一种高速印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及高速印刷机技术领域，具体为一种高速印刷机。


背景技术：

2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.现有的高速印刷机在使用的过程中，由于承印物在放入印刷机的过程中，会将一些材质的废屑粉末遗留在底部的承接板上，由于陈放承印物的底板深入印刷机内腔中部，人工较难进行清洁，长时间不清洁容易造成承接底板的表面废屑堆积，造成板材表面不平，影响印刷的图案质量。
4.基于此，本实用新型设计了一种高速印刷机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的高速印刷机在使用的过程中，由于承印物在放入印刷机的过程中，会将一些材质的废屑粉末遗留在底部的承接板上，由于陈放承印物的底板深入印刷机内腔中部，人工较难进行清洁，长时间不清洁容易造成承接底板的表面废屑堆积，造成板材表面不平，影响印刷的图案质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速印刷机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部两端竖直设置有支撑侧板，右侧所述支撑侧板的内侧壁下端支撑底板表面设置有支撑块，所述支撑底板的前后侧板中部均开设有滑槽，前后两端所述滑槽的表面设置有清洁架，所述清洁架的内腔上端水平贯穿设置有转动轴，所述清洁架的两端侧壁上端均设置有清洁电机，所述清洁电机的输出轴与转动轴的对应端固定连接，所述转动轴的表面固定套接设置有清洁辊，所述支撑底板的顶部对角设置有四组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部水平设置有升降底板，两组所述支撑侧板的前后侧壁下端均设置有固定块，左右对应的两组所述固定块之间水平贯穿设置有丝杆，所述固定块的外端均设置有调节电机，所述调节电机的输出轴与对应丝杆的一端固定连接，所述清洁架的两侧壁下端均设置有螺接块，所述螺接块套接于丝杆表面，两组所述支撑侧板之间的上端水平设置有压辊，所述支撑侧板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部左侧设置有印刷机本体。
7.优选的，所述清洁架的侧面为u型结构，所述清洁架的内侧壁下端均设置有与滑槽对接的凸块。
8.优选的，所述支撑块的侧壁与支撑侧板的侧壁均设置有限位块，所述升降底板上表面可调节到的最低水平高度与支撑块的顶部水平高度相等。
9.优选的，所述清洁辊包括金属层和刷毛层，所述金属层固定套接于转动轴表面，所述刷毛层固定套接于金属层表面。
10.优选的，所述丝杆的两端于固定块通过轴承活动连接，所述丝杆与螺接块通过螺纹活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外部控制开关，控制四组液压伸缩杆同时缩短，使得升降底板下降，由于凸块的限位，控制使得升降底板的上表面和支撑块的上表面处于同一水平高度，此时接通电源，控制两组清洁电机转动，两组清洁电机的转动方向相反，带动转动轴和清洁辊进行转动，同时通过外部开关接通电源使得四组调节电机相应配合转动，带动两组丝杆同时转动，两组丝杆的螺纹方向和转动方向均相同，带动与螺接块固定的清洁架进行平移，从而带动清洁辊对升降底板的表面进行平移滚动刷洗，避免杂质附着于升降底板升降底板的表面，当清洁完成后，清洁架归回原位支撑块的表面，此时通过控制液压伸缩杆的伸长，使得升降底板升高恢复工作位置，可以达到快速清洁升降底板表面的目的，无需人工手动清洁，省时高效，有利于本实用新型的推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型a部放大图；
15.图3为本实用新型部分结构侧视图；
16.图4为本实用新型清洁辊结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
支撑底板，2
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支撑侧板，3
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支撑块，301
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限位块，4
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滑槽，5
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清洁架，501
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凸块，6
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转动轴，7
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清洁电机，8
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清洁辊，801
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金属层，802
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刷毛层，9
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液压伸缩杆，10
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升降底板，11
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固定块，12
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丝杆，13
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调节电机，14
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螺接块，15
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压辊，16
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支撑顶板，17
‑
印刷机本体。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速印刷机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部两端竖直设置有支撑侧板2，右侧支撑侧板2的内侧壁下端支撑底板1表面设置有支撑块3，支撑底板1的前后侧板中部均开设有滑槽4，前后两端滑槽4的表面设置有清洁架5，清洁架5的内腔上端水平贯穿设置有转动轴6，清洁架5的两端侧壁上端均设置有清洁电机7，清洁电机7的输出轴与转动轴6的对应端固定连接，转动轴6的表面固定套接设置有清洁辊8，支撑底板1的顶部对角设置有四组液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的顶部水平设置有升降底板10，两组支撑侧板2的前后侧壁下端均设置有固定块11，左右对应的两组固定块11之间水平贯穿设置有丝杆12，固定块11的外端均设置有调节电机13，调节电机13的输
出轴与对应丝杆12的一端固定连接，清洁架5的两侧壁下端均设置有螺接块14，螺接块14套接于丝杆12表面，两组支撑侧板2之间的上端水平设置有压辊15，支撑侧板2的顶部设置有支撑顶板16，支撑顶板16的顶部左侧设置有印刷机本体17。
[0021]
其中，清洁架5的侧面为u型结构，清洁架5的内侧壁下端均设置有与滑槽4对接的凸块501。其次，支撑块3的侧壁与支撑侧板2的侧壁均设置有限位块301，升降底板10上表面可调节到的最低水平高度与支撑块3的顶部水平高度相等。再者，清洁辊8包括金属层801和刷毛层802，金属层801固定套接于转动轴6表面，刷毛层802固定套接于金属层801表面。最后，丝杆12的两端于固定块11通过轴承活动连接，丝杆12与螺接块14通过螺纹活动连接。
[0022]
本实施例的一个具体应用为：通过外部控制开关，控制四组液压伸缩杆9同时缩短，使得升降底板10下降，由于限位块301的限位，控制使得升降底板10的上表面和支撑块3的上表面处于同一水平高度，此时接通电源，控制两组清洁电机7转动，两组清洁电机7的转动方向相反，带动转动轴6和清洁辊8进行转动，同时通过外部开关接通电源使得四组调节电机13相应配合转动，带动两组丝杆12同时转动。两组丝杆12的螺纹方向和转动方向均相同，带动与螺接块14固定的清洁架5进行平移，从而带动清洁辊8对升降底板10的表面进行平移滚动刷洗，避免杂质附着于升降底板升降底板10的表面，当清洁完成后，清洁架5归回原位支撑块3的表面，此时通过控制液压伸缩杆9的伸长，使得升降底板10升高恢复工作位置，可以达到快速清洁升降底板10表面的目的，无需人工手动清洁，省时高效。
[0023]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。