一种具有自动上料机构的制版机的制作方法

本实用新型属于制版机技术领域，具体涉及一种具有自动上料机构的制版机。

背景技术：

ctp制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，ctp制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定，现有的制版机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不需要改进。

在使用制版机时，为了方便制版机上料，一般的制版机都设置有自动上料设备，在上料时，直接将纸张放置在上料装置上，上料装置自动将纸张移动到制版机内，在工人上料时，纸张的放置位置存在偏差，使得工人在上完料时，会对纸张进行清理了，保证装置不会发生偏差，在整理纸张时，一般都是通过工人手动推动纸张对纸张进行整理，但推动纸张时，可能会使得纸张左右移动，从而影响上料装置的自动上料，为此我们提出一种具有自动上料机构的制版机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料机构的制版机，以解决上述背景技术中提出的对上料好的纸张进行整理时，纸张左右移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料机构的制版机，包括制版机主体、载物板、送料带和限位板，制版机主体左侧设置有载物板，制版机主体右侧设置有送料带，送料带右侧设置有限位板，所述限位板中部皆内嵌有滑动装置，两组所述滑动装置左侧皆焊接有第一连接块，且第一连接块左侧皆焊接有第一挡板，所述滑动装置右侧皆焊接有固定杆，所述固定杆表面皆螺纹安装有螺母，所述限位板下端正面和反面皆内嵌有拉动装置，所述拉动装置外侧皆焊接有第三挡板，且第三挡板内侧皆焊接有推块，所述载物板左侧设置有遮挡装置。

优选的，所述滑动装置包括滑槽和滑块，所述滑槽皆内嵌在限位板左侧，两组所述滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块左侧皆焊接有第一连接块，所述滑块右侧皆焊接有固定杆，且固定杆皆穿过滑槽和限位板一侧。

优选的，所述拉动装置包括套管、弹簧和第二套杆，所述限位板下端正面和反面皆内嵌有套管，两组所述套管中部皆插入有第二套杆，所述第二套杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧的一端皆焊接在第二套杆上，所述弹簧的另一端皆设置在套管上，所述第二套杆外侧穿过套管外侧，所述第二套杆穿过套管外侧一侧皆焊接有第三挡板。

优选的，所述遮挡装置包括第二挡板、限位杆、第一套杆、套环和第二连接块，所述载物板左侧被第二挡板贯穿，所述第二挡板底端贴合有限位杆，所述限位杆左侧焊接有套环，所述套环中部被第一套杆贯穿，所述第一套杆上下两端焊接有第二连接块，上端所述第二连接块上端焊接在载物板底端。

优选的，所述套环中部皆开设有圆孔，所述套环中部开设的圆孔内壁直径与第一套杆设置的圆柱形表面直径相等。

优选的，所述限位板和滑槽右侧皆开设有腰形孔，所述限位板和滑槽右侧开设的腰形孔内壁直径与固定杆的表面直径相等。

优选的，所述载物板左侧开设有矩形缺口，所述第二挡板设置为矩形，所述第二挡板设置的矩形表面宽度与载物板左侧开设的矩形缺口内壁宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该具有自动上料机构的制版机设置有第一挡板、滑块、滑槽、第三挡板和推块，拉动第一挡板，第一挡板通过滑块在滑槽内移动，使第一挡板对纸张上下两端进行整理，并且通过第三挡板带动推块移动，推块对纸张左右两侧进行整理，当纸张放置在限位板上后，便于对限位板前端的纸张进行快速整理，提高装置的便捷性。

(2)该具有自动上料机构的制版机设置有第二挡板、限位杆、套环和第一套杆，通过第二挡板移动到载物板上端，并且推动限位杆，限位杆带动套环在第一套杆表面移动，使限位杆移动到第二挡板底端，限位杆托着第二挡板，使第二挡板对纸张就限制，避免纸张从载物板上端滑落，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位板的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的套环和套杆的俯视剖面结构示意图。

图中：1、制版机主体；2、载物板；3、送料带；4、限位板；5、滑槽；6、第一连接块；7、固定杆；8、螺母；9、滑块；10、第一挡板；11、第二挡板；12、限位杆；13、第一套杆；14、套环；15、第二连接块；16、套管；17、弹簧；18、第二套杆；19、第三挡板；20、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有自动上料机构的制版机技术方案：一种具有自动上料机构的制版机，包括制版机主体1、载物板2、送料带3和限位板4，制版机主体1左侧设置有载物板2，制版机主体1右侧设置有送料带3，送料带3右侧设置有限位板4，限位板4中部皆内嵌有滑动装置，两组滑动装置左侧皆焊接有第一连接块6，且第一连接块6左侧皆焊接有第一挡板10，滑动装置右侧皆焊接有固定杆7，固定杆7表面皆螺纹安装有螺母8，限位板4下端正面和反面皆内嵌有拉动装置，拉动装置外侧皆焊接有第三挡板19，且第三挡板19内侧皆焊接有推块20，载物板2左侧设置有遮挡装置。

