一种防粘贴的卷筒印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体来说，涉及一种防粘贴的卷筒印刷装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。卷筒印刷以卷筒纸或其他卷筒材料为承印物进行印刷。

卷筒印刷时因为印刷辊筒外部的印刷物料，而这些物料大多都是具有一定流动性，因此往往会具备一定的粘附性，因此当印刷操作时，可能会出现印刷纸张粘贴在卷筒上，亟待改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防粘贴的卷筒印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防粘贴的卷筒印刷装置，包括底板，所述底板的顶端沿其长度方向的两侧固定安装有支撑杆，支撑杆与底板相垂直，支撑杆的顶端端部固定安装有顶板，顶板的顶端中心安装有动力箱，动力箱的底端两侧设有伸缩杆，伸缩杆的底端端部穿过顶板并安装有安装架，安装架的底部安装有印刷辊筒，底板的顶部中心安装有正对印刷辊筒设置的输送平台，所述安装架的外侧壁上安装有压纸机构，压纸机构包括安装板，安装板的一端固定安装在安装架的外侧壁上，安装板上沿中心开设有对称设置的安装孔，安装孔内部贯穿设有竖杆，竖杆的底端端部固定安装有固定板，固定板的底端端部沿中心对称安装有固定块，固定块沿印刷辊筒长度方向设置，同一个固定板底部的两个固定块之间安装有安装轴，安装轴的外部转动安装有压纸轮。

进一步的，所述固定板的顶部沿中心对称开设有安装槽，竖杆的底端端部固定安装在竖杆内，竖杆的外部还套设有顶紧弹簧，顶紧弹簧的顶端端部紧抵在安装板的底部，顶紧弹簧的底端端部紧抵在安装槽内。

进一步的，所述竖杆的顶端端部固定安装有挡板。

进一步的，所述安装架的中部安装有调节机构，调节机构的底端端部固定安装有安装条，安装条沿印刷辊筒的长度方向设置，安装条朝向印刷辊筒的一端面安装有刮板。

进一步的，所述调节机构包括固定套筒，固定套筒的底端内部插设有插杆，固定套筒的内部还设有丝杆，插杆的顶端内部开设有螺纹孔，丝杆的底端安装在螺纹孔内，安装条安装在插杆的底端端部。

进一步的，所述固定套筒的内部顶端插设有调节轴，调节轴通过安装轴承与固定套筒的顶端内壁转动连接，调节轴的底端端部通过联轴器与丝杆的顶端端部相连接，调节轴的顶端端部固定安装有调节柄。

进一步的，所述固定套筒的内侧壁底部对称开设有导槽，插杆的外侧壁顶部对称安装有导块，导块远离插杆的一端端部滑动设与导槽内。

进一步的，所述安装板远离安装架的一端端部固定安装有延伸板，延伸板的中心开设有导向孔，导向孔的内部贯穿设有导向杆，导向杆的顶端端部固定安装在顶板的底端端面上，导向杆的底端端部固定安装有挡块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，当安装架移动时，安装架会带动安装板同步移动，安装板的移动会通过竖杆带动固定板移动，固定板的移动会带动压纸轮紧抵在输送平台上的打印纸的边缘，防止打印纸跟着印刷辊筒一起移动，致使打印纸粘贴在印刷辊筒上，阻碍后续收卷操作，转动调节柄可以带动调节轴旋转，调节轴会通过联轴器带动丝杆同步转动，丝杆的转动会通过螺纹孔带动插杆相对于固定套筒移动，插杆的移动会带动刮板移动，当刮板朝向印刷辊筒移动时，刮板可以对印刷辊筒外部的涂料进行刮除或者刮匀处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防粘贴的卷筒印刷装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防粘贴的卷筒印刷装置中压纸机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防粘贴的卷筒印刷装置中调节机构的结构示意图；

