对相关申请的引用
本专利申请根据35u.s.c§119(e)的规定要求于2018年11月9日提交的美国临时专利申请62/758,063的优先权，该临时专利申请的全部内容通过引用结合在此。
本公开总体涉及用于食品和饮料包装行业的装饰机以及装饰金属容器的外表面的方法。更具体地说，本公开提供了一种用于装饰机的油墨站组件的新型计量辊。
背景技术：
与由玻璃或塑料制成的容器相比，金属容器有许多优点。许多消费者和经销商更喜欢金属容器，因为它们方便且重量轻。金属容器的表面对于使用品牌名称、徽标、设计、产品信息以及用于识别、营销和区分竞争对手品牌目的的其它首选标志进行装饰也很理想。由于这些优点和其它优点，每年全球生产数千亿个金属容器。
为了满足全球对于金属容器的需求，金属容器生产线上的设备(包括装饰机)必须以非常高的速度运行。在一些生产线上，装饰机每分钟可装饰500个以上的金属容器。由于容器生产线的高速度，在其它行业中可行或与其它材料形成的容器结合使用的技术或工艺不一定能在金属容器生产线所需的高速度下工作。例如，装饰纸张、幅材和纸板材料的设备和方法不同于用于三维物体(例如金属容器)的装饰机。此外，为粘附到金属容器上而配制的油墨具有与用于在纸张或塑料上印刷的油墨不同的特性。因此，用于形成和装饰金属容器的许多操作往往需要专门的设备和技术。
金属容器往往通过平版印刷或胶版印刷工艺装饰有图像或标志，例如品牌名称、徽标、产品信息或设计。在美国专利3,960,073；美国专利4,384,518；美国专利5,233,922；美国专利6,550,389；美国专利6,899,998；美国专利9,475,276；美国专利9,573,358；美国专利9,884,478；美国专利申请公告2009/0128590；美国专利申请公告2012/0272846；美国专利申请公告2014/0360394；美国专利申请公告2014/0373741；美国专利申请公告2015/0183211；美国专利申请公告2015/0128819；美国专利申请公告2015/0217559；美国专利申请公告2015/0128821；美国专利申请公告2016/0229198；美国专利申请公告2017/0008270；美国专利申请公告2018/0126724；wipo公告wo2014/006517；wipo公告wo2014/008544；wipo公告wo2013/113616；wipo公告wo2014/108489；和wipo公告wo2014/128200中公开了印刷方法和设备的各种例子，这些文献分别通过引用整体结合在此。
现在请参考图1，其中总体示出了现有技术的装饰机2。装饰机2包括进料输送带4，该进料输送带4接收未装饰的金属容器6a，并将它们导向支撑滚筒8。该支撑滚筒包括带有接收金属容器的心轴的凹窝。在被置于心轴上时，金属容器6通过与毡轮或滚筒10上的转印毡12接触而被装饰。转印毡12将油墨图像转印到金属容器6上。
转印毡12从位于印版滚筒14上的印版16接收油墨图像。装饰机2可具有多个印版滚筒14，每个印版滚筒具有配套的上墨组件18。例如，用于装饰金属容器6的装饰机通常具有4至9个印版滚筒14，每个印版滚筒具有配套的上墨组件。每个上墨组件18将一种颜色的油墨转移到一个配套印版滚筒14的印版16上。在油墨已经从每个印版滚筒的印版16转移到转印毡12上时，在转印毡12上形成最终的平版油墨图像。例如，若装饰机2包括六个印版滚筒14，则这六个印版滚筒之中的每一个的印版16会把油墨转移到一个转印毡12上以形成平版图像。
在从转印毡12接收油墨图像之后，被装饰的金属容器6b可从清漆单元42接收保护涂层。清漆单元42可包括用于向金属容器的外表面施加保护涂层的辊。然后，被装饰的金属容器6b由输送带(例如销链(未示出))从装饰机2运走。
现在请参考图2，其中示出了现有技术的上墨组件18的示意图。上墨组件18包括多个从墨槽20向印版滚筒14上的印版16转移油墨22的辊。印版16然后可将油墨22转移到装饰机2的毡筒10的转印毡12上。上墨组件18通常包括墨槽或从墨槽20拾取油墨22的墨辊24。由墨辊24拾取的油墨的量或厚度由沿着墨辊的轴线间隔开的墨键或刮片(未示出)控制。
递墨辊26从墨辊24接收油墨22。递墨辊26将油墨转移到分配辊或转移辊28。转移辊28随后将油墨转移到另外的下游辊上。下游辊可包括第二转移辊30、第一振荡辊32、第三转移辊34、第二振荡辊36、靠版辊38和匀墨辊40。靠版辊38将油墨转移到印版滚筒14的印版16上。油墨随后作为油墨图像转移到转印毡12上，然后转移到金属容器6的外表面上。在现有技术的装饰机中，下游辊的数量以及它们的位置和功能可有所不同。
在操作时，递墨辊26在两个位置之间高速枢转或振荡，在这两个位置，递墨辊交替地与墨辊24和转移辊28之中的一个直接接触。在与墨辊24接触的第一位置，递墨辊26以虚线示出。递墨辊26的第二位置在图2中以实线示出。在第二位置，递墨辊26与转移辊28接触。在任何给定时间，递墨辊26仅与墨辊24和转移辊28之一接触。致动器(例如气缸)在第一位置与第二位置之间移动递墨辊26。在现有技术的一些上墨组件18中，递墨辊26可以高达每分钟20或30次的速度从第一位置移动到第二位置。在美国专利9,475,276、美国专利申请公告2014/0373741、美国专利申请公告2015/0128819、美国专利申请公告2017/0008270和美国专利申请公告2018/0126724中说明了现有技术的上墨组件18和递墨辊26的一些例子，这些文献通过引入整体结合在此。
递墨辊26的振荡可能会在装饰机中引起严重的问题。例如，递墨辊26从墨辊24向转移辊28的持续运动导致所有三个辊24、26、28发生磨损。运动部件(例如轴承、辊表面和致动器)受到由递墨辊26与墨辊24和转移辊28的撞击引起的持续力和冲击，由此导致磨损。磨损的增加会导致更多的停机时间，这在金属容器制造厂中增加了巨大的生产和成本损失。
在现有技术的一些装饰机2的上墨组件18中，递墨辊26也是一个主要热源。在递墨辊26与墨辊24或转移辊28接触时，由于摩擦会导致一些热量。递墨辊26不是被驱动的，而是配置为由于与墨辊24和转移辊28接触而自由旋转。但是，转移辊28是被驱动的。在现有技术的一些装饰机2中，转移辊28以比墨辊24快50倍的速度旋转。因此，在每次振荡期间，递墨辊26的速度会显著变化。递墨辊26在与转移辊28接触时迅速加速，然后在递墨辊移动到与墨辊24接触时突然减速。
由与转移辊28接触引起的递墨辊26的突然加速除了导致热量和磨损之外，还会引起其它问题。例如，递墨辊26的突然加速还可能从递墨辊26上抛出或甩出墨滴。这就是众所周知的“溅墨”。溅墨会浪费油墨，并在印版上形成斑点，由此降低金属容器的装饰质量。递墨辊26还可能在与转移辊28接触时打滑，这导致流过上墨组件18的墨流不均匀并且在金属容器6上形成有缺陷的装饰。这还可能导致停机时间增加和生产延迟。
递墨辊26产生的热量可能改变油墨的粘度。现有技术的一些装饰机2试图通过冷却所述辊28、30、38之中的一个或多个来控制热量。例如，美国专利公告2014/0373741说明了一种贯穿三个转移辊的轴的通道。通过该通道供应冷却剂(例如水)，以保持辊的温度。该系统增加了现有技术的装饰机的复杂性和成本。
可调节递墨辊26振荡的周期时间(或频率)，以改变转移到印版16的油墨22的量。递墨辊26与墨辊24保持接触的时间量称为停留时间，它也影响转移到印版16上的墨量。相应地，操作员可调整循环时间和停留时间来改变转移到印版上的油墨量。
用现有技术的装饰机2在金属容器6上产生合格的装饰取决于操作员的技能和专注程度，并且需要相当多的人工费用和相关费用。更具体地说，对于装饰金属容器的每次生产运行，必须设置装饰机2以产生新的装饰。设置装饰机是一项需要技巧的任务，并且取决于操作员的经验。为了设置装饰机，操作员通常必须在每个印版滚筒14上放置新的印版16。然后，必须调整与每个印版滚筒14相关联的上墨组件18，以将正确量的油墨22转移到与其相关联的印版16上。这可能包括调节墨槽20的墨键或刮片，然后设定递墨辊26的循环时间和停留时间。
不幸的是，设定循环时间和停留时间以将可接受量的油墨22正确地转移到印版16上是具有挑战性的。操作员在调整递墨辊26时往往需要猜测或反复试验，才能达到实现可接受的向印版16转移油墨的循环时间和停留时间的设定。若停留时间过长，则在递墨辊26与墨辊24接触期间，在递墨辊26上可能积聚过量油墨。当递墨辊撞击转移辊28时，以及当递墨辊在与转移辊接触时迅速加速时，多余的油墨随后可从递墨辊上甩出。
在靠版辊38向印版16上转移油墨22的同时，在递墨辊26从墨辊24向转移辊28移动时会产生另一个问题。当递墨辊26与转移辊28接触时，递墨辊26向转移辊28施加力。该力可作为振动通过转移辊28下游的辊30-38传递到印版16。这就是众所周知的“递墨辊冲击”。若递墨辊26的循环时间调节不当，则在递墨辊26撞击转移辊28时，印版16会与靠版辊38接触。所产生的递墨辊冲击会导致油墨22不正确地施加到在印版16上形成的图像上，并降低由印版形成的装饰的质量。
