一种纸板生产用压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，具体为一种纸板生产用压痕装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。纸板的常规原料为植物纤维，在生产中也常掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，特殊的纸板也掺用羊毛等动物纤维，纸板的用途也非常的广泛，有包装用纸板，工业技术和建筑用纸板，还有印刷与装饰用纸板。
3.在使用纸板进行纸箱生产时，纸箱在折合成型之前需要对纸箱进行压痕，压痕工序产生的压痕线对纸箱的成型有着较大的影响，常规生产工序中，工作人员将纸板一片一片的放入压痕装置中通过压板进行直接压合，压板直接上下压合的方式产生压痕线的效果较差，纸板压痕的位置调节困难，而且常规的生产方式工作效率较低，不利于进行大批量纸板的压痕操作，因此我们需要提出一种纸板生产用压痕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用压痕装置，设置压印辊筒压印的方式对纸板进行压合，具有较高的工作效率，同时在压印辊上设置锁紧机构从而可对压印辊的位置进行调节，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板生产用压痕装置，包括机台与底座，所述机台固定连接在底座上部，所述机台的下部一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的电机转轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有两组第一轴承，两组所述第一轴承分别嵌入安装在底座的两侧，所述第一转轴上固定套接有主动辊，所述机台上部两侧焊接固定有固定架，所述固定架上开设有条形孔，所述条形孔活动插接有第二转轴，所述第二转轴上套接安装有压印辊，所述固定架上固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活塞杆上固定连接有第二轴承，所述第二轴承固定套接在第二转轴上，所述压印辊的一侧固定连接有固定圈，所述压印辊的另一侧固定连接有锁紧圈，所述锁紧圈上螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆部位套接有橡胶垫。
6.优选的，所述机台的下部一侧焊接固定有电机座，所述减速电机安装在该电机座上，所述减速电机设置为伺服电机。
7.优选的，所述主动辊设置为聚氨酯胶辊，所述主动辊设置有两组且两组主动辊之间通过连接圈固定连接，所述连接圈固定套接在第一转轴上。
8.优选的，所述机台的一侧开设有让位槽，所述主动辊的上部位于让位槽中。
9.优选的，所述第二轴承的外圈固定连接在电动液压推杆的活塞杆上，所述第二轴承的内圈固定套接在第二转轴上。
10.优选的，所述第二转轴插接于锁紧圈与固定圈中，所述第二转轴与固定圈之间设
置为间隙配合，所述橡胶垫位于锁紧圈与第二转轴之间，所述第二转轴的两端均固定套接有限位圈。
11.优选的，所述锁紧圈上开设有螺纹通孔，所述锁紧螺栓螺纹安装在螺纹通孔中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过电动液压推杆、压印辊以及锁紧圈的设计，压印辊设置在主动辊的上方，设置为胶辊的主动辊带动需要进行压痕的纸板运动，电动液压推杆通过向下拉动第二转轴使得压印辊对下方的纸板进行压痕工作，设置在锁紧圈中的橡胶垫的松紧可通过锁紧螺栓进行调节，在松开橡胶垫时可对压印辊的位置进行调节，从而调节装置对纸板的压痕位置，本实用新型通过辊筒压合对纸板进行压痕，而且可对装置的压痕位置进行调节；
14.2、通过减速电机与主动辊的设计，减速电机传动第一转轴从而带动主动辊进行转动，设置为胶辊的主动辊可对纸板进行持续的传送，而且胶辊也可使得压印辊获得较好的压痕效果，可替代现有技术中压板直接上下压合产生压痕的工作方式，本实用新型的持续工作效率高，产生的压痕效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型锁紧圈的结构示意图；
