钢琴琴键平衡系统的制作方法

本实用新型涉及乐器制造领域，尤其涉及钢琴琴键平衡系统。

背景技术：

为了使弹奏时的琴键按压更具掌控性，在制造过程中需要在中座板远离琴键的一端嵌入铅块作为配重。但传统的安装方式对中座板打孔尺寸和铅块之间的精度要求较高，且不便于后期进行二次配重调节。所以有必要发明一种安装适应性好、调节能力强、稳定性强的钢琴琴键平衡系统。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种安装适应性好、调节能力强、稳定性强的钢琴琴键平衡系统。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的钢琴琴键平衡系统，包括中座板和中挡；所述中挡连接设置在所述中座板的底部中段位置；所述中座板绕自身与所述中挡的连接部位翘板式转动；所述中座板远离琴键的一端设置有安装槽；所述安装槽内嵌设有配重块和卡件；所述卡件沿所述安装槽的深度方向夹持设置在所述配重块的两侧；更换长度不同的配重块与配套卡件，对应改变中座板的翘起阻力矩。

进一步地，所述安装槽水平设置，位于所述中座板的侧面。

进一步地，所述卡件包括弹性圈；所述弹性圈为带缺口的环状结构；所述弹性圈在所述安装槽内处于压缩状态。

进一步地，所述卡件还包括垫层圈；所述垫层圈内侧与所述弹性圈粘接；所述垫层圈为软性材质；所述垫层圈的外表面与所述安装槽的内壁粘接相连。

进一步地，所述安装槽的开口处配合嵌设有塞子结构；所述塞子结构包括罩盖、筒体和弹性件；所述罩盖对应覆盖设置在所述安装槽的开口外部；所述筒体一端与所述罩盖连接，另一端延伸进所述安装槽内部；所述弹性件一端对应嵌设在所述筒体内，另一端与所述卡件贴合；所述弹性件为压缩状态。

进一步地，所述安装槽的开口附近内壁上设置有内螺纹；所述筒体对应配合旋入所述安装槽内。

有益效果：本实用新型的钢琴琴键平衡系统，包括中座板和中挡；所述中挡连接设置在所述中座板的底部中段位置；所述中座板绕自身与所述中挡的连接部位翘板式转动；所述中座板远离琴键的一端设置有安装槽；所述安装槽内嵌设有配重块和卡件；所述卡件沿所述安装槽的深度方向夹持设置在所述配重块的两侧；更换长度不同的配重块与配套卡件，对应改变中座板的翘起阻力矩；用一套不同厚度规格的卡件来配合不同长度的配重块，就可以在同一孔径的安装槽内实现不同的配重效果；同时，双侧夹持设置的卡件还能通过相对厚度的改变来使配重块始终位于中座板内部的中心位置，确保良好的手感反馈。

附图说明

图1为琴键平衡系统整体结构示意图；

图2为塞子结构整体结构示意图；

图3为塞子结构局部细节图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

钢琴琴键平衡系统，如图1所示，包括中座板1和中挡2；所述中挡2连接设置在所述中座板1的底部中段位置；所述中座板1绕自身与所述中挡2的连接部位翘板式转动，在弹奏着敲击琴键一端时，中座板1的另一端带动琴锤锤头击打琴弦，从而完成发声；所述中座板1远离琴键的一端设置有安装槽11；所述安装槽11内嵌设有配重块12和卡件13；所述卡件13沿所述安装槽11的深度方向夹持设置在所述配重块12的两侧；更换长度不同的配重块12与配套卡件13，对应改变中座板1的翘起阻力矩；现有的配重块12安装时，针对不同区域琴键所需阻力不同，需要分别针对性地进行打孔和塞入不同大小的嵌块，这一过程大大降低了钢琴的生产效率；而利用一套不同厚度规格的卡件13来配合不同长度的配重块12，就可以在同一孔径的安装槽11内实现不同的配重效果；同时，双侧夹持设置的卡件13还能通过相对厚度的改变来使配重块12始终位于中座板1内部的中心位置，确保良好的手感反馈。

所述安装槽11水平设置，位于所述中座板1的侧面；设置在侧面的好处在于：按压当前中座板1的琴键端，就可以让安装槽11所在端翘起来，从而能够在安装或调试中不被周围的中座板干涉，十分有利于生产操作效率的提升。

所述卡件13包括弹性圈131；所述弹性圈131为带缺口的环状结构；所述弹性圈131在所述安装槽11内处于压缩状态；利用缺口，弹性圈131能够在塞入安装槽11时将其挤压至小于槽截面的状态，从而进一步降低了安装难度；当弹性圈131已经被放入安装槽11内部后，可以依靠自身的弹性扩张与安装槽11内壁贴合，完成位置的固定。