装饰机2中的递墨辊26的停留时间和循环时间几乎没有一致性。操作员倾向于根据自己的喜好设置周期时间和停留时间。缺少一致性可能会在操作员试图为生产运行设置装饰机时导致问题。
这些问题和其它问题降低现有技术的装饰机2的效率，并浪费生产时间。由于某些金属容器生产线可能每天印刷超过15种不同的装饰，因此在安装和校准期间，装饰机2可能每天要停机好几个小时，以准备装饰机来印刷不同的装饰。考虑到金属容器生产线通常以很高的生产速度运行，这是相当长的停工时间和生产率损失。
此外，递墨辊26产生的运动和热量以及递墨辊与转移辊28和墨辊24接触产生的摩擦会导致要将装饰机停机很长时间进行部件维修和更换。此外，在2018年，申请人为了与装饰机的递墨辊26相关的配件和检修就花费了大约180,000美元。
由递墨辊的运动导致的热量和振动还会在生产运行期间导致问题。例如，如果在生产运行开始时设置现有技术的装饰机的上墨组件，那么由递墨辊的摩擦和递墨辊的振动产生的热量会改变油墨向印版和转印毡的转移。更具体地说，现有技术的上墨组件的部件温度变化会对油墨通过上墨组件的转移有不利影响。
由于用于装饰金属容器的现有装饰机的上墨组件的这些限制和其它限制，需要一种更易操作和调节的上墨组件，与现有技术的上墨组件相比，该上墨组件产生的热量和废料较少，需要的操作员时间较少，并且更不容易受到人为错误的影响，同时不会牺牲高速饮料容器生产系统中的生产效率或图像质量。
技术实现要素：
本发明的一个方面是一种用于装饰金属容器的圆柱形外表面的装饰机的上墨组件的新型计量辊。该上墨组件包括配置为从墨槽接收油墨的墨辊。该墨槽包括用于控制墨辊接收的油墨的厚度和体积的油墨刮片。所述计量辊位于墨辊的下游，以有选择性地从墨辊接收油墨。在计量辊的下游布置有转移辊，以有选择性地从计量辊接收油墨。
一个调节机构配置并可操作以将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置。在第一油墨转移位置，计量辊与转移辊接触，并将油墨转移到转移辊上。但是，计量辊与墨辊间隔第一距离。该第一距离在计量辊与墨辊之间产生油墨间隙。第一距离不大于墨辊上的油墨的厚度。因此，虽然计量辊在第一油墨转移位置时不与墨辊接触，但是计量辊从墨辊接收油墨。通过这种方式，在装饰机装饰金属容器时，计量辊保持在第一油墨转移位置，与转移辊接触，但不与墨辊接触。
当装饰机不是正在装饰金属容器时，调节机构可将计量辊移动到第二停留位置。在第二停留位置，计量辊与墨辊间隔开第二距离，该第二距离大于第一距离。第二距离大于墨辊上的油墨的厚度。因此，在第二停留位置，计量辊不从墨辊接收油墨，并且不向转移辊转移油墨。
在一个实施例中，在处于第二停留位置时，计量辊也与转移辊间隔开。因此，在一个实施例中，在处于第二停留位置时，计量辊不与转移辊接触或向转移辊转移油墨。
本公开的另一个方面是一种上墨组件，该上墨组件包括可操作以可变化的预定速度旋转墨辊的驱动元件。墨辊的转速不影响也不依赖于墨辊下游的计量辊的转速。驱动元件可改变墨辊的转速，以改变转移到计量辊上的油墨量。
在一个实施例中，墨辊的转速与转移到计量辊上的油墨量直接相关。例如，在驱动元件以第一速度旋转墨辊时，第一数量的油墨可在预定的时间段内被转移到计量辊上。
驱动元件还可以比第一速度快的第二速度旋转墨辊。在驱动元件以第二速度旋转墨辊时，大于第一油墨量的第二油墨量可在预定的时间段内被转移到计量辊上。
本公开的一个方面是一种用于装饰机的上墨组件。该上墨组件通常包括墨辊、计量辊和转移辊。第一驱动元件配置为以可变的预定第一速度旋转墨辊。可选地，所述上墨组件包括与转移辊相关联的第二驱动元件。该第二驱动元件可以第二速度旋转转移辊。该第二速度可至少等于第一速度。在一个实施例中，第二速度比第一速度快。在另一个实施例中，第二速度可比第一速度慢。
所述上墨组件可选地还可包括调节机构。上墨组件的调节机构可将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置。在一个实施例中，所述计量辊配置为围绕轴线自由旋转。可选地，所述轴线由轴限定。在处于第一油墨转移位置时，计量辊与转移辊接触，并从转移辊接收旋转力。在一个实施例中，计量辊不与墨辊接触或从墨辊接收旋转力。
本公开的另一个方面是一种包含指令的非暂时性计算机可读介质，所述指令配置为使控制系统的处理器自动调节本公开的一个实施例的装饰机的上墨组件的部件。所述指令包括使处理器执行以下操作之中的一项或多项的指令：(1)从传感器接收与被装饰机装饰的金属容器相关的信息；(2)确定装饰是否合格或有缺陷；(3)若装饰有缺陷，则所述指令使处理器确定是否可调节上墨组件的部件来纠正缺陷；以及(4)发送信号以改变上墨组件的一个或多个部件的设置，从而改变转移到随后的金属容器上的油墨量。
所述控制系统可向上墨组件的与油墨刮片相关联的致动器、第一驱动元件、调节机构和第二驱动元件之中的至少一个发送信号。该信号可导致致动器改变油墨刮片相对于墨辊的位置。第一驱动元件可响应于从控制系统接收信号而改变墨辊的转速。类似地，第二驱动元件可响应于从控制系统发送的信号而改变转移辊和计量辊之中的至少一个的转速。控制系统可选地可向调节机构发送信号，以改变计量辊与墨辊之间的距离。
本公开的一个方面是一种用于配置为装饰金属容器的外表面的装饰机的上墨组件。该上墨组件包括：(1)用于提供墨源的墨槽；(2)用于从墨槽接收油墨的墨辊；(3)配置为以预定速度旋转墨辊的第一驱动元件；(4)具有第一油墨转移位置和第二停留位置的计量辊，在第一油墨转移位置，计量辊从墨辊接收油墨，在第二停留位置，计量辊不从墨辊接收油墨；以及(5)位于计量辊下游的转移辊。
在第一油墨转移位置，计量辊与墨辊间隔开第一距离。该第一距离不大于墨辊上的油墨的厚度。
在一个实施例中，所述第一距离至少大约为0.002英寸。该第一距离可小于大约0.045英寸。因此，该第一距离可在大约0.002英寸和大约0.045英寸之间。
另外，在一个实施例中，所述计量辊在第一油墨转移位置与转移辊连续接触并向转移辊转移油墨。在装饰机正在装饰金属容器时，计量辊可保持在第一油墨转移位置，与转移辊接触，但不与墨辊接触。更具体地说，在计量辊处于第一油墨转移位置或者在计量辊处于第二停留位置时，计量辊不与墨辊接触。但是，在装饰机正在装饰金属容器时，计量辊保持在第一油墨转移位置以与转移辊连续接触。
在第二停留位置，计量辊与墨辊间隔开第二距离，该第二距离大于第一距离。在一个实施例中，该第二距离至少大于墨辊上的油墨的厚度。
可选地，第二距离可至少大约为0.045英寸或至少大约为0.090英寸。在另一个实施例中，该第二距离小于大约0.3英寸，或者在大约0.045英寸和大约0.3英寸之间。
此外，在一个实施例中，计量辊在第二停留位置与转移辊间隔开预定的第三距离。因此，在一个实施例中，计量辊在第二停留位置不与转移辊接触。
可选地，第三距离可大于大约0.03英寸。在一个实施例中，第三距离小于大约0.1英寸。更具体地说，第三距离可选地在大约0.03英寸和大约0.1英寸之间。
或者，在另一个实施例中，计量辊的轴处于与转移辊的轴相距固定距离的位置。因此，计量辊在第一油墨转移位置和第二停留位置均与转移辊接触。
所述上墨组件还可包括与计量辊相关联的可选的调节机构。该调节机构配置为将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置。
在一个实施例中，所述调节机构与计量辊的轴互连。因此，在一个实施例中，所述调节机构将计量辊的轴向远离墨辊的轴的方向移动，以将计量辊从第一油墨转移位置转移至第二停留位置。计量辊的轴大致平行于墨辊的轴和转移辊的轴。
墨辊的轴和转移辊的轴限定第一平面。在一个实施例中，所述调节机构可横向于第一平面移动计量辊的轴。可选地，所述调节机构可相对于第一平面近似垂直地移动计量辊的轴。
在一个实施例中，在将计量辊转移到第二停留位置时，所述调节机构将计量辊的轴移离第一平面。或者或另外，在将计量辊转移到第一油墨转移位置时，所述调节机构可将计量辊的轴朝第一平面移动。
可选地，所述调节机构将计量辊的轴向远离转移辊的轴的方向移动，以将计量辊从第一油墨转移位置转移到第二停留位置。或者，在另一个实施例中，在调节机构将计量辊从第一油墨转移位置转移至第二停留位置时，计量辊的轴与转移辊的轴之间的距离不变。在一个实施例中，当在第一油墨转移位置与第二停留位置之间转移计量辊时，所述调节机构使计量辊围绕转移辊的轴旋转。
所述上墨组件可选地包括多个油墨刮片。这些油墨刮片配置为调节由墨辊接收的油墨量，使得墨辊上的油墨厚度可调。
