一种喷码机双工位喷码装置及喷码方法与流程

1.本发明涉及喷码机领域，具体涉及一种喷码机双工位喷码装置及喷码方法。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业领域，可用于喷印生产日期、批号、条形码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备，当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。
3.现有技术存在以下不足：现有的喷码机采用单工位喷码，只能对物品单面进行喷码，喷码效率低下。
4.因此，发明一种喷码机双工位喷码装置及喷码方法很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种喷码机双工位喷码装置及喷码方法，通过对物品喷码采用双工位，使物品既可以单面喷码也可以多面喷码，提高物品的喷码效率，以解决现有的喷码机采用单工位喷码，只能对物品单面进行喷码，喷码效率低下的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷码机双工位喷码装置，包括侧板、支撑杆、第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述支撑杆安装在侧板内侧，所述支撑杆设置在第一传送带、第二传送带、第三传送带上侧，还包括：第一工位和第二工位，所述第一工位设置在第二传送带和第三传送带侧端，所述第二工位设置在第一传送带和第二传送带侧端；
7.所述第一工位和第二工位包括支撑座一和支撑座二，所述支撑座一和支撑座二上端安装固定块，所述固定块内侧安装喷枪一和喷枪二，所述喷枪一和喷枪二安装方向相反；
8.所述支撑杆外壁安装喷墨装置一、喷墨装置二和喷墨装置三，所述喷墨装置一、喷墨装置二和喷墨装置三包括滑块，所述滑块套接在支撑杆外壁，所述滑块侧端安装连接板二，所述连接板二内壁开设滑槽一，所述滑槽一内侧插接支撑块，所述连接板二上端安装液压杆一，所述液压杆一输出端连接支撑块，所述支撑块侧端安装支撑杆，所述支撑杆外壁安装定位块，所述定位块内壁安装喷枪三，所述侧板内侧安装液压杆二，所述液压杆二输出端连接滑块。
9.优选的，所述侧板下端安装支撑腿，所述支撑腿侧端设有油墨箱，所述油墨箱上端
安装油墨供给泵，所述油墨供给泵侧端连接输墨管。
10.优选的，所述支撑座一和支撑座二下端开设凹槽，所述凹槽内侧安装弹簧，所述弹簧下端连接底座，所述支撑座一和支撑座二侧端安装连接板一。
11.优选的，所述固定块侧端安装螺栓，所述螺栓连接固定块和喷枪一。
12.优选的，所述喷枪一和喷枪二输入端安装直角弯头，所述直角弯头上端连接输墨管。
13.优选的，所述滑块内壁开设滑槽二，所述支撑杆插接在滑槽二内侧。
14.优选的，所述定位块下端安装连接块，所述连接块下端安装卡板，所述卡板内侧卡接海绵一，所述卡板呈对称安装。
15.优选的，所述定位块侧端安装手轮，所述喷枪三上端连接输墨管。
16.优选的，所述卡板内侧卡接海绵二，所述海绵二呈半球形状。
17.一种喷码机双工位喷码方法，具体操作步骤如下：
18.s1：喷枪一和喷枪二连接输墨管，喷枪一输出端朝向第二传送带，喷枪二朝向第一传送带和第三传送带；
19.s2：喷墨装置一、喷墨装置二和喷墨装置三中的液压杆二推动滑块在支撑杆上移动，喷枪三拥有三组，使喷枪三分别移动至第一传送带、第二传送带和第三传送带上方；
20.s3：通过液压杆一升降支撑块，来调节喷枪三的喷嘴与传送带的高度；
21.s4：油墨供给泵通过把油墨从油墨箱内吸出，通过输墨管把油墨输送给各喷枪，当物品需要多面喷码时，把物品放到第二传送带上端，第一工位和第二工位上的喷枪一向物品两侧喷码，喷墨装置二中的喷枪三向物品上方喷码；
22.s5：当物品进行左面喷码时，把物品放在第一传送带上，第二工位上的喷枪二对物品左面进行喷码，当物品进行右面喷码时，把物品放在第三传送带上，第一工位上的喷枪二对物品右面进行喷码。
23.本发明的有益效果是：
24.1、通过在第一传送带、第二传送带和第三传送带侧端安装第一工位和第二工位，可以对三条传送带上的物品进行选择性喷码，选择不同的传送带可以对物品的不同面进行喷码，通过安装喷墨装置一、喷墨装置二和喷墨装置三，可以对物品的上端进行喷码，通过在连接板二内壁开设滑槽一，滑槽一内侧插接支撑块，便于调节喷枪的高度；
25.2、通过对物品喷码采用双工位，使物品既可以单面喷码也可以多面喷码，提高物品的喷码效率。
附图说明
26.图1为本发明提供的实施例1的俯视图；
27.图2为本发明提供的实施例1中喷墨装置一的俯视图；
28.图3为本发明提供的实施例1中喷墨装置一的结构图；
29.图4为本发明提供的实施例1中第一工位和第二工位的俯视图；
30.图5为本发明提供的实施例1中第一工位的结构图；
31.图6为本发明提供的实施例1中喷墨装置一、喷墨装置二和喷墨装置三的安装俯视图；
32.图7为本发明提供的实施例1中卡板和海绵一的仰视图；
33.图8为本发明提供的实施例1中支撑杆的安装立体图；
34.图9为本发明提供的实施例2中卡板和海绵二的仰视图。
