一种跑台机自动丝印及刮油墨机构的制作方法

本实用新型涉及自动丝印技术领域，具体为一种跑台机自动丝印及刮油墨机构。

背景技术：

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同，各自又有其各自的特殊性。现有的跑台机自动丝印的刮油墨机构通常与滑块固定连接，安装拆卸困难，且刮油墨机构刮油墨时,刮涂不均匀，印刷效果差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种跑台机自动丝印及刮油墨机构，解决了现有的跑台机自动丝印的刮油墨机构通常与滑块固定连接，安装拆卸困难，且刮油墨机构刮油墨时,刮涂不均匀，印刷效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种跑台机自动丝印及刮油墨机构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有丝印板，所述安装底座的顶部固定连接有驱动机构，所述安装底座顶部的左侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述安装底座顶部的右侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部通过转轴转动连接有刮油墨机构，所述刮油墨机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的底部，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有第一刮板，所述安装板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的底部，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有第二刮板，。

优选的，所述安装板的左端转动连接有卡块，所述第一滑块右侧的顶部开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述安装板的顶部且位于第一伸缩杆的两侧均固定连接有滑套，两个所述滑套的底端均贯穿安装板并延伸至安装板的底部，所述滑套的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端与第一固定板的顶部固定连接。

优选的，所述安装板的底部且位于第二伸缩杆的两侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的表面均滑动连接有限位块，所述限位块的底部与第二固定板的底部固定连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装底座顶部的左侧，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆表面的两端均固定连接有主动轮，所述安装板的顶部且位于第一滑轨和第二滑轨的两侧均通过安装架转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述第一滑块和第二滑块相背离的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块分别与两条皮带固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种跑台机自动丝印及刮油墨机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该跑台机自动丝印及刮油墨机构，通过安装底座顶部的左侧固定连接有第一滑轨，第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，安装底座顶部的右侧固定连接有第二滑轨，第二滑轨的顶部滑动连接有第二滑块，第二滑块的顶部通过转轴转动连接有刮油墨机构，刮油墨机构包括安装板，安装板的顶部固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的底部，第一伸缩杆的输出端固定连接有第一固定板，第一固定板的底部固定连接有第一刮板，安装板的顶部固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的底部，第二伸缩杆的输出端固定连接有第二固定板，第二固定板的底部固定连接有第二刮板，刮油墨机构与第二滑块转动连接配合卡块固定，安装拆卸方便，便于检修，第一伸缩杆和第二伸缩杆配合第一刮板、第二刮板和丝印板，对油墨进行往复刮图，操作简单，油墨印刷更均匀，印刷效果好。

（2）、该跑台机自动丝印及刮油墨机构，通过安装板的顶部且位于第一伸缩杆的两侧均固定连接有滑套，两个滑套的底端均贯穿安装板并延伸至安装板的底部，滑套的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的底端与第一固定板的顶部固定连接，安装板的底部且位于第二伸缩杆的两侧均固定连接有导轨，两个导轨的表面均滑动连接有限位块，限位块的底部与第二固定板的底部固定连接，对第一刮板和第二刮板进行限位，使第一刮板和第二刮板的两端保持水平，将油墨刮得更均匀，印刷效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型刮油墨机构的立体图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。

图中：1安装底座、2丝印板、3驱动机构、31驱动电机、32驱动杆、33主动轮、34从动轮、35皮带、4第一滑轨、5第一滑块、6第二滑轨、7第二滑块、8刮油墨机构、81安装板、82第一伸缩杆、83第一固定板、84第一刮板、85第二伸缩杆、86第二固定板、87第二刮板、88卡块、89滑套、810限位杆、811导轨、812限位块、9卡槽、10连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种跑台机自动丝印及刮油墨机构，包括安装底座1，安装底座1的底部通过驱动装置在导向轨上滑动连接，安装底座1的顶部固定连接有丝印板2，安装底座1的顶部固定连接有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31为三相异步交流电机，具有正反转的功能，通过导线与控制系统及外部电源连接，驱动电机31固定安装在安装底座1顶部的左侧，驱动电机31的输出轴固定连接有驱动杆32，驱动杆32表面的两端均固定连接有主动轮33，安装板81的顶部且位于第一滑轨4和第二滑轨6的两侧均通过安装架转动连接有从动轮34，主动轮33和从动轮34之间通过皮带35传动连接，第一滑块5和第二滑块7相背离的一侧均固定连接有连接块10，两个连接块10分别与两条皮带35固定连接，安装底座1顶部的左侧固定连接有第一滑轨4，第一滑轨4的顶部滑动连接有第一滑块5，安装底座1顶部的右侧固定连接有第二滑轨6，第二滑轨6的顶部滑动连接有第二滑块7，第二滑块7的顶部通过转轴转动连接有刮油墨机构8，刮油墨机构8包括安装板81，安装板81的左端转动连接有卡块88，卡块88的顶部固定连接有转动手柄，方便转动卡块88，第一滑块5右侧的顶部开设有与卡块88相适配的卡槽9，安装板81的顶部固定连接有第一伸缩杆82，第一伸缩杆82为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，第一伸缩杆82的输出端贯穿安装板81并延伸至安装板81的底部，第一伸缩杆82的输出端固定连接有第一固定板83，安装板81的顶部且位于第一伸缩杆82的两侧均固定连接有滑套89，两个滑套89的底端均贯穿安装板81并延伸至安装板81的底部，滑套89的内壁滑动连接有限位杆810，限位杆810的底端与第一固定板83的顶部固定连接，第一固定板83的底部固定连接有第一刮板84，安装板81的顶部固定连接有第二伸缩杆85，第二伸缩杆85为电动伸缩杆，并且通过导线与控制系统及外部电源连接，第二伸缩杆85的输出端贯穿安装板81并延伸至安装板81的底部，第二伸缩杆85的输出端固定连接有第二固定板86，安装板81的底部且位于第二伸缩杆85的两侧均固定连接有导轨811，两个导轨811的表面均滑动连接有限位块812，限位块812的底部与第二固定板86的底部固定连接，第二固定板86的底部固定连接有第二刮板87。

使用时，通过控制面板打开第一伸缩杆82、第二伸缩杆85和驱动电机31，驱动电机31工作使驱动杆32和主动轮33一起转动，并通过皮带35带动从动轮34一起转动，皮带35转动通过连接块10带动第一滑块4和第二滑块7分别在第一滑轨4和第二滑轨6表面向前滑动，进而带动刮油墨机构8一起向前运动，刮油墨机构8向前运动的过程中，第一伸缩杆85伸长推动第一刮板84对丝印板2表面的油墨进行刮图，刮油墨机构8运动到前侧时，第一伸缩杆85收缩将第一刮板84提起，驱动电机31反转带动刮油墨机构8向后运动，第二伸缩杆85伸长推动第二刮板87对丝印板2表面的油墨进行二次刮图。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。