在一个实施例中，所述油墨刮片可设置为使得墨辊上的油墨厚度小于大约0.040英寸，或者小于大约0.033英寸。在一个实施例中，可调节油墨刮片以与墨辊接触。因此，通过改变油墨刮片相对于墨辊的位置，可将墨辊上的油墨厚度调节到大约0.0英寸至大约0.040英寸之间的厚度。
在一个实施例中，所述上墨组件还包括配置为以第一预定速度旋转墨辊的第一驱动元件。当计量辊处于第一油墨转移位置时，通过驱动第一驱动元件以增加墨辊的转速，可增加转移到计量辊上的油墨量。类似地，降低墨辊的第一预定转速可减少转移到计量辊上的油墨量。
在一个实施例中，所述第一驱动元件配置为仅在计量辊处于第一油墨转移位置时旋转墨辊。因此，在计量辊处于第二停留位置时，第一驱动元件不旋转墨辊。
可选地，所述上墨组件还包括第二驱动元件。该第二驱动元件配置为以第二预定速度旋转转移辊。所述第二预定速度可小于、等于或大于墨辊的第一预定转速。
在一个实施例中，所述第二驱动元件配置为仅在计量辊处于第一油墨转移位置时旋转转移辊。因此，在计量辊处于第二停留位置时，第二驱动元件不旋转转移辊。
在一个实施例中，所述计量辊配置为在计量辊处于第一油墨转移位置时响应于从转移辊接收的力而旋转。或者或另外，在另一个实施例中，所述第二驱动元件配置为以至少等于或快于墨辊的转速的速度旋转计量辊。
可选地，所述转移辊配置为沿第一方向旋转。所述转移辊可驱动计量辊沿与第一方向相反的第二方向旋转。
在一个实施例中，所述墨辊配置为沿第一方向旋转。因此，在一个实施例中，所述计量辊沿与墨辊相反的方向旋转。更具体地说，墨辊沿第一方向旋转，而计量辊沿第二方向旋转。
或者，在另一个实施例中，所述墨辊配置为沿第二方向旋转。因此，在一个实施例中，所述计量辊沿与墨辊相同的方向旋转。具体而言，计量辊和墨辊均可沿第二方向旋转。
在一个实施例中，所述装饰机包括位于印版滚筒上的印版。该印版配置为将油墨转移到位于装饰机的毡筒上的转印毡上。
在一个实施例中，所述上墨组件还包括位于转移辊下游的至少一个中间辊。该中间辊配置为将油墨从转移辊转移到印版上。该中间辊与转移辊和印版滚筒接触。
可选地，在另一个实施例中，所述上墨组件包括位于转移辊与印版滚筒之间的多个中间辊。在一个实施例中，所述多个中间辊可包括第二转移辊、第三转移辊、第一振荡辊、第二振荡辊、靠版辊和匀墨辊之中的至少一个。所述多个中间辊之中的至少一个配置为与转移辊接触。另外，所述多个中间辊之中的至少一个配置为与印版接触。该印版可操作以将油墨转移到转印毡上。该转印毡可随后将油墨转移到金属容器上，以用油墨装饰金属容器的外表面。
本公开的另一个方面提供了一种使用装饰机的上墨组件装饰容器外表面的方法，该方法包括：(1)提供具有墨源的墨槽；(2)提供墨辊以从墨槽接收油墨；(3)提供位于墨辊下游的计量辊；(4)提供配置为将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置的调节机构；(5)提供位于计量辊下游的转移辊；(6)提供位于转移辊下游的具有印版的印版滚筒；(7)使用调节机构将计量辊移动至第一油墨转移位置，使得计量辊从墨辊接收油墨并将油墨转移到转移辊上；(8)将油墨从转移辊转移到印版上；(9)将油墨从印版转移到固定到装饰机的毡轮上的转印毡上；并且(10)将油墨从转印毡转移到容器的外表面上。
在第一油墨转移位置，计量辊与墨辊间隔开第一距离。该第一距离不大于墨辊上的油墨的厚度。
在一个实施例中，墨辊上的油墨的厚度在大约0.0英寸至大约0.040英寸之间。因此，所述第一距离可在大约0.01英寸和大约0.40英寸之间。所述第一距离限定第一油墨间隙。
在第二停留位置，计量辊与墨辊间隔开第二距离。该第二距离大于第一距离。
第二距离大于墨辊上的油墨的厚度。在一个实施例中，第二距离大于大约0.033英寸，或者大于大约0.040英寸。例如，第二距离可在大约0.033英寸和大约0.3英寸之间。
在计量辊处于第一油墨转移位置时，计量辊与转移辊连续接触。在一个实施例中，计量辊和转移辊布置为相隔固定的距离。因此，计量辊在第一油墨转移位置和第二停留位置均与转移辊接触。
或者，在另一个实施例中，计量辊相对于转移辊的位置是可调的。因此，在一个实施例中，计量辊在第二停留位置与转移辊间隔开预定的第三距离，使得计量辊不与转移辊接触。
在一个实施例中，所述方法还包括在计量辊处于第二停留位置时停止墨辊的旋转。可选地，所述方法可包括在计量辊处于第二停留位置时停止转移辊的旋转。
所述方法可选地可包括驱动调节机构以将计量辊从第一油墨转移位置转移至第二停留位置。通过这种方式，可中断油墨向印版的转移。
在一个实施例中，所述调节机构将计量辊的轴向远离墨辊的轴的方向移动，以将计量辊从第一油墨转移位置转移至第二停留位置。可选地，所述调节机构将计量辊的轴向远离转移辊的轴的方向移动，以将计量辊从第一油墨转移位置转移到第二停留位置。或者，在另一个实施例中，在调节机构将计量辊从第一油墨转移位置转移至第二停留位置时，计量辊的轴与转移辊的轴之间的距离不变。
墨辊的轴和转移辊的轴限定第一平面。在一个实施例中，在计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置时，所述调节机构横向于第一平面移动计量辊的轴。
或者或另外，所述方法还可包括提高墨辊的转速，以增加转移到印版上的油墨量。或者，所述方法可包括降低墨辊的转速，以减少转移到印版上的油墨量。
可选地，墨辊可以比计量辊的转速快的速度旋转。在另一个实施例中，墨辊的转速小于计量辊的转速。
所述方法还可包括沿第一方向旋转转移辊。在一个实施例中，计量辊响应于与转移辊的接触而旋转。因此，计量辊可沿与第一方向相反的第二方向旋转。
所述方法可包括沿第一方向旋转墨辊。因此，墨辊可沿第一方向旋转，而计量辊沿第二方向旋转。
在另一个实施例中，所述方法包括沿第二方向旋转墨辊。因此，墨辊和计量辊均可沿第二方向旋转。
可选地，所述方法还包括相对于墨辊移动油墨刮片。通过这种方式，可调节墨辊的一部分上的油墨的厚度。在一个实施例中，油墨刮片可与墨辊的表面最多间隔大约0.045英寸。通过这种方式，墨辊上的油墨的厚度最多可为大约0.045英寸。因此，在一个实施例中，在计量辊处于第二停留位置时，计量辊与墨辊之间的第二距离大于大约0.045英寸。
在一个实施例中，将油墨从转移辊转移到印版上包括将油墨从转移辊转移到中间辊上。该中间辊位于转移辊与印版滚筒之间。可选地，所述上墨组件可包括位于转移辊与印版滚筒之间的多个中间辊。
所述方法还可包括使用传感器收集在金属容器的外表面上形成的装饰的数据。控制系统可使用从传感器接收的数据确定装饰是否有缺陷。若装饰有缺陷，则控制系统可向上墨组件发送信号，以改变转移到印版上的油墨量。
在一个实施例中，控制系统可确定装饰中的油墨密度何时不足。作为响应，控制系统可向上墨组件发送信号，以增加转移到印版上的油墨量。该信号可使第一驱动装置提高墨辊的转速，使得墨辊可将更多油墨转移到计量辊上。或者或另外，所述信号可导致调节机构将计量辊移动得更靠近墨辊，使得计量辊从墨辊收集更多油墨。在一个实施例中，所述信号可导致与墨槽的墨键相关联的致动器向远离墨辊的方向移动，使得墨辊上的油墨的厚度增大。
或者，控制系统可确定装饰中的油墨密度是否过高。作为响应，控制系统可向上墨组件发送信号，以减少转移到印版上的油墨量。该信号可使第一驱动装置降低墨辊的转速，使得墨辊将更少油墨转移到计量辊上。或者或另外，所述信号可导致调节机构将计量辊向远离墨辊的方向移动，使得计量辊从墨辊收集较少油墨。在一个实施例中，所述信号可导致与墨槽的墨键相关联的致动器向靠近墨辊的方向移动，使得墨辊上的油墨的厚度减小。
本公开的另一个方面提供了一种在装饰机的上墨组件中使用的计量辊，该计量辊用于在墨辊与转移辊之间有选择性地转移油墨，以对容器装饰设备中的金属容器的外表面进行装饰。所述计量辊通常包括但不限于：(1)具有适于从墨辊接收油墨并将油墨转移到转移辊上的外表面的圆柱体；(2)贯穿该圆柱体的轴，该轴支撑在第一端和第二端之中的一个或多个处；以及(3)可操作地接合到轴上的调节机构，该调节机构配置为将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置，在第一油墨转移位置，计量辊与位于计量辊下游的转移辊接触，在第二停留位置，计量辊不与转移辊接触。在第一油墨转移位置，计量辊可从墨辊接收油墨，并随后将油墨转移到转移辊上。
所述圆柱体配置为围绕轴旋转。更具体地说，在一个实施例中，在计量辊处于第一油墨转移位置时，计量辊响应于从与转移辊接触接收的力而旋转。或者或另外，计量辊可由第二驱动单元驱动。
在操作期间，计量辊位于第一油墨转移位置，其外表面距墨辊第一距离。在第一油墨转移位置，计量辊的外表面与转移辊接触。
第一距离由计量辊的外表面与墨辊的外表面之间的第一间隙限定。第一距离可在大约0.002英寸和大约0.05英寸之间。
