作方法

1.本实用新型涉及额温枪生产设备技术领域，尤其涉及蜂鸣器自安装系统。


背景技术：

2.额温枪针对量测人体额温基准设计，使用非常简单、方便。1秒可准确测温，无镭射点，免除对眼睛之潜在伤害，不需接触人体皮肤，避免交叉感染，一键测温，排查流感。给医务人员在诊所使用带来便捷，额温枪内部具有蜂鸣器，在生产时需要把蜂鸣器与额温枪的主板进行插装，才能使得在使用额温枪时，蜂鸣器进行正常工作。
3.现有技术的额温枪的蜂鸣器的安装，是工人用手进行与主板进行插装的，导致蜂鸣器的安装效率缓慢和额温枪的生产效率低下，而且用手拿取体积较小的蜂鸣器，导致蜂鸣器容易掉落，并且用手安装时力度难以掌握，容易把蜂鸣器的安装脚折弯，导致蜂鸣器损坏。因此，亟需设计蜂鸣器自安装系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的效率低、容易脱落、容易损坏蜂鸣器缺点，而提出的蜂鸣器自安装系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：蜂鸣器自安装系统，包括底板，所述底板的顶部设置有连接柱，所述连接柱的一端焊接有安装柱，所述安装柱的内部开有滑孔，所述滑孔内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端外壁开有深孔，所述升降杆的顶部外壁部通过螺栓连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内部通过螺纹连接有丝杆，所述安装柱的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与丝杆通过销柱连接，所述升降杆的内部开有滑动孔，所述滑动孔内部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆底端焊接有放置盘，所述放置盘的底部外壁开有安装槽，所述安装槽内部设置有蜂鸣器本体，所述滑孔的一侧内壁开有滑槽，所述升降杆的一侧外壁焊接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
6.上述技术方案的关键构思在于：利用伺服电机带动丝杆进行转动，使得滚珠螺母带动升降杆进行上下运动，进而使得升降杆把底部的蜂鸣器本体进行与额温枪的主板进行自安装，因此实现了蜂鸣器自动安装的效果，进而提高了蜂鸣器本体的安装效率，使额温枪的生产效率得到提高。
7.进一步的，所述挤压杆的一侧外壁开有限位槽，所述升降杆的一侧外壁开有销孔，所述销孔内部插接有销杆，所述销杆的一端位于限位槽内部。
8.进一步的，所述滑动孔的内部设置有弹簧，所述弹簧位于挤压杆的顶部。
9.进一步的，所述丝杆的底端通过螺栓连接有限位块，所述限位块位于深孔内部。
10.进一步的，所述安装槽的内部设置有永磁体，且永磁体位于蜂鸣器本体的顶部。
11.进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有立柱，所述连接柱与立柱焊接。
12.进一步的，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有第一基准板，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有第二基准板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的伺服电机、丝杆和滚珠螺母，利用伺服电机带动丝杆进行转动，使得滚珠螺母带动升降杆进行上下运动，进而使得升降杆把底部的蜂鸣器本体进行与额温枪的主板进行自安装，因此实现了蜂鸣器自动安装的效果，进而提高了蜂鸣器本体的安装效率，使额温枪的生产效率得到提高。
15.2.通过设置的放置盘和永磁体，利用永磁体对蜂鸣器本体的内部的磁铁进行吸附，使得蜂鸣器本体固定在放置盘内部，不会轻易从放置盘脱落，因此实现了蜂鸣器本体安装时夹持固定方便的效果。
16.3.通过设置的弹簧，利用弹簧的弹力使得在安装蜂鸣器本体时，可以具有一定的缓冲的作用，防止蜂鸣器本体安装的硬着陆，因此实现了蜂鸣器本体安装时因作用力过大而损坏的效果。