所述卡件13还包括垫层圈132；所述垫层圈132内侧与所述弹性圈131粘接；所述垫层圈132为软性材质，具体可以选用橡胶等；所述垫层圈132的外表面与所述安装槽11的内壁粘接相连，利用垫圈层132局部可形变的特点，能够有效将弹性圈131与安装槽11内壁之间的间隙填充，配合以垫圈层132表面的胶水就可以实现卡件13的固定。

如图2和图3所示，所述安装槽11的开口处配合嵌设有塞子结构15，其作用在于可以防止水汽进入安装槽11内部而导致木制中座板1发生霉变等情况；所述塞子结构15包括罩盖151、筒体152和弹性件153；所述罩盖151对应覆盖设置在所述安装槽11的开口外部，起到封闭作用；所述筒体152一端与所述罩盖151连接，另一端延伸进所述安装槽11内部；所述弹性件153一端对应嵌设在所述筒体152内，另一端与所述卡件13贴合；所述弹性件153为压缩状态，可以对临近的卡件13进行挤压，从而在安装初期垫层圈132表面胶水未完全干掉时将卡件13与配重块12压紧实，提升安装稳定性；塞子结构15本身的固定可以依靠筒体152外壁与安装槽11内壁之间的过盈配合的摩擦力来实现。

此外，塞子结构15还可以采用非过盈嵌入的方式来固定，在所述安装槽11的开口附近内壁上设置内螺纹；所述筒体152的外表面也设置有外螺纹，随后将筒体152对应配合旋入所述安装槽11内，利用螺纹配合实现固定，其相较于过盈嵌设的方式，加工难度更低，安装更简单。如图3所示，罩盖151朝外的一侧上设置有十字槽154，可以与螺丝刀进行配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.钢琴琴键平衡系统，其特征在于：包括中座板(1)和中挡(2)；所述中挡(2)连接设置在所述中座板(1)的底部中段位置；所述中座板(1)绕自身与所述中挡(2)的连接部位翘板式转动；所述中座板(1)远离琴键的一端设置有安装槽(11)；所述安装槽(11)内嵌设有配重块(12)和卡件(13)；所述卡件(13)沿所述安装槽(11)的深度方向夹持设置在所述配重块(12)的两侧；更换长度不同的配重块(12)与配套卡件(13)，对应改变中座板(1)的翘起阻力矩。

2.根据权利要求1所述的钢琴琴键平衡系统，其特征在于：所述安装槽(11)水平设置，位于所述中座板(1)的侧面。

3.根据权利要求2所述的钢琴琴键平衡系统，其特征在于：所述卡件(13)包括弹性圈(131)；所述弹性圈(131)为带缺口的环状结构；所述弹性圈(131)在所述安装槽(11)内处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的钢琴琴键平衡系统，其特征在于：所述卡件(13)还包括垫层圈(132)；所述垫层圈(132)内侧与所述弹性圈(131)粘接；所述垫层圈(132)为软性材质；所述垫层圈(132)的外表面与所述安装槽(11)的内壁粘接相连。

5.根据权利要求3所述的钢琴琴键平衡系统，其特征在于：所述安装槽(11)的开口处配合嵌设有塞子结构(15)；所述塞子结构(15)包括罩盖(151)、筒体(152)和弹性件(153)；所述罩盖(151)对应覆盖设置在所述安装槽(11)的开口外部；所述筒体(152)一端与所述罩盖(151)连接，另一端延伸进所述安装槽(11)内部；所述弹性件(153)一端对应嵌设在所述筒体(152)内，另一端与所述卡件(13)贴合；所述弹性件(153)为压缩状态。

6.根据权利要求5所述的钢琴琴键平衡系统，其特征在于：所述安装槽(11)的开口附近内壁上设置有内螺纹；所述筒体(152)对应配合旋入所述安装槽(11)内。

技术总结
本实用新型公开了一种钢琴琴键平衡系统，包括中座板和中挡；所述中挡连接设置在所述中座板的底部中段位置；所述中座板绕自身与所述中挡的连接部位翘板式转动；所述中座板远离琴键的一端设置有安装槽；所述安装槽内嵌设有配重块和卡件；所述卡件沿所述安装槽的深度方向夹持设置在所述配重块的两侧；更换长度不同的配重块与配套卡件，对应改变中座板的翘起阻力矩；用一套不同厚度规格的卡件来配合不同长度的配重块，就可以在同一孔径的安装槽内实现不同的配重效果；同时，双侧夹持设置的卡件还能通过相对厚度的改变来使配重块始终位于中座板内部的中心位置，确保良好的手感反馈。

技术研发人员：曹顺军;马俊
受保护的技术使用者：无锡斯坦梅尔钢琴有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.06.11