可选地，可在装饰机操作期间调节第一距离，以改变从墨辊转移到计量辊上的油墨量。更具体地说，在计量辊处于第一油墨转移位置时，调节机构可将计量辊移动得更靠近墨辊。通过这种方式，可增加计量辊从墨辊接收的油墨量。或者，在计量辊处于第一油墨转移位置时，调节机构可使计量辊进一步远离墨辊，以减少计量辊从墨辊接收的油墨量。
调节机构可将计量辊移动至第二停留位置，以中断向转移辊转移油墨。在第二停留位置，计量辊的外表面距墨辊第二距离，该第二距离大于第一距离。
第二距离由计量辊的外表面与墨辊的外表面之间的第二间隙限定。在一个实施例中，第二距离大于墨辊上的油墨的厚度。第二距离可大于大约0.040英寸，或者大于大约0.045英寸。可选地，第二距离至少大约为0.090英寸。在一个实施例中，第二距离在大约0.040英寸和大约0.30英寸之间。
在一个实施例中，所述调节机构将计量辊的轴向远离墨辊的轴的方向移动，以将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置。在另一个实施例中，在调节机构将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置时，调节机构将计量辊的轴向远离转移辊的轴的方向移动。
所述圆柱体的外表面包括橡胶、塑料、陶瓷和金属(例如钢)之中的一种或多种。在一个实施例中，所述圆柱体的外表面可包括凹槽、滚花或交叉影线。该外表面还可包括用于从墨辊接收油墨的凹窝。或者，所述圆柱体的外表面可基本上是光滑的。
通过阅读本公开，这些和其它优点将变得明显。上述的实施例、目的和配置既不是全面的，也不是详尽的。在发明内容一节以及附图和详细说明中，本公开是以不同的详细程度说明的，在发明内容一节中包含或不包含特定元件或部件不旨在限制本公开的范围。通过阅读详细说明(尤其是结合附图阅读详细说明)，本公开的其它方面将变得更清晰。
可以理解的是，通过以单独方式或组合方式使用上文所述或下文详述的一种或多种特征，能够实现其它实施例。此外，发明内容一节既不旨在也不应解读为代表本公开的全部范围。可以理解的是，通过以单独方式或组合方式使用上文所述或下文详述的一种或多种特征，能够实现其它实施例。例如，可设想，相对于一个实施例或附图所示和/或所述的各种特征和元素可与其它实施例或附图的特征或元素相互组合或替代，而不论在本文中是否明确示出或描述了这种组合或替代。
虽然在本文中通常将容器描述为“金属容器”、“饮料容器”、“罐”和“容器”，但是应理解，本发明可用于装饰任何尺寸或形状的容器，包括但不限于饮料罐、饮料瓶、以及气雾剂容器。因此，术语“容器”旨在涵盖用于任何产品的任何类型或形状的容器，而不仅限于饮料容器，例如可为软饮料罐或啤酒罐。容器也可处于任何制造状态，并且可通过减薄拉伸工艺或冲击挤压工艺形成。因此，本发明可用于装饰随后成形为成品容器的“杯”、随后成形为金属瓶的“瓶坯”或成形为气溶胶容器主体的“管”。
在本文中使用的术语“金属”指可用于形成容器的任何金属材料，包括但不限于铝、钢、锡、以及它们的任何组合。但是，应理解，本发明的设备和方法可在各种形式和实施例中用于装饰由任何材料形成的容器，包括纸、塑料和玻璃。
在此所用的短语“至少一个”、“一个或多个”以及“和/或”是在操作上既具有联合性又具有分离性的开放式表述。例如，“a、b和c中的至少一个”、“a、b或c中的至少一个”、“a、b和c中的一个或多个”、“a、b或c中的一个或多个”、以及“a、b和/或c”表述方式中的每一个指仅有a、仅有b、仅有c、有a和b、有a和c、有b和c、或有a、b和c。
除非另有所示，否则在说明书和权利要求书中用于表示数量、尺寸、条件、比率、范围等的所有数值应理解为在所有情况下都以术语“大约”或“近似”修饰。因此，除另有所示外，为了达到令人满意的结果，可将在说明书和权利要求中使用的表示数量、尺寸、条件、比率、范围等的所有数值增大或减小大约5％。此外，可将在本文中所述的所有范围缩减到该范围的任何子范围或部分，或者缩减到该范围内的任何值，而不会背离本发明。
在此所用的术语“一个”实体指一个或多个实体。因而，术语“一个”、“一个或多个”和“至少一个”在此可互换使用。
“包含”、“包括”或“具有”等词和其变化形式的使用意味着涵盖其后所列的项目和同等项目、以及附加项目。因此，术语“包含”、“包括”或“具有”和其变化形式在此可互换使用。
应理解，在此所用的术语“装置”应按照35u.s.c.第112(f)节规定的尽可能宽泛的解读范围理解。因此，结合有术语“装置”的权利要求应涵盖在此阐述的所有结构、材料或措施，以及其所有等效形式。此外，所述结构、材料或措施以及其等效形式应包括在发明内容、附图说明、具体实施方式、摘要、以及权利要求本身中所述的所有此类事物。
附图说明
结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了所公开的系统的一些实施例，并且与上文的本公开的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释所公开的系统和装置的原理。
图1是现有技术的装饰机的侧视立面图；
图2是现有技术的装饰机的现有技术的上墨组件的示意图；
图3是本公开的一个实施例的上墨组件的墨辊、计量辊和转移辊的侧视立面图；
图4是本公开的另一个实施例的上墨组件的一部分的侧视透视图，示出了墨辊、计量辊和转移辊；
图5是图4的上墨组件的一部分的侧视立面图；
图6是图4的上墨组件的一部分的前视立面图；
图7是本公开的一个实施例的墨槽的俯视透视图，其中总体示出了与本公开的墨辊相关的油墨刮片；
图8是本公开的装饰机的一部分的示意图，其中总体示出了包括本公开的一个实施例的计量辊的上墨组件；和
图9是本发明的控制系统的一个实施例的框图。
附图可能是但不一定是按比例绘制的。在某些情况中，可能略去了对于理解本公开所不必要的细节或者使其它细节难以理解的细节。当然，应理解，本公开不限于在此所示的特定实施例。可以理解的是，通过以单独方式或组合方式使用上文所述或下文详述的一种或多种特征，能够实现其它实施例。例如，可设想，相对于一个实施例所示和/或所述的各种特征和装置可与其它实施例的特征或装置相互组合或替代，而不论在本发明中是否明确示出或描述了这种组合或替代。
以下是如附图所示的本公开的各个实施例的部件的列表：
附图标记部件
2装饰机
4进料输送带
6金属容器
6a未装饰的金属容器
6b装饰的金属容器
8支撑滚筒或输送轮
10毡筒
12转印毡
14印版滚筒
16印版
18现有技术的上墨组件
20墨槽
22油墨
24墨辊
26递墨辊
28转移辊
30第二转移辊
32第一振荡辊
34第三转移辊
36第二振荡辊
38靠版辊
40匀墨辊
42清漆单元
44装饰机
46上墨组件
48墨槽
50油墨刮片
52致动器
54位置传感器或电位计
56墨辊
57墨辊的轴
58第一驱动元件
60计量辊
62计量辊的轴
64间隙
66第一油墨转移位置
68第二停留位置
70第一距离
72第二距离
74调节机构
76转移辊
77转移辊的轴
78框架
79墨辊和转移辊的轴之间的第一平面
80转移辊与计量辊之间的第三距离
82第二间隙
84第二驱动元件
86中间辊
88支撑元件
90控制系统
92总线
94cpu
96输入装置
98输出装置
100存储装置
102计算机可读存储介质读取器
104通信系统
106工作存储器
108处理加速单元
110数据库
112网络
114远程存储装置/数据库
116操作系统
118其它代码
120传感器
122灯
124致动器
126轴
具体实施方式
为了便于与本公开最相关的领域中的技术人员理解本公开，在此参照构成本说明书的一部分的附图来说明本发明的一个优选实施例，该优选实施例示出了到目前为止所考虑过的实施本发明的最佳方式。在此详细说明的仅是示例性实施例，而不是试图说明能够实施本发明的所有不同的形式和修改。因而，在此所述的实施例是示例性的，并且，对于本领域的技术人员来说，显而易见的是，可在本公开的精神和范围内按许多方式进行修改。
现在请参考图3-8，其中总体示出了本公开的一个实施例的上墨组件46。上墨组件46通常包括配置为保持墨源22的墨槽48。墨辊56与墨槽48相关联。
现在请参考图7，墨槽48包括相对于墨辊56可独立调节的油墨刮片50。油墨刮片50控制由墨辊56拾取的油墨量(或厚度)。油墨刮片可独立移动，以增大或减小由墨辊56拾取的油墨22的厚度。例如，油墨刮片50可向远离墨辊的方向移动，以增大由墨辊拾取的油墨的厚度。或者，油墨刮片50可向更靠近墨辊56的方向移动，以减小油墨刮片与墨辊之间的间隙。通过这种方式，可减少转移到墨辊56上的油墨22的量。在一个实施例中，可调节油墨刮片50，使得墨辊56可从墨槽48接收厚度最多为大约0.045英寸的油墨涂层22。更具体地说，在一个实施例中，通过改变油墨刮片50相对于墨辊的位置，墨辊56上的油墨厚度可调节到大约0.0英寸至大约0.045英寸之间的厚度。在一个实施例中，可调节油墨刮片以与墨辊接触。