17.4.通过设置的第一基准板和第二基准板，利用第一基准板和第二基准板可以对蜂鸣器本体与额温枪的主板进行安装时，为主板快速找到定位基准，使得蜂鸣器本体可以进行准确快速的安装。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的蜂鸣器自安装系统的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的蜂鸣器自安装系统的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的蜂鸣器自安装系统的放置盘结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的蜂鸣器自安装系统的安装柱结构示意图。
22.图中：1底板、2立柱、3连接柱、4安装柱、5伺服电机、6滑孔、7升降杆、8滚珠螺母、9丝杆、10深孔、11滑槽、12滑块、13放置盘、14蜂鸣器本体、15安装槽、16永磁体、17滑动孔、18弹簧、19挤压杆、20限位槽、21销孔、22销杆、23第一基准板、24第二基准板、25限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，蜂鸣器自安装系统，包括底板1，底板1的顶部设置有连接柱3，连接柱3的一端焊接有安装柱4，安装柱4的内部开有滑孔6，滑孔6内部滑动连接有升降杆7，使得升降杆7可以在滑孔6内部进行上下运动，升降杆7的顶端外壁开有深孔10，升降杆7的顶部外壁部通过螺栓连接有滚珠螺母8，滚珠螺母8的内部通过螺纹连接有丝杆9，安装柱4的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机5，伺服电机5的型号为ecma
‑
c20401es，伺服电机5的输出轴一端与丝杆9通过销柱连接，伺服电机5的输出轴一端插接在丝杆9内部，在通过销柱使得伺服电机5的输出轴一端与丝杆9进行连接，以使得丝杆9获得伺服电机5输出的扭矩，利于伺服电机5带动丝杆9进行转动，进而使得升降杆7在滑孔6内部进形运动，升降杆7的内部开有滑动孔17，滑动孔17内部滑动连接有挤压杆19，挤压杆19底端焊接有放置盘13，放置盘13的底部外壁开有安装槽15，安装槽15内部设置有蜂鸣器本体14，使得蜂鸣器本体14固
定在，滑孔6的一侧内壁开有滑槽11安装槽15内部，升降杆7的一侧外壁焊接有滑块12，且滑块12与滑槽11滑动连接，使得升降杆7在进行上下运动时不会自转。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的伺服电机5、丝杆9和滚珠螺母8，利用伺服电机5带动丝杆9进行转动，使得滚珠螺母8带动升降杆7进行上下运动，进而使得升降杆7把底部的蜂鸣器本体14进行与额温枪的主板进行自安装，因此实现了蜂鸣器自动安装的效果，进而提高了蜂鸣器本体的安装效率，使额温枪的生产效率得到提高。
26.进一步的，挤压杆19的一侧外壁开有限位槽20，升降杆7的一侧外壁开有销孔21，销孔21内部插接有销杆22，销杆22的一端位于限位槽20内部，利于销杆22对挤压杆19进行限位，防止挤压杆19脱离滑动孔17。
27.进一步的，滑动孔17的内部设置有弹簧18，弹簧18位于挤压杆19的顶部，利于弹簧18的弹力使得蜂鸣器本体14与额温枪的主板进行插装时进行缓冲，对蜂鸣器本体14的安装脚起到保护的作用。
28.进一步的，丝杆9的底端通过螺栓连接有限位块25，限位块25位于深孔10内部，利于限位块25防止丝杆9与滚珠螺母8脱离。
29.进一步的，安装槽15的内部设置有永磁体16，且永磁体16位于蜂鸣器本体14的顶部，利益永磁体16与蜂鸣器本体14内部的磁铁进行吸附，使得蜂鸣器本体14在安装槽15的内部进行固定，在蜂鸣器本体14与额温枪主板进行插装完成时，伺服电机5带动放置盘13进行上升，蜂鸣器本体14通过与主板之间的摩擦力与放置盘13内部的永磁体16脱离。
30.进一步的，底板1的顶部外壁焊接有立柱2，连接柱3与立柱2焊接，使得连接柱3与立柱2进行固定，进而使得安装柱4进行固定。