本实施例中，优选的，滑动装置包括滑槽5和滑块9，滑槽5皆内嵌在限位板4左侧，两组滑槽5皆内嵌有滑块9，滑块9左侧皆焊接有第一连接块6，滑块9右侧皆焊接有固定杆7，且固定杆7皆穿过滑槽5和限位板4一侧，通过拉动第一挡板10，第一挡板10通过第一连接块6带动滑块9在滑槽5内移动，使第一挡板10的位置进行调节。

本实施例中，优选的，拉动装置包括套管16、弹簧17和第二套杆18，限位板4下端正面和反面皆内嵌有套管16，两组套管16中部皆插入有第二套杆18，第二套杆18表面皆套装有弹簧17，弹簧17的一端皆焊接在第二套杆18上，弹簧17的另一端皆设置在套管16上，第二套杆18外侧穿过套管16外侧，第二套杆18穿过套管16外侧一侧皆焊接有第三挡板19，通过弹簧17弹性形变恢复，弹簧17带动第二套杆18移动，第二套杆18带动第三挡板19，使第三挡板19通过推块20对纸张进行整理。

本实施例中，优选的，遮挡装置包括第二挡板11、限位杆12、第一套杆13、套环14和第二连接块15，载物板2左侧被第二挡板11贯穿，第二挡板11底端贴合有限位杆12，限位杆12左侧焊接有套环14，套环14中部被第一套杆13贯穿，第一套杆13上下两端焊接有第二连接块15，上端第二连接块15上端焊接在载物板2底端，通过第二挡板11移动到载物板2上端，并且通过推动限位杆12，限位杆12通过套环14在第一套杆13表面转动，使限位杆12对第二挡板11进行托动，第二挡板11对载物板2上端的纸张进行遮挡。

本实施例中，优选的，套环14中部皆开设有圆孔，套环14中部开设的圆孔内壁直径与第一套杆13设置的圆柱形表面直径相等，通过套环14中部开设的圆孔内壁直径与第一套杆13设置的圆柱形表面直径相等，使套环14可以套装在第一套杆13表面，使得套环14通过第一套杆13进行转动。

本实施例中，优选的，限位板4和滑槽5右侧皆开设有腰形孔，限位板4和滑槽5右侧开设的腰形孔内壁直径与固定杆7的表面直径相等，当第一挡板10通过第一连接块6带动滑块9在滑槽5内移动时，滑块9带动固定杆7移动，当固定杆7移动时，固定杆7在限位板4和滑槽5右侧开设的腰形孔内移动，使得限位板4和滑槽5右侧开设的腰形孔对固定杆7进行避让。

本实施例中，优选的，载物板2左侧开设有矩形缺口，第二挡板11设置为矩形，第二挡板11设置的矩形表面宽度与载物板2左侧开设的矩形缺口内壁宽度相等，通过载物板2左侧设置的矩形缺口内壁宽度与第二挡板11设置的矩形表面宽度相等，使第二挡板11可以在载物板2左侧开设的矩形缺口内移动，使第二挡板11从载物板2底端移动上。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对限位板4前端的纸张进行整理时，先拧动螺母8，螺母8与固定杆7进行螺纹配合，使螺母8不再对滑块9进行固定后，再推动第一挡板10，第一挡板10套杆第一连接块6带动滑块9在滑槽5内移动，使第一挡板10移动到纸张上端，使第一挡板10对纸张上端进行整理，同时拉动第三挡板19，第三挡板19带动第二套杆18移动，使第二套杆18在套管16内移动，当第二套杆18在套管16内移动时，第二套杆18挤压弹簧17，弹簧17发生弹性形变，第二套杆18从套管16内移出，并且第三挡板19带动推块20移动，将两组推块20的间隙变大，当纸张放入限位板4前端后，再松开第三挡板19，弹簧17弹性形变恢复，弹簧17推动第二套杆18移动，第二套杆18带动第三挡板19移动，第三挡板19带动推块20移动，使推块20推动纸张，对纸张整理。

当制版机主体1将打印好的纸张移动到载物板2上后，先拉动第二挡板11，第二挡板11在载物板2左侧开设的缺口内移动，第二挡板11上升，当第二挡板11上升后，再推动限位杆12，限位杆12通过套环14在第一套杆13表面进行转动，限位杆12移动到第二挡板11底端，使限位杆12托着第二挡板11，并且当制版机主体1将打印好的纸张移动到载物板2上后，通过第二挡板11对纸张进行限制，使得纸张无法从载物板2上脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。