在一个实施例中，墨槽48包括与每个油墨刮片50相关联的致动器52。每个致动器52配置为相对于墨辊56移动相关联的油墨刮片50。致动器52可由本公开的控制系统90控制。
可选地，每个油墨刮片50有一个相关联的位置传感器54。位置传感器54可确定油墨刮片50相对于墨辊56的位置。或者或另外，位置传感器54可检测和测量油墨刮片的运动。在一个实施例中，位置传感器54可向控制系统90提供所收集的关于油墨刮片的数据。墨槽48、油墨刮片50、致动器52和位置传感器54可与美国专利申请公告2018/0024076或美国专利申请公告2018/0201011中说明的相同或相似，这些文献通过引入完整结合在此。
请参考图8，可选地，第一驱动元件58与墨辊相关联。第一驱动元件58可以预定的第一速度旋转墨辊56。随着墨辊56旋转穿过油墨22，墨辊56可从墨槽48接收油墨。
第一驱动元件58可以是电机。可选地，第一驱动元件是伺服驱动装置。适当的驱动元件是本领域技术人员所熟知的。在一个实施例中，第一驱动元件58可由控制系统90控制。可选地，第一驱动元件58可以最高大约每分钟100转(rpm)的速度旋转墨辊56。在一个实施例中，第一驱动元件58可以最高大约500rpm的速度旋转墨辊。在另一个实施例中，第一驱动元件以大约10rpm和大约500rpm之间的速度旋转墨辊56。在一个实施例中，第一驱动元件58与轴57互连，墨辊56围绕该轴旋转。可选地，第一驱动元件58包括与该轴互连的齿轮、链条、皮带和轴之中的一种或多种。
在一个实施例中，墨辊56的转速与墨辊56在预定时间段内可转移到下游计量辊60上的油墨22的量直接相关。例如，在第一驱动元件58以第一速度旋转墨辊56时，第一数量的油墨22被墨辊拾取，并且可在预定时间段内被转移到计量辊60上。在第一驱动元件58以比第一速度快的第二速度旋转墨辊56时，第二量的油墨22被墨辊拾取，并且可在预定时间段内被转移到计量辊60上。由于墨辊56以第二速度更快地旋转，因此与墨辊56以第一速度旋转时相比，墨辊56的更多外表面穿过墨槽48中的油墨，从而拾取油墨。因此，与以第一速度旋转时相比，在以第二速度旋转时，墨辊56在预定时间段内接收并能够转移更多油墨22。
计量辊60位于墨辊56的下游，并且可有选择性地从墨辊56接收油墨22。计量辊60具有大致圆柱形的形状。来自墨辊的油墨聚集在计量辊的外表面上。该外表面是圆柱形的。在一个实施例中，计量辊60配置为围绕轴线自由旋转。该轴线可由轴62限定。
可选地，计量辊60可从墨辊56接收油墨22，而不与墨辊接触。更具体地说，在一个实施例中，计量辊60通过间隙64与墨辊56隔开，如图8中大体所示。在另一个实施例中，计量辊60的圆柱形外表面永远不与墨辊56的外表面接触。
计量辊60的外表面适于从墨辊56接收油墨。在一个实施例中，计量辊的外表面包括弹性或弹性体材料。可选地，该外表面可包括橡胶、塑料、陶瓷和金属(例如钢)之中的一种或多种。在一个实施例中，所述圆柱体的外表面包括凹槽、滚花或交叉影线。或者或另外，该外表面还可包括从墨辊接收油墨的凹窝。或者，计量辊60的圆柱体的外表面可基本上是光滑的。
墨辊56具有第一直径，计量辊60具有第二直径，转移辊76具有第三直径。在一个实施例中，第一直径大于第二直径。或者，第一直径小于第二直径。可选地，第一直径和第二直径可大致相等。
在另一个实施例中，第一直径大于第三直径。或者，第一直径小于第三直径。可选地，第一直径和第三直径可大致相等。
在一个实施例中，第二直径大于第三直径。或者，第二直径小于第三直径。可选地，第二直径和第三直径可大致相等。
调节机构74配置为通过将计量辊60从第一油墨转移位置66移动至第二停留位置68来改变间隙64。在一个实施例中，调节机构74可由控制系统90控制。
计量辊60通常在图8中以实线示出在第一油墨转移位置66。在第一油墨转移位置66，间隙64a限定计量辊60与墨辊56间隔的第一距离70(通常在图5中示出)。第一距离70不大于墨辊56上的油墨22的厚度。因此，虽然在一个实施例中计量辊60在第一油墨转移位置66不与墨辊56接触，但是计量辊60可从墨辊接收油墨。当装饰机44在装饰作业期间装饰金属容器6时，计量辊60通常保持在第一油墨转移位置66。
计量辊60与墨辊56之间的间隙64a减少或消除摩擦，并减少在装饰作业期间油墨向计量辊60转移时的热量。间隙64a还消除了计量辊60和墨辊56的磨损，因为它们彼此不接触。
相比之下，在现有技术的装饰机2中，在装饰作业期间，递墨辊26反复振荡，与墨辊24和转移辊28接触和脱开。递墨辊与墨辊和转移辊的频繁接触导致现有技术的装饰机的所有三个辊24、26、28的严重磨损。
请参考图5，第一距离70a可至少大约为0.002英寸。在一个实施例中，第一距离70b可小于大约0.045英寸。可选地，在处于第一油墨转移位置时，调节机构74可移动计量辊60，使得第一距离在大约0.002英寸和大约0.05英寸之间。
随着第一距离70减小，转移到计量辊60上的油墨22的量通常会增加。或者，随着第一距离70增大，转移到计量辊60上的油墨22的量通常会减少。通过这种方式，调节机构74可操作以改变转移到计量辊60上的油墨22的量。
在一个实施例中，调节机构74通常包括配置为移动计量辊的致动器124。该致动器可以是低压直流电机。在另一个实施例中，致动器124包括与计量辊60互连的螺线管。或者或另外，调节机构74可选地可包括与计量辊60的轴62互连的齿轮、杠杆和轴之中的一种或多种。
可选地，调节机构74包括与计量辊60相关联的轴126。在一个实施例中，该轴与支撑计量辊60的轴62的框架78互连，通常如图3所示。
或者，致动器的轴126可直接连接至轴62上，如图4所示。致动器124可移动轴126以改变计量辊60的位置。
计量辊60通常在图8中以虚线示出在第二停留位置68。当装饰机44不是正在装饰金属容器6时，调节机构74可将计量辊60移动至第二停留位置68。在第二停留位置68，计量辊60与墨辊56间隔开第二距离72，该第二距离72限定大于间隙64a的间隙64b。第二距离72(如图5所示)大于第一距离70，并且也大于墨辊56上的油墨22的厚度。因此，在第二停留位置68，计量辊60不从墨辊56接收油墨22。
第二距离72可至少大约为0.045英寸，大约为0.06英寸，或大于大约0.090英寸，如图5所示。在一个实施例中，第二距离在大约0.045英寸和大约0.40英寸之间。
转移辊76位于计量辊60的下游。计量辊60将油墨转移到转移辊上。因此，计量辊至少被转移辊76从上墨组件46的印版滚筒14分开。在一个实施例中，至少一个中间辊86位于转移辊76与印版滚筒14之间。可选地，多个中间辊86位于转移辊76与印版滚筒14之间。
转移辊76可由第二驱动元件84驱动旋转。第二驱动元件84可与转移辊76互连。在一个实施例中，转移辊76从由第二驱动元件驱动的皮带、齿轮、轴和链条之中的一种或多种部件接收旋转力。可选地，第二驱动元件84与转移辊的轴77互连。或者，第二驱动元件84可通过向上墨组件46的至少一个中间辊86施加旋转力来使转移辊76旋转。被驱动的中间辊86可将旋转力传递给转移辊76。更具体地说，在一个实施例中，第二驱动元件可驱动中间辊86的第一振荡辊32。
第二驱动元件84可与第一驱动元件58相同或不同。可选地，第二驱动元件84是电机。第二驱动元件可以是伺服驱动装置。
转移辊76可在第一油墨转移位置66有选择性地从计量辊60接收油墨22。在一个实施例中，计量辊60配置为在第一油墨转移位置66与转移辊76接触。通过这种方式，计量辊可将油墨22转移到转移辊76上。
计量辊60在与转移辊76接触期间从转移辊76接收旋转力。该旋转力导致计量辊60围绕由轴62限定的轴线旋转。
可选地，第二驱动元件84可旋转转移辊76，使得计量辊60可以大于50rpm的速度(例如高达至少大约500rpm)旋转。在一个实施例中，第二驱动元件84以大约25rpm至大约700rpm之间的速度旋转转移辊76。在另一个实施例中，计量辊与转移辊76之间的接触导致计量辊60以至少等于墨辊56的转速的速度旋转。或者，第二驱动元件84可将计量辊的转速调节为小于、等于或大于墨辊的转速。
在一个实施例中，第二驱动元件84配置为沿第一方向旋转转移辊76，如图8中大致所示。转移辊76可驱动计量辊60沿与第一方向相反的第二方向旋转。
在一个实施例中，第一驱动元件58配置为沿第一方向旋转墨辊56。因此，在一个实施例中，计量辊60沿与墨辊56相反的方向旋转。更具体地说，墨辊56沿第一方向旋转，而计量辊60沿第二方向旋转。
或者，在另一个实施例中，第一驱动元件58配置为沿第二方向旋转墨辊56。因此，在一个实施例中，所述计量辊沿与墨辊相同的方向旋转。具体而言，计量辊60和墨辊56均可沿第二方向旋转。