31.进一步的，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有第一基准板23，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有第二基准板24，利用第一基准板23，第二基准板24可以对蜂鸣器本体14与额温枪的主板进行安装时，为主板快速找到定位基准。
32.通过设置的放置盘13和永磁体16，利用永磁体16对蜂鸣器本体14的内部的磁铁进行吸附，使得蜂鸣器本体14固定在放置盘13内部，不会轻易从放置盘13脱落，因此实现了蜂鸣器本体14安装时夹持固定方便的效果。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.蜂鸣器自安装系统，蜂鸣器自安装系统，包括底板1，底板1的顶部设置有连接柱3，连接柱3的一端焊接有安装柱4，安装柱4的内部开有滑孔6，滑孔6内部滑动连接有升降杆7，使得升降杆7可以在滑孔6内部进行上下运动，升降杆7的顶端外壁开有深孔10，升降杆7的顶部外壁部通过螺栓连接有滚珠螺母8，滚珠螺母8的内部通过螺纹连接有丝杆9，安装柱4的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机5，伺服电机5的型号为ecma
‑
c20401es，伺服电机5的输出轴一端与丝杆9通过销柱连接，伺服电机5的输出轴一端插接在丝杆9内部，在通过销柱使得伺服电机5的输出轴一端与丝杆9进行连接，以使得丝杆9获得伺服电机5输出的扭矩，利于伺服电机5带动丝杆9进行转动，进而使得升降杆7在滑孔6内部进形运动，升降杆7的内部开有滑动孔17，滑动孔17内部滑动连接有挤压杆19，挤压杆19底端焊接有放置盘13，放置
盘13的底部外壁开有安装槽15，安装槽15内部设置有蜂鸣器本体14，使得蜂鸣器本体14固定在，滑孔6的一侧内壁开有滑槽11安装槽15内部，升降杆7的一侧外壁焊接有滑块12，且滑块12与滑槽11滑动连接，使得升降杆7在进行上下运动时不会自转。
36.其中，挤压杆19的一侧外壁开有限位槽20，升降杆7的一侧外壁开有销孔21，销孔21内部插接有销杆22，销杆22的一端位于限位槽20内部，利于销杆22对挤压杆19进行限位，防止挤压杆19脱离滑动孔17；滑动孔17的内部设置有弹簧18，弹簧18位于挤压杆19的顶部，利于弹簧18的弹力使得蜂鸣器本体14与额温枪的主板进行插装时进行缓冲，对蜂鸣器本体14的安装脚起到保护的作用；丝杆9的底端通过螺栓连接有限位块25，限位块25位于深孔10内部，利于限位块25防止丝杆9与滚珠螺母8脱离；安装槽15的内部设置有永磁体16，且永磁体16位于蜂鸣器本体14的顶部，利益永磁体16与蜂鸣器本体14内部的磁铁进行吸附，使得蜂鸣器本体14在安装槽15的内部进行固定，在蜂鸣器本体14与额温枪主板进行插装完成时，伺服电机5带动放置盘13进行上升，蜂鸣器本体14通过与主板之间的摩擦力与放置盘13内部的永磁体16脱离；底板1的顶部外壁焊接有立柱2，连接柱3与立柱2焊接，使得连接柱3与立柱2进行固定，进而使得安装柱4进行固定；底板1的顶部外壁通过螺栓连接有第一基准板23，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有第二基准板24，利用第一基准板23，第二基准板24可以对蜂鸣器本体14与额温枪的主板进行安装时，为主板快速找到定位基准。
37.工作原理：使用时，把蜂鸣器本体14放进放置盘13的安装槽15内部，使得安装槽15内的永磁体16与蜂鸣器本体14进行吸附，通过导线接通伺服电机5的电源，使得伺服电机5带动丝杆9进行转动，丝杆9的转动带动滚珠螺母8在丝杆9上进行向下移动，使得滚珠螺母8带动升降杆7在滑孔6内部进行向下滑动，升降杆7的滑动带动挤压杆19进行向下运动，使得挤压杆19带动放置盘13以及蜂鸣器本体14进行与额温枪的主板进行插装，利用弹簧18的弹力使得对蜂鸣器本体14进行安装时能够进行缓冲，便于对蜂鸣器本体14的安装脚进行保护，防止蜂鸣器本体损坏。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。