35.图中：侧板1、支撑杆11、支撑腿111、第一传送带12、第二传送带13、第三传送带14、油墨箱15、油墨供给泵16、输墨管161、第一工位2、支撑座一21、凹槽211、喷枪一22、支撑座二23、喷枪二24、固定块25、螺栓251、直角弯头26、弹簧27、底座28、连接板一29、第二工位3、喷墨装置一4、滑块41、连接板二411、滑槽一412、滑槽二413、支撑块42、液压杆一43、支撑杆44、定位块45、手轮451、连接块452、卡板453、海绵一454、海绵二455、喷枪三46、液压杆二47、喷墨装置二5、喷墨装置三6。
具体实施方式
36.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
37.实施例1：
38.参照附图1
‑
图8，本发明提供的一种喷码机双工位喷码装置，包括侧板1、支撑杆11、第一传送带12、第二传送带13和第三传送带14；
39.进一步地，支撑杆11安装在侧板1内侧，支撑杆11设置在第一传送带12、第二传送带13、第三传送带14上侧，还包括：第一工位2和第二工位3，第一工位2设置在第二传送带13和第三传送带14侧端，第二工位3设置在第一传送带12和第二传送带13侧端，具体的，支撑杆11具有支撑喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6的作用，第一传送带12具有传送物品进行左侧喷码的作用，第二传送带13具有传送物品进行左右两侧进行喷码的作用，第三传送带14具有传送物品进行右侧喷码的作用，第一工位2具有对第二传送带13和第三传送带14进行喷码的作用，第二工位3具有对第一传送带12和第二传送带13上端的物品进行喷码的作用；
40.第一工位2和第二工位3包括支撑座一21和支撑座二23，支撑座一21和支撑座二23上端安装固定块25，固定块25内侧安装喷枪一22和喷枪二24，喷枪一22和喷枪二24安装方向相反，具体的，支撑座一21和支撑座二23具有支撑喷枪一22和喷枪二24的作用，固定块25具有固定喷枪一22和喷枪二24的作用，喷枪一22具有对第二传送带13上端的物品进行喷码的作用，喷枪二24的作用呈对称安装，喷枪二24具有对第一传送带12和第三传送带14上端的物品进行喷码的作用；
41.支撑杆11外壁安装喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6，喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6包括滑块41，滑块41套接在支撑杆11外壁，滑块41侧端安装连接板二411，连接板二411内壁开设滑槽一412，滑槽一412内侧插接支撑块42，连接板二411上端安装液压杆一43，液压杆一43输出端连接支撑块42，支撑块42侧端安装支撑杆44，支撑杆44外壁安装定位块45，定位块45内壁安装喷枪三46，侧板1内侧安装液压杆二47，液压杆二47输出端连接滑块41，具体的，喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6具有对第一传送带12、第二传送带13、第三传送带14上端的物品进行上端喷码的作用，滑块41具有支撑以及调节喷枪三46位置的作用，连接板二411具有连接支撑块42的作用，滑槽一412具有安装支撑块42，调节支撑块42高度位置的作用，支撑块42具有安装支撑杆44的作用，支撑杆44具有支
撑定位块45的作用，定位块45具有固定喷枪三46的作用，喷枪三46具有对三条传送带上的物品喷码的作用，液压杆二47具有推动滑块41，调节滑块41位置的作用；
42.进一步地，侧板1下端安装支撑腿111，支撑腿111侧端设有油墨箱15，油墨箱15上端安装油墨供给泵16，油墨供给泵16侧端连接输墨管161，具体的，支撑腿111具有支撑侧板1的作用，油墨箱15具有存放油墨的作用，油墨供给泵16设置为a
‑
10，油墨供给泵16具有把油墨箱15内的油墨抽出送入输墨管161内的作用，油墨供给泵16可以连接多组的输墨管161，输墨管161具有输送油墨，把油墨输送给喷枪的作用，在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来，充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷，通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同；
43.进一步地，支撑座一21和支撑座二23下端开设凹槽211，凹槽211内侧安装弹簧27，弹簧27下端连接底座28，支撑座一21和支撑座二23侧端安装连接板一29，具体的，凹槽211具有安装弹簧27的作用，弹簧27具有对支撑座一21和支撑座二23减震的作用，底座28具有支撑弹簧27的作用，连接板一29具有连接支撑座一21和支撑座二23的作用；
44.进一步地，固定块25侧端安装螺栓251，螺栓251连接固定块25和喷枪一22，具体的，螺栓251具有把喷枪一22和喷枪二24固定在固定块25内侧的作用；
45.进一步地，喷枪一22和喷枪二24输入端安装直角弯头26，直角弯头26上端连接输墨管161，具体的，直角弯头26具有使喷枪一22和喷枪二24与输墨管161进行连接的作用；
46.进一步地，滑块41内壁开设滑槽二413，支撑杆11插接在滑槽二413内侧，具体的，滑槽二413具有插接支撑杆11的作用，方便使滑块41在支撑杆11表面滑动；
