一种塑胶制品骨架生产用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品骨架生产加工设备技术领域，具体为一种塑胶制品骨架生产用表面处理装置。


背景技术：

2.塑胶制品骨架是以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶骨架，塑胶制品骨架是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，塑胶制品骨架生产过后需要对其表面进行处理，需要用到烫金工艺，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，随着塑胶制品骨架的使用越来越普遍，烫金处理方式也越来越多的运用在塑胶制品骨架的外观处理上，来提高塑胶制品骨架的美观性。
3.但是目前塑胶制品骨架表面进行烫金处理的装置普遍存在一些不足，主要表现为两个方面，一方面工作台只能容纳一组塑胶制品骨架，工作效率低；另一方面工作结束后，需要花一部分时间整理用完的电化铝箔，因此我们需要提出一种塑胶制品骨架生产用表面处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品骨架生产用表面处理装置，设置有转轮，转轮上设置有多组固定槽和吸盘，同时对多组塑胶制品骨架进行表面烫金处理，在一定程度上提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品骨架生产用表面处理装置，包括机体，所述机体上端两侧均固定焊接有立柱，两组所述立柱上端固定焊接有横板，所述横板上端中间位置设置有气缸，所述气缸连接有伸缩管，所述伸缩管下端固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有烫金板，两组所述立柱上均开设有通口，两组所述立柱通过通口连接有电化铝箔，一组所述立柱外端卡接固定有放卷轮，另一组所述立柱外端卡接固定有收卷轮，所述放卷轮和收卷轮均位于通口下端，且放卷轮和收卷轮呈等高对齐设置，所述机体内侧壁设置有电机和气泵，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有转柱，所述转柱另一端转动连接有转轮，所述转轮上设置有固定槽，每组所述固定槽的内侧底部均设置有吸盘，所述气泵通过导管与每组吸盘连接。
6.优选的，两组所述立柱相互靠近的一侧均固定安装有导向轮，两组导向轮均位于通口下端，且两组导向轮呈等高对齐设置。
7.优选的，两组所述立柱外端均固定焊接有卡座，所述放卷轮和收卷轮上均设置有与卡座相配合的卡块。
8.优选的，所述机体一侧固定焊接有推杆，所述推杆另一端设置有橡胶保护套。
9.优选的，所述机体一侧设置有开口，所述开口内壁上均设置有海绵垫。
10.优选的，所述机体的一侧设置有功能按键，所述气缸、电机以及气泵均与功能按键电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过机体上设置有开口，通过开口在转轮上的固定槽内放置塑胶制品骨架，利用吸盘固定塑胶制品骨架，气缸带动伸缩管工作，烫金板将电化铝箔和塑胶制品骨架接触，对塑胶制品骨架进行烫金处理，电机带动转轮旋转，转轮上设置多组固定槽，一次能容纳多组塑胶制品骨架，在一定程度上提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度；
13.2.本实用新型通过在一组立柱外侧卡接固定有放卷轮，另一组立柱外侧卡接固定有收卷轮，同时两组立柱相互靠近的一侧均设置有导向轮，利用两组导向轮支撑电化铝箔，用完的电化铝箔自动收卷到收卷轮上，避免了以往需要花一部分时间整理用完的电化铝箔，大大节约了工作时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型机体内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定槽的结构示意图。
17.图中：1、机体；2、立柱；3、横板；4、气缸；5、伸缩管；6、安装板；7、烫金板；8、放卷轮；9、收卷轮；10、电化铝箔；11、导向轮；12、开口；13、电机；14、转柱；15、转轮；16、固定槽；17、吸盘；18、气泵；19、功能按键；20、推杆；21、海绵垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品骨架生产用表面处理装置，包括机体1，机体1上端两侧均固定焊接有立柱2，两组立柱2上端固定焊接有横板3，横板3上端中间位置设置有气缸4，气缸4连接有伸缩管5，伸缩管5下端固定安装有安装板6，安装板6底部固定安装有烫金板7，通过气缸4推动伸缩管5，烫金板7将电化铝箔10和塑胶制品骨架接触，对塑胶制品骨架进行烫金工作，两组立柱2上均开设有通口，两组立柱2通过通口连接有电化铝箔10，一组立柱2外端卡接固定有放卷轮8，另一组立柱2外端卡接固定有收卷轮9，每组立柱2外端均固定焊接有卡座，放卷轮8和收卷轮9上均设置有与卡座相配合的卡块，方便拆卸清理放卷轮8和收卷轮9。
20.放卷轮8和收卷轮9均位于通口下端，且放卷轮8和收卷轮9呈等高对齐设置，机体1内侧壁设置有电机13和气泵18，电机13输出轴的一端通过联轴器连接有转柱14，转柱14另一端转动连接有转轮15，转轮15上设置有固定槽16，每组固定槽16的内侧底部均设置有吸盘17，气泵18通过导管与每组吸盘17连接，两组立柱2相互靠近的一侧均固定安装有导向轮11，两组导向轮11均位于通口下端，且两组导向轮11呈等高对齐设置，工作时放卷轮8和收卷轮9同时工作，利用两组导向轮11支撑电化铝箔10，一组固定槽16上的塑胶制品骨架烫金
工作完毕后，电机13驱动转轮15旋转另一组固定槽16到烫金板正下方，继续进行烫金工作，吸盘17用于固定塑胶制品骨架，装置一次能容纳多组塑胶制品骨架，在一定程度上提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度。
21.用完的电化铝箔10自动收卷到收卷轮9上，避免了以往需要花一部分时间整理用完的电化铝箔10，大大节约了工作时间，机体1一侧固定焊接有推杆20，推杆20另一端设置有橡胶保护套，方便移动装置，机体1一侧设置有开口12，开口12内壁上均设置有海绵垫21，海绵垫21用于保护对工作人员的手部，机体1的一侧设置有功能按键19，气缸4、电机13以及气泵18均与功能按键19电性连接，操作命令通过功能按键19完成。
22.工作原理：使用时，通过机体1上的开口12向转轮上放置塑胶制品骨架，海绵垫21用于保护对工作人员的手部，通过气缸4推动伸缩管5，烫金板7将电化铝箔10和塑胶制品骨架接触，对塑胶制品骨架进行烫金工作，同时放卷轮8和收卷轮9工作，利用两组导向轮11支撑电化铝箔10，一组固定槽16上的塑胶制品骨架烫金工作完毕后，电机13驱动转轮15旋转另一组固定槽16到烫金板正下方，继续进行烫金工作，固定槽16上设置有吸盘17，用于固定塑胶制品骨架，操作命令通过功能按键19完成，本装置一次能容纳多组塑胶制品骨架，在一定程度上提高了工作效率，减轻了工作人员劳动强度，且用完的电化铝箔10自动收卷到收卷轮9上，避免了以往需要花一部分时间整理用完的电化铝箔10，大大节约了工作时间。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。