转移辊76可将油墨22转移到位于转移辊下游的多个中间辊86上。至少一个中间辊86可将油墨22转移到固定在印版滚筒14上的印版16上。在一个实施例中，靠版辊38将油墨22转移到印版16上。
当装饰机44在进行装饰作业时，印版16可将油墨转移到位于毡筒10上的转印毡12上。转印毡12随后将油墨转移到未装饰的金属容器6a上。在一个实施例中，装饰机44包括用于移动未装饰的金属容器6a使之与转移毡接触的支撑元件88。支撑元件88可包括多个工位，以在相对于毡筒10的预定位置接收和支撑金属容器6。在一个实施例中，支撑元件88的工位包括支撑金属容器的心轴。适当的支撑元件是本领域技术人员所熟知的。
中间辊86可与如图2所示的现有技术的上墨组件18的转移辊28下游的辊30-40相同或相似。例如，图8大体示出了本公开的上墨组件46的一个实施例，其中中间辊86可包括但不限于第二转移辊30、第一振荡辊32、第三转移辊34、第二振荡辊36、靠版辊38和匀墨辊40之中的一个或多个。
本公开的上墨组件46的中间辊86的布置和数量可以变化。在一个实施例中，上墨组件不包括任何中间辊86。在另一个实施例中，上墨组件包括一个中间辊86。或者，在另一个实施例中，上墨组件46具有两个中间辊。
在装饰机44装饰金属容器6时，计量辊60保持在第一油墨转移位置66。在一个实施例中，计量辊60在处于第一油墨转移位置66时与转移辊76连续接触。
相比之下，如上文所述，在现有技术的装饰机2装饰容器时，现有技术的上墨组件18的递墨辊26快速振荡，与转移辊28接触和脱开。因此，本发明的计量辊60不会像现有技术的递墨辊26那样经历快速加速和减速。
与现有技术的上墨组件18相比，在装饰作业期间，计量辊60与转移辊76的连续接触减少了由摩擦引起的磨损和热量。此外，在装饰作业期间，计量辊60可以大致均匀的速度旋转，从而减少或消除了本公开的上墨组件46内的飞墨和甩墨。通过这种方式，本公开的上墨组件46比现有技术的上墨组件18浪费的墨少。消除飞墨和甩墨还减少或消除了墨滴意外或偶然地转移到装饰机44的印版16和转印毡12上的情况，从而提高了在金属容器6上形成的装饰的质量。
计量辊60与转移辊76之间的连续接触还提高了转移到转移辊上的油墨的均匀性。更具体地说，现有技术的上墨组件的递墨辊26在与现有技术的转移辊28接触时打滑并加速或减速，这导致油墨在转移辊表面上的不均匀涂布。此外，现有技术的递墨辊26仅与转移辊28间歇性地接触，使得转移辊的外表面间歇性地接收油墨。相比之下，本公开的计量辊60基本上恒定地将均匀的一层油墨转移到转移辊76上。
此外，在装饰作业期间，计量辊60与转移辊76的连续接触意味着转移辊不会受到来自计量辊60的力或冲击。相比之下，如在本文中所述，现有技术的递墨辊26以每分钟20至30次的速度撞击转移辊28。递墨辊每次撞击转移辊的力可作为振动或“递墨辊冲击”向下游传递到印版上，这降低了在印版上形成的油墨图像的质量。
在一个实施例中，通常如图3所示，计量辊60和转移辊76互连至框架78a。框架78a使计量辊60与转移辊76之间的间距保持恒定。更具体地说，框架78a将计量辊60的轴62和转移辊76的轴77保持在固定的距离。因此，一个实施例的计量辊60在处于第二停留位置68时可保持与转移辊76连续接触。在一个实施例中，调节机构74配置为围绕枢轴点(例如转移辊76的轴77)旋转计量辊60。
或者，请再次参考图8，在另一个实施例中，在调节机构74将计量辊60移动至第二停留位置68时，计量辊60与转移辊76分隔开第三距离80。第三距离80限定计量辊60与转移辊76之间的第二间隙82。因此，油墨22从计量辊60向转移辊76的转移在第二停留位置68中断。另外，在图8的实施例的第二停留位置68，计量辊60不从转移辊76接收旋转力。计量辊60因此可在第二停留位置68停止旋转。
在一个实施例中，第三距离80至少大约为0.03英寸。在另一个实施例中，第三距离小于大约0.1英寸。可选地，第三距离可在大约0.03英寸和大约0.30英寸之间。
在一个实施例中，计量辊60的轴62大致平行于墨辊56的轴57和转移辊76的轴77。如图8大致所示，墨辊的轴57和转移辊的轴77限定第一平面79。在一个实施例中，调节机构74配置为横向于第一平面79移动计量辊60的轴62。在另一个实施例中，调节机构74可相对于第一平面79大致垂直地移动计量辊的轴62。
在一个实施例中，在将计量辊移动至第二停留位置68时，调节机构74将计量辊60的轴62向远离第一平面79的方向移动。或者或另外，在将计量辊移动至第一油墨转移位置66时，调节机构可将计量辊60的轴62朝第一平面79移动。
或者或另外，在一个实施例中，调节机构74将计量辊60的轴62向远离墨辊56的轴57的方向移动，以将计量辊从第一油墨转移位置66移动至第二停留位置68。可选地，调节机构74向远离转移辊76的轴77的方向移动计量辊60的轴62，以将计量辊从第一油墨转移位置66移动至第二停留位置68。
或者，在另一个实施例中，计量辊60的轴62与转移辊76的轴77之间的距离是固定的，并且在调节机构74将计量辊从第一油墨转移位置移动至第二停留位置时，该距离不会改变。
在一个实施例中，第一驱动元件58配置为只有在计量辊60处于第一油墨转移位置66时才旋转墨辊56。因此，在计量辊处于第二停留位置68时，第一驱动元件58可停止向墨辊提供旋转力。
在另一个实施例中，第二驱动元件84配置为只有在计量辊60处于第一油墨转移位置66时才旋转转移辊76。因此，在计量辊60处于第二停留位置68时，第二驱动元件84可不向转移辊76提供旋转力。
现在请参考图9，其中总体示出了本公开的控制系统90的一个实施例。更具体地说，图9总体示出了本公开的控制系统90的一个实施例，该控制系统90可操作以控制本公开的上墨组件46的元件。控制系统90通常被示为具有可经由总线92电耦合的硬件元件。所述硬件元件可包括一个或多个中央处理器(cpu)94；一个或多个输入装置96(例如鼠标、键盘等)；以及一个或多个输出装置98(例如显示装置、打印机等)。控制系统90还可包括一个或多个存储装置100。在一个实施例中，存储装置100可以是磁盘驱动器、光学存储装置、固态存储装置(例如随机存取存储器(“ram”)和/或只读存储器(“rom”)，这些存储装置可以是可编程的、可闪存更新的、等等。
控制系统90还可包括下列装置之中的一种或多种：计算机可读存储介质读取器102；通信系统104(例如调制解调器、网卡(无线或有线)、红外通信装置等)；以及工作存储器106，该工作存储器126可包括如上所述的ram和rom装置。在一些实施例中，控制系统90还可包括处理加速单元108，该处理加速单元84可包括数字信号处理器(dsp)、专用处理器等。可选地，控制系统90还可包括数据库110。
计算机可读存储介质读取器102还可连接至计算机可读存储介质，它们共同(并且可选地与存储装置100结合)综合代表远程、本地、固定和/或移动存储装置以及用于临时和/或更永久地容纳计算机可读信息的存储介质。通信系统104可允许与网络112和/或任何其它数据处理设备交换数据。可选地，控制系统90可通过连接至网络112来访问存储在远程存储装置中的数据，例如数据库114。在一个实施例中，网络112可以是互联网。
控制系统90还可包括软件元素，该软件元素在此示为位于工作存储器106内。所述软件元素可包括操作系统116和/或其它代码118，例如实现本发明的一个或多个方法和方面的程序代码。
本领域技术人员应理解，控制系统90的替代实施例可具有与上述不同的各种变化。例如，也可使用定制的硬件和/或可以硬件、软件(包括可移植软件，例如小程序)或硬件和软件的形式实现特定元件。此外，可采用与其它计算装置(例如网络输入/输出装置)的连接。
在一个实施例中，控制系统90是个人计算机，例如但不限于运行微软windows操作系统的个人计算机。可选地，控制系统90可以是智能电话、平板计算机、膝上型计算机和类似的计算装置。在一个实施例中，控制系统90是数据处理系统，该数据处理系统包括但不限于下列装置之中的一种或多种：至少一个输入装置(例如键盘、鼠标或触摸屏)；输出装置(例如显示器、扬声器)；图形卡；通信装置(例如以太网卡或无线通信装置)；永久存储器(例如硬盘驱动器)；临时存储器(例如随机存取存储器)；存储在永久存储器和/或临时存储器中的计算机指令；以及处理器。控制系统90可以是任何可编程逻辑控制器(plc)。适当的plc的一个例子是由rockwellautomation，inc.生产的controllogixplc，当然，也可考虑采用其它plc与本发明的实施例结合使用。
在一个实施例中，控制系统90与本公开的装饰机44的一个或多个上墨组件46通信。可选地，控制系统90可向与油墨刮片50、第一驱动元件58、调节机构74和第二驱动元件84相关联的致动器52之中的一个或多个发送指令，以调节在装饰期间转移到金属容器6上的油墨22的量。