17.图3为本实用新型连接圈的结构示意图。
18.图中：1、机台；2、底座；3、第一转轴；4、减速电机；5、主动辊；6、连接圈；7、第一轴承；8、让位槽；9、固定架；10、电动液压推杆；11、第二轴承；12、第二转轴；13、压印辊；14、锁紧圈；15、固定圈；16、条形孔；17、锁紧螺栓；18、限位圈；19、橡胶垫；20、螺纹通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板生产用压痕装置，包括机台1与底座2，机台1固定连接在底座2上部，机台1的下部一侧固定安装有减速电机4，减速电机4的电机转轴通过联轴器固定连接有第一转轴3，第一转轴3上固定套接有两组第一轴承7，两组第一轴承7分别嵌入安装在底座2的两侧，第一转轴3上固定套接有主动辊5，机台1上部两侧焊接固定有固定架9，固定架9上开设有条形孔16，条形孔16活动插接有第二转轴12，第二转轴12上套接安装有压印辊13，固定架9上固定连接有电动液压推杆10，电动液压推杆10的活塞杆上固定连接有第二轴承11，第二轴承11固定套接在第二转轴12上，压印辊13的一侧固定连接有固定圈15，压印辊13的另一侧固定连接有锁紧圈14，锁紧圈14上螺纹安装有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17的螺杆部位套接有橡胶垫19，通过电动液压推杆10、压印辊13以及锁紧圈14的设计，压印辊13设置在主动辊5的上方，设置为胶辊的主动辊5带动需要进行压痕的纸板运动，电动液压推杆10通过向下拉动第二转轴12使得压印辊13对下方的纸板进行压痕工作，设置在锁紧圈14中的橡胶垫19的松紧可通过锁紧螺栓17进行调节，在松开橡
胶垫19时可对压印辊13的位置进行调节，从而调节装置对纸板的压痕位置，本实用新型通过辊筒压合对纸板进行压痕，而且可对装置的压痕位置进行调节。
21.进一步的，机台1的下部一侧焊接固定有电机座，减速电机4安装在该电机座上，减速电机4设置为伺服电机。
22.进一步的，主动辊5设置为聚氨酯胶辊，主动辊5设置有两组且两组主动辊5之间通过连接圈6固定连接，连接圈6固定套接在第一转轴3上。
23.进一步的，机台1的一侧开设有让位槽8，主动辊5的上部位于让位槽8中。
24.进一步的，第二轴承11的外圈固定连接在电动液压推杆10的活塞杆上，第二轴承11的内圈固定套接在第二转轴12上。
25.进一步的，第二转轴12插接于锁紧圈14与固定圈15中，第二转轴12与固定圈15之间设置为间隙配合，橡胶垫19位于锁紧圈14与第二转轴12之间，第二转轴12的两端均固定套接有限位圈18。
26.进一步的，锁紧圈14上开设有螺纹通孔20，锁紧螺栓17螺纹安装在螺纹通孔20中，通过减速电机4与主动辊5的设计，减速电机4传动第一转轴3从而带动主动辊5进行转动，设置为胶辊的主动辊5可对纸板进行持续的传送，而且胶辊也可使得压印辊13获得较好的压痕效果，可替代现有技术中压板直接上下压合产生压痕的工作方式，本实用新型的持续工作效率高，产生的压痕效果好。
27.工作原理：通过电动液压推杆10、压印辊13以及锁紧圈14的设计，压印辊13设置在主动辊5的上方，设置为胶辊的主动辊5带动需要进行压痕的纸板运动，电动液压推杆10通过向下拉动第二转轴12使得压印辊13对下方的纸板进行压痕工作，设置在锁紧圈14中的橡胶垫19的松紧可通过锁紧螺栓17进行调节，在松开橡胶垫19时可对压印辊13的位置进行调节，从而调节装置对纸板的压痕位置，本实用新型通过辊筒压合对纸板进行压痕，而且可对装置的压痕位置进行调节；通过减速电机4与主动辊5的设计，减速电机4传动第一转轴3从而带动主动辊5进行转动，设置为胶辊的主动辊5可对纸板进行持续的传送，而且胶辊也可使得压印辊13获得较好的压痕效果，可替代现有技术中压板直接上下压合产生压痕的工作方式，本实用新型的持续工作效率高，产生的压痕效果好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。