图4是图3中沿a-a方向的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、动力箱；5、伸缩杆；6、安装架；7、印刷辊筒；8、输送平台；9、压纸机构；10、安装板；11、安装孔；12、竖杆；13、固定板；14、固定块；15、安装轴；16、压纸轮；17、安装槽；18、顶紧弹簧；19、挡板；20、调节机构；21、安装条；22、刮板；23、固定套筒；24、插杆；25、丝杆；26、螺纹孔；27、调节轴；28、安装轴承；29、联轴器；30、调节柄；31、导槽；32、导块；33、延伸板；34、导向孔；35、导向杆；36、挡块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种防粘贴的卷筒印刷装置，包括底板1，所述底板1的顶端沿其长度方向的两侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2与底板1相垂直，支撑杆2的顶端端部固定安装有顶板3，顶板3的顶端中心安装有动力箱4，动力箱4的底端两侧设有伸缩杆5，伸缩杆5的底端端部穿过顶板3并安装有安装架6，安装架6的底部安装有印刷辊筒7，底板1的顶部中心安装有正对印刷辊筒7设置的输送平台8，所述安装架6的外侧壁上安装有压纸机构9，压纸机构9包括安装板10，安装板10的一端固定安装在安装架6的外侧壁上，安装板10上沿中心开设有对称设置的安装孔11，安装孔11内部贯穿设有竖杆12，竖杆12的底端端部固定安装有固定板13，固定板13的底端端部沿中心对称安装有固定块14，固定块14沿印刷辊筒7长度方向设置，同一个固定板13底部的两个固定块14之间安装有安装轴15，安装轴15的外部转动安装有压纸轮16，通过动力箱4带动伸缩杆5伸缩，伸缩杆5会带动安装架6实现升降，安装架6朝向输送平台8移动时，安装架6会带动印刷辊筒7对输送平台8上的打印纸进行印刷操作，而当安装架6移动时，安装架6会带动安装板10同步移动，安装板10的移动会通过竖杆12带动固定板13移动，固定板13的移动会带动压纸轮16紧抵在输送平台8上的打印纸的边缘，防止打印纸跟着印刷辊筒7一起移动，致使打印纸粘贴在印刷辊筒7上，阻碍后续收卷操作。

具体地，所述固定板13的顶部沿中心对称开设有安装槽17，竖杆12的底端端部固定安装在竖杆12内，竖杆12的外部还套设有顶紧弹簧18，顶紧弹簧18的顶端端部紧抵在安装板10的底部，顶紧弹簧18的底端端部紧抵在安装槽17内。

具体地，所述竖杆12的顶端端部固定安装有挡板19。

具体地，所述安装架6的中部安装有调节机构20，调节机构20的底端端部固定安装有安装条21，安装条21沿印刷辊筒7的长度方向设置，安装条21朝向印刷辊筒7的一端面安装有刮板22，刮板22可以对印刷辊筒7外部的涂料进行刮除或者刮匀处理。

具体地，所述调节机构20包括固定套筒23，固定套筒23的底端内部插设有插杆24，固定套筒23的内部还设有丝杆25，插杆24的顶端内部开设有螺纹孔26，丝杆25的底端安装在螺纹孔26内，安装条21安装在插杆24的底端端部。

具体地，所述固定套筒23的内部顶端插设有调节轴27，调节轴27通过安装轴承28与固定套筒23的顶端内壁转动连接，调节轴27的底端端部通过联轴器29与丝杆25的顶端端部相连接，调节轴27的顶端端部固定安装有调节柄30。

具体地，所述固定套筒23的内侧壁底部对称开设有导槽31，插杆24的外侧壁顶部对称安装有导块32，导块32远离插杆24的一端端部滑动设与导槽31内。

具体地，所述安装板10远离安装架6的一端端部固定安装有延伸板33，延伸板33的中心开设有导向孔34，导向孔34的内部贯穿设有导向杆35，导向杆35的顶端端部固定安装在顶板3的底端端面上，导向杆35的底端端部固定安装有挡块36。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过动力箱4带动伸缩杆5伸缩，伸缩杆5会带动安装架6实现升降，安装架6朝向输送平台8移动时，安装架6会带动印刷辊筒7对输送平台8上的打印纸进行印刷操作，而当安装架6移动时，安装架6会带动安装板10同步移动，安装板10的移动会通过竖杆12带动固定板13移动，固定板13的移动会带动压纸轮16紧抵在输送平台8上的打印纸的边缘，防止打印纸跟着印刷辊筒7一起移动，致使打印纸粘贴在印刷辊筒7上，阻碍后续收卷操作，转动调节柄30可以带动调节轴27旋转，调节轴27会通过联轴器29带动丝杆25同步转动，丝杆25的转动会通过螺纹孔26带动插杆24相对于固定套筒23移动，插杆24的移动会带动刮板22移动，当刮板22朝向印刷辊筒7移动时，刮板22可以对印刷辊筒7外部的涂料进行刮除或者刮匀处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。