或者或另外，控制系统90可从装饰机的传感器接收信息。例如，控制系统90可从与油墨刮片50相关联的位置传感器54接收信息。
控制系统90还可从检查系统的传感器接收数据。例如，控制系统可从与计量辊60相关联的传感器120a接收数据。在一个实施例中，传感器120a收集计量辊上的油墨的数据。传感器120a可确定计量辊上的油墨的厚度。通过这种方式，若来自传感器120的数据表明计量辊60上的油墨量不适当(例如油墨22过多或过少)，则控制系统90可向上墨组件46的一个或多个元件发送信号，以调节从墨辊转移到转移辊上的油墨量。
可选地，控制系统90可向油墨刮片50的致动器52发送信号，以使油墨刮片也靠近或远离墨辊56。通过这种方式，控制系统可增加或减少墨辊上的油墨的厚度，以改变转移到计量辊60上的油墨量。
或者或另外，控制系统90可向第一驱动元件58发送信号，以改变墨辊56的转速。通过提高墨辊的转速，控制系统可增加转移到计量辊60上的油墨量。或者，通过降低墨辊56的转速，控制系统90可减少转移到计量辊60上的油墨22的量。
或者或另外，控制系统90可向调节机构74发送信号，以调节计量辊60与墨辊56之间的间隙64和第一距离70，从而调节计量辊从墨辊接收的油墨量。例如，通过增大第一距离70，控制系统可减少从墨辊转移到计量辊60上的油墨量。或者，通过减小第一距离70和间隙64a的尺寸，控制系统90可增加转移到计量辊60上的油墨22的量。
检查系统还可包括传感器120b，该传感器配置为收集在由装饰机44装饰的金属容器6b的外表面上形成的装饰的数据。在美国专利9,862,204、美国专利申请公告2012/0216689和美国专利申请公告2019/0257692中总体说明了可与本公开的上墨组件46和装饰机44结合使用的检查系统的例子，这些文献通过引用整体结合在此。
因此，控制系统90可从与装饰的金属容器6b相关的一个或多个传感器接收数据。例如，在一个实施例中，装饰机包括位于支撑元件88下游的传感器120b。传感器120b被定向为收集关于在被装饰的金属容器6b的圆柱形外表面上形成的装饰的数据。可选地，虽然图8仅示出了一个传感器120b，但是装饰机44可包括多个传感器120，以基本上同时地收集金属容器的所有圆柱体的数据。例如，装饰机44可包括围绕容器的纵轴布置的二至五个传感器120。
在一个实施例中，灯122与传感器120相关联，以照亮被装饰的金属容器6b。在一个实施例中，灯122包括白炽灯、发光二极管、高强度灯、激光器、荧光灯、氙闪光灯和电弧放电灯之中的至少一种。可根据传感器120的要求选择灯122，以产生预定波长的照明。在一个实施例中，所述灯相对于传感器成一定角度布置。通过这种方式，灯122可相对于传感器成一定角度照亮金属容器。在一个实施例中，灯122相对于传感器的视轴成大约1°到大约10°之间的角度。或者，所述灯可相对于传感器的视轴成1°至大约90°的角度。
传感器120b可操作以收集关于装饰的密度的数据。在一个实施例中，传感器120被校准到nist颜色标准。可选地，传感器可输出由国际照明委员会(cie)定义的一个或多个颜色标准中的装饰颜色的数据，包括ciexyz、cielab、cmyk和ciergb。或者或另外，传感器120可选地可将入射可见光的颜色特征曲线划分或描述为多达大约1024个数据点。在另一个实施例中，传感器120可测量装饰的目标颜色(例如颜色空间之一中的颜色的目标值)与被装饰的金属容器6b上的装饰的油墨颜色之间的变化或差距。颜色变化可由传感器以cieδe(或“deltae”)表示。
在一个实施例中，传感器120是分光光度计。或者或另外，传感器120可以是摄像头。其它适当的传感器是本领域技术人员所熟知的。
使用来自一个或多个传感器的数据，控制系统90可确定被装饰的金属容器上的装饰是否有缺陷或令人满意。更具体地说，控制系统90可确定装饰是否至少满足与一个或多个参数对应的目标，例如颜色、密度、深度和一致性。所述目标可由用户或装饰机44的操作员设定。一个或多个参数可包括目标范围。若与参数相关的传感器数据落在该范围的下限和上限之内，则至少该装饰参数是可接受的。在一个实施例中，在被装饰的金属容器6b上的装饰不满足一个或多个目标的情况下，该装饰是有缺陷的。
在一个实施例中，控制系统90包括密度测量模块和图像处理模块。所述密度测量模块和图像处理模块可以是作为其它代码118存储在存储器106中的软件元件。
密度测量模块包括使用从传感器120接收的数据确定用于在金属容器上形成装饰的不同油墨的密度的指令。更具体地说，密度测量模块可将密度值计算为由传感器收集的装饰图像中的像素的rgb分量的算术平均值。可获得每个位置或像素处的密度与对应位置或像素处的主图像的密度之间的密度差，作为rgb分量。
在一个实施例中，图像处理模块可将由传感器获得的装饰图像与令人满意的装饰图像进行逐像素的比较。令人满意的装饰的图像可存储在控制系统90的数据库110中，或者存储在可通过网络112访问的数据库114中。
控制系统90可将来自传感器的数据与装饰目标进行比较。在一个实施例中，控制系统90将从传感器接收的与装饰图像相关联的数据与装饰的相应部分的目标水平进行比较。通过这种方式，控制系统90可确定装饰的每个部分的颜色、密度、深度(或厚度)、配准和一致性之中的一个或多个是否与装饰的每个部分的目标值或位置不同。若装饰的一部分的传感器数据与一个或多个目标值不同，则控制系统90可确定装饰有缺陷。
在控制系统90确定某种颜色的油墨的密度过低的情况下，控制系统可向与过低密度颜色相关联的上墨组件46发送信号，以增加转移到相关联的印版上的油墨量。或者，在控制系统确定某种颜色的密度过高的情况下，控制系统可向相关联的上墨组件46发送信号，以减少转移到相关联的印版上的油墨量。装饰机44可选地可具有4至12个上墨组件46，每个上墨组件可将一种颜色或类型的油墨施加到相关的印版上。
在控制系统90确定被装饰的金属容器6b的装饰有缺陷时，控制系统90可选地可确定是否可通过调节本公开的上墨组件46的部件来消除或减少该缺陷。控制系统90可能确定有缺陷的装饰是由从上墨组件46转移到金属容器6上的油墨22的量不适当引起的。作为响应，控制系统可向上墨组件46的一个或多个部件发送信号，以改变转移到随后的金属容器6上的油墨量。例如，控制系统可通过向以下部件之中的一个或多个发送信号来改变由上墨组件46转移到金属容器上的油墨量：(1)用于改变油墨刮片50的位置的致动器52；(2)用于改变墨辊56的转速的第一驱动元件58；(3)用于改变分隔计量辊60和墨辊56的间隙64的第一距离70的调节机构74；以及(4)用于改变转移辊76和计量辊60的转速的第二驱动元件84。
虽然在上文中详细说明了本公开的装饰机的多个实施例，但是显而易见的是，本领域技术人员能够对这些实施例做出各种修改和变化。应当清楚地理解，这种修改和变化在本公开的范围和精神之内。此外，还应理解，在本文中所用的措词或术语仅用于说明目的，而不应视为限制性的。“包含”、“包括”或“具有”等词及其变化形式的使用意味着涵盖其后所列的项目和同等项目、以及附加项目。
在本文中使用的术语“自动”及其变化形式指无需实质性的人工输入即可完成的任何过程或操作。但是，即使过程或操作的执行利用实质性或非实质性的人工输入，如果该输入是在过程或操作执行之前接收的，那么该过程或操作也可以是自动的。如果人工输入影响过程或操作的执行，那么该人工输入被认为是“实质性”的。辅助过程或操作的执行的人工输入不被认为是“实质性的”。
在本文中使用的术语“总线”及其变化形式可指在各种组件之间传输信息和/或数据的子系统。总线通常指限定通信系统和/或通信网络的通信方案的通信硬件接口、互连、总线架构、标准和/或协议的集合。总线也可指使通信硬件与对应的通信网络的其它组件接口的通信硬件部分。总线可针对有线网络(例如物理总线)或无线网络(例如天线的一部分或者将通信硬件与天线耦合的硬件)。总线架构支持在通过通信网络发送和接收信息和/或数据时所用的限定的信息和/或数据排列格式。协议可限定总线架构的通信格式和规则。
“通信模式”可指由任何协议或标准定义的或特定的通信会话或交互，例如网络电话(“voip”)、蜂窝通信(例如is-95、1g、2g、3g、3.5g、4g、4g/imt-高级标准、3gpp、wimaxtm、gsm、cdma、cdma2000、edge、1xevdo、iden、gprs、hspda、tdma、uma、umts、itu-r和5g)、bluetoothtm、文本或即时消息(例如aim、blauk、ebuddy、gadu-gadu、ibmlotussametime、icq、imessage、imvu、lync、mxit、paltalk、skype、腾讯qq、windowslivemessengertm或microsoftnetwork(msn)messengertm、wireclub、xfire和yahoo！messengertm)、电子邮件、推特(例如tweeting)、数字服务协议(dsp)等。