47.进一步地，定位块45下端安装连接块452，连接块452下端安装卡板453，卡板453内侧卡接海绵一454，卡板453呈对称安装，具体的，连接块452具有固定卡板453的作用，卡板453具有安装海绵一454的作用，海绵一454具有对喷枪三46喷头出隔墨防喷溅的作用；
48.进一步地，定位块45侧端安装手轮451，喷枪三46上端连接输墨管161，具体的，手轮451转动具有对喷枪三46和定位块45进行固定的作用。
49.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，支撑座一21和支撑座二23上端安装固定块25，固定块25内侧安装喷枪一22和喷枪二24，喷枪一22和喷枪二24安装方向相反，支撑杆11外壁安装喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6，滑块41套接在支撑杆11外壁，滑块41侧端安装连接板二411，连接板二411内壁开设滑槽一412，滑槽一412内侧插接支撑块42，连接板二411上端安装液压杆一43，液压杆一43输出端连接支撑块42，支撑块42侧端安装支撑杆44，支撑杆44外壁安装定位块45，定位块45内壁安装喷枪三46，侧板1内侧安装液压杆二47，液压杆二47输出端连接滑块41，喷枪一22和喷枪二24输入端安装直角弯头26，直角弯头26上端连接输墨管161，在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来，充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷，通过改变充
电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，定位块45下端安装连接块452，连接块452下端安装卡板453，卡板453内侧卡接海绵一454，卡板453呈对称安装，侧板1下端安装支撑腿111，支撑腿111侧端设有油墨箱15，油墨箱15上端安装油墨供给泵16，油墨供给泵16侧端连接输墨管161，喷枪一22和喷枪二24连接输墨管161，喷枪一22输出端朝向第二传送带13，喷枪二24朝向第一传送带12和第三传送带14，喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6中的液压杆二47推动滑块41在支撑杆11上移动，喷枪三46拥有三组，使喷枪三46分别移动至第一传送带12、第二传送带13和第三传送带14上方，通过液压杆一43升降支撑块42，来调节喷枪三46的喷嘴与传送带的高度，油墨供给泵16通过把油墨从油墨箱15内吸出，通过输墨管161把油墨输送给各喷枪，当物品需要多面喷码时，把物品放到第二传送带13上端，第一工位2和第二工位3上的喷枪一22向物品两侧喷码，喷墨装置二5中的喷枪三46向物品上方喷码，当物品进行左面喷码时，把物品放在第一传送带12上，第二工位3上的喷枪二24对物品左面进行喷码，当物品进行右面喷码时，把物品放在第三传送带14上，第一工位2上的喷枪二24对物品右面进行喷码。
50.实施例2：
51.参照附图9，本发明提供的一种喷码机双工位喷码装置，包括侧板1、支撑杆11、第一传送带12、第二传送带13和第三传送带14；
52.进一步地，卡板453内侧卡接海绵二455，海绵二455呈半球形状，具体的，海绵二455具有对喷枪三46阻墨防溅的作用。
53.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，支撑座一21和支撑座二23上端安装固定块25，固定块25内侧安装喷枪一22和喷枪二24，喷枪一22和喷枪二24安装方向相反，支撑杆11外壁安装喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6，滑块41套接在支撑杆11外壁，滑块41侧端安装连接板二411，连接板二411内壁开设滑槽一412，滑槽一412内侧插接支撑块42，连接板二411上端安装液压杆一43，液压杆一43输出端连接支撑块42，支撑块42侧端安装支撑杆44，支撑杆44外壁安装定位块45，定位块45内壁安装喷枪三46，喷枪一22和喷枪二24连接输墨管161，喷枪一22输出端朝向第二传送带13，喷枪二24朝向第一传送带12和第三传送带14，喷墨装置一4、喷墨装置二5和喷墨装置三6中的液压杆二47推动滑块41在支撑杆11上移动，喷枪三46拥有三组，使喷枪三46分别移动至第一传送带12、第二传送带13和第三传送带14上方，通过液压杆一43升降支撑块42，来调节喷枪三46的喷嘴与传送带的高度，油墨供给泵16通过把油墨从油墨箱15内吸出，通过输墨管161把油墨输送给各喷枪，当物品需要多面喷码时，把物品放到第二传送带13上端，第一工位2和第二工位3上的喷枪一22向物品两侧喷码，喷墨装置二5中的喷枪三46向物品上方喷码，当物品进行左面喷码时，把物品放在第一传送带12上，第二工位3上的喷枪二24对物品左面进行喷码，当物品进行右面喷码时，把物品放在第三传送带14上，第一工位2上的喷枪二24对物品右面进行喷码。
54.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。