在本文中使用的术语“通信系统”或“通信网络”及其变化形式可指能够执行从至少一个发射机向至少一个接收机传输、中继、互连、控制或以其它方式操控信息或数据之中的一种或多种操作的通信组件的集合。由此，通信可包括支持信息或数据的点对点传送或广播的一系列系统。通信系统可指各个通信硬件以及与各个通信硬件相关联并连接各个通信硬件的互连的集合。通信硬件可指专用通信硬件，或者可指与通信装置(即，天线)耦合并运行能够使用通信装置在通信系统内发送和/或接收信号的软件的处理器。互连指连接通信系统内的各种组件(例如通信硬件)的某种类型的有线或无线通信链路。通信网络可指通信系统的一种特定设置，其中各个通信硬件和互连的集合具有某种可定义的网络拓扑。通信网络可包括预设为自组织网络结构的有线和/或无线网络。
在本文中使用的术语“计算机可读介质”指参与向处理器提供指令以供执行的任何有形存储和/或传输介质。这种介质可采取多种形式，包括但不限于非易失性介质、易失性介质和传输介质。非易失性介质例如包括非易失性随机存取存储器(nvram)或者磁盘或光盘。易失性介质包括动态存储器，例如主存储器。计算机可读介质的常见形式例如包括软盘、硬盘、磁带或任何其它磁性介质、磁光介质、只读存储器(rom)、光盘只读存储器(cd-rom)、任何其它光学介质、穿孔卡、纸带、具有孔排列模式的任何其它物理介质、随机存取存储器(ram)、可编程只读存储器(prom)和可擦除可编程只读存储器(eprom)、flash-eprom、类似存储卡的固态介质，任何其它存储芯片或盒式磁带、下文所述的载波、或计算机可读取的任何其它介质。电子邮件或其它自包含性的信息档案或档案集的数字文件附件被视为等同于有形存储介质的分发介质。在计算机可读介质配置为数据库的情况下，应理解，该数据库可以是任何类型的数据库，例如关系型、层次型、面向对象型等。因此，本公开被视为包括存储有本公开的软件实现的有形存储介质或分发介质、以及现有技术所公认的等同介质和后续介质。应说明的是，任何不是信号传输介质的计算机可读介质都可视为非暂时性的。
在本文中使用的术语“显示器”及其变化形式可互换使用，并且可以是能够向操作者或用户显示信息的任何面板和/或输出装置的区域。显示器可包括但不限于一个或多个控制面板、仪表外壳、指示器、仪表、灯、计算机、屏幕、显示屏、抬头显示器(hud)装置和图形用户界面。
在此使用的术语“模块”是指任何已知的或以后开发的硬件、软件、固件、人工智能、模糊逻辑、或者能够执行与该元件相关联的功能的硬件和软件的组合。
术语“桌面”指用于描述系统的一种隐喻。桌面通常被认为是一个“表面”，该表面可能包括可激活和/或显示应用程序、窗口、文件柜、文件、文件夹、文档和其它图形项目的图片，这些图片称为图标、小部件、文件夹等。图标通常是可选择的，以通过用户界面交互来启动任务，从而允许用户执行应用程序和/或进行其它操作。
术语“显示的图像”指在显示屏上产生的图像。典型的显示的图像是窗口或桌面。显示的图像可占据显示屏的全部或一部分。
术语“电子地址”可指任何可联系的地址，包括电话号码、即时消息句柄、电子邮件地址、统一资源定位符(“url”)、全球通用标识符(“guid”)、通用资源标识符(“uri”)、记录地址(“aor”)、数据库中的电子别名等、以及它们的组合。
术语“屏幕”、“触摸屏”或“触敏显示器”指使用户能够通过触摸屏幕上的区域来与计算机交互并通过显示器向用户提供信息的一种物理结构。触摸屏可通过多种不同的方式感测用户的接触，例如通过电气参数的变化(例如电阻或电容)、声波变化、红外辐射接近检测、光变化检测等。例如，在电阻式触摸屏中，屏幕中的通常分开的导电金属层和电阻性金属层传递电流。在用户触摸屏幕时，这两层在接触的位置彼此接触，从而记录电场的变化并计算接触位置的坐标。在电容式触摸屏中，电容层存储电荷，在用户与触摸屏接触时，该电荷被释放给用户，导致电容层的电荷减少。测量减少量，并确定接触位置的坐标。在表面声波触摸屏中，声波透过屏幕传输，并且声波受到用户接触的干扰。接收换能器检测用户接触情况并确定接触位置的坐标。
术语“窗口”指在显示屏的至少一部分上显示的通常为矩形的图像，该图像包含或提供与屏幕的其余部分不同的内容。窗口可能会遮住桌面。窗口的尺寸和取向可由另一个模块或用户配置。在窗口被扩展时，窗口可占据一个或多个屏幕上的基本上所有显示空间。
在本文中使用的术语“确定”、“计算”、“运算”及其变化形式可互换使用，并且包括任何类型的方法、过程、数学运算或技术。
虽然在本文中所示的示例性方面、实施例、选项和/或配置示出了各种并置的系统组件，但是系统的某些组件可位于远程位置，在分布式网络(例如局域网(lan)和/或互联网)的远程部分中，或者在专用系统内。因此，应理解，系统的组件可组合到一个或多个装置(例如个人计算机(pc)、笔记本电脑、上网本、智能电话、个人数字助理(pda)、平板电脑等)中，或者并置在分布式网络(例如模拟和/或数字电信网络、分组交换网络或电路交换网络)的特定节点。从前文的说明能理解，并且出于计算效率的原因，系统的组件可布置在分布式组件网络中不影响系统的操作的任何位置。例如，各种组件可位于交换机(例如专用小交换机(pbx))、媒体服务器和网关中、一个或多个通信装置中、一个或多个用户设施中、或者它们的某种组合中。类似地，系统的一个或多个功能部分可分布在电信设备与配套的计算设备之间。
此外，应理解，连接元件的各种链路可以是有线或无线链路，或者是它们的任何组合，或者是能够向所连接的元件提供数据和/或从所连接的元件传送数据的任何其它已知的或将来开发的元件。这些有线或无线链路还可以是安全链路，并且能够传送加密信息。例如，用作链路的传输介质可以是任何适当的电信号载体，包括同轴电缆、铜线和光纤，并且可采用声波或光波的形式，例如在无线电波和红外数据通信期间产生的声波或光波。
可选地，本公开的系统和方法可结合专用计算机、编程的微处理器或微控制器和外围集成电路元件、专用集成电路(asic)或其它集成电路、数字信号处理器、硬接线电子或逻辑电路(例如分立元件电路)、可编程逻辑器件或门阵列(例如pld、pla、fpga、pal)、专用计算机、任何类似装置等来实现。一般而言，能够实现本文所示的方法的任何设备或装置都可用于实现本公开的各个方面。可用于所公开的实施例、配置和方面的示例性硬件包括计算机、手持设备、电话(例如蜂窝电话、互联网电话、数字电话、模拟电话、混合电话等)、以及本领域已知的其它硬件。这些装置中的某些包括处理器(例如单个或多个微处理器)、存储器、非易失性存储器、输入装置和输出装置。此外，也可构建替代软件实现方案(包括但不限于分布式处理或组件/对象分布式处理、并行处理或虚拟机处理)来实施在本文中说明的方法。
在一个实施例中，所公开的方法很容易结合使用对象或面向对象的软件开发环境的软件来实现，该软件开发环境提供可在各种计算机或工作站平台上使用的可移植源代码。或者，所公开的系统可使用标准逻辑电路或超大规模集成电路(vlsi)设计部分地或全部以硬件实现。使用软件还是硬件来实现本公开的系统取决于系统的速度和/或效率要求、特定功能、以及所使用的特定软件或硬件系统或者微处理器或微型计算机系统。
在另一个实施例中，所公开的方法可部分地以软件实现，该软件可存储在存储介质上，在编程的通用计算机上通过控制器和存储器、专用计算机、微处理器等的协作执行。在这些情况下，本公开的系统和方法可实现为嵌入在个人计算机上的程序(例如小程序、
虽然本公开参照特定标准和协议说明了在多个方面、实施例和/或配置中实现的部件和功能，但是这些方面、实施例和/或配置不限于这样的标准和协议。在此未提及的其它类似标准和协议也是存在的，并且被认为包括在本公开中。此外，在此提及的标准和协议以及在此未提及的其它类似标准和协议会不时地被具有基本相同的功能的更快或更有效的等同标准和协议取代。具有相同功能的这种替代标准和协议被认为是包括在本公开中的等同标准和协议。
在本文中所述的处理器的例子可包括但不限于集成有4glte并具有64位计算能力的
在各个方面、实施例和/或配置中，本公开包括基本上如本文所示和所述的部件、方法、过程、系统和/或设备，包括各个方面、实施例、配置实施例、子组合和/或其子集。在理解了本公开之后，本领域技术人员会理解如何实现和使用所公开的方面、实施例和/或配置。本公开在各个方面、实施例和/或配置中包括在不存在本文中或者本公开的各个方面、实施例和/或配置中未示出和/或说明的项目的情况下提供装置和过程，包括不存在可能已在先前的设备或过程中使用的项目，以提高性能、实现易用性和/或降低实施成本。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
