一种便于上下料的平压压痕切线机的制作方法

1.本实用新型主要涉及平压压痕切线机技术领域，具体为一种便于上下料的平压压痕切线机。


背景技术：

2.压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。
3.现有的压痕机上下料的方式还是主要由人工进行，将待处理的物料放到转动端上，机器运转处理过后，将物料取下。
4.但是现有的上下料方式不但威胁到工作人员的安全还会影响到生产效率，在大批量处理物料的时候效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种便于上下料的平压压痕切线机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种便于上下料的平压压痕切线机，包括切线机本体和皮带传送机，所述皮带传送机的一侧可拆卸连接上料机构，其另一侧固定连接伸缩机构，所述切线机本体的一侧可拆卸连接下料机构。
8.进一步的，所述皮带传送机上固定连接多个限位块，且多个所述限位块长度小于所述皮带传送机的宽度。
9.进一步的，所述上料机构包括第一机箱，所述第一机箱固定连接于所述皮带传送机一侧，所述第一机箱内固定连接第一固定块，所述第一固定块的两侧均固定连接固定板，所述固定板的一侧均设有第一通孔，所述第一通孔的另一侧、所述固定板上设有第二通孔，所述第一通孔内轴承连接转动轴，所述转动轴上固定连接圆柱块，所述转动轴的另一端固定连接第一电机，所述圆柱块上螺旋固定连接凸起块，所述凸起块滑动连接于第二滑槽，所述第二滑槽设于移动块上，所述移动块固定连接于连接杆，所述连接杆的两端均滑动连接于所述第二通孔，所述连接杆的上方固定连接移动杆，所述移动杆贯穿所述第一机箱且滑动连接于所述皮带传送机。
10.进一步的，所述伸缩机构包括第二固定块，所述第二固定块内固定连接凹槽，所述凹槽内固定连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接限位杆，所述限位杆上固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接伸缩球，所述伸缩球滑动连接于半球体滑槽和所述第二固定块，所述半球体滑槽设于所述切线机本体的转动端。
11.进一步的，所述下料机构包括第二机箱，所述第二机箱内固定连接第二电机，所述第二电机的输出端固定连接齿轮，所述齿轮上设有多个齿牙，所述齿牙咬合连接齿条，所述齿条固定连接于推动杆的上下方，所述推动杆的一段固定连接下料杆，所述下料杆的另一
端贯穿所述第二机箱并滑动连接于所述切线机本体。
12.进一步的，所述下料杆的下方固定连接耐磨橡胶垫圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过皮带传送机将瓦楞纸送至相应位置，上料机构将其推入平压压痕切线机进行压痕处理，结束后通过下料机构将其推出，伸缩机构保证了平压压痕切线机在运作时不会损伤皮带传送机。以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型上料机构结构示意图；
17.图3为本实用新型伸缩机构结构示意图；
18.图4为本实用新型下料机构结构示意图。
19.图中：1
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切线机本体、2
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皮带传送机、21
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限位块、3
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上料机构、 31
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第一机箱、311
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第一固定块、312
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固定板、313
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第一通孔、314
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第二通孔、315
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转动轴、316
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圆柱块、3161
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凸起块、3162
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第二滑槽、 318
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移动块、319
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连接杆、3191
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移动杆、317
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第一电机、4
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伸缩机构、 41
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第二固定块、42
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凹槽、43
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弹簧、44
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限位杆、45
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伸缩杆、451
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伸缩球、5
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下料机构、51
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第二机箱、52
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第二电机、53
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齿轮、531
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齿牙、 54
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齿条、55
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推动杆、56
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下料杆、561
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耐磨橡胶垫圈。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
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4，一种便于上下料的平压压痕切线机，包括切线机本体1和皮带传送机2，所述皮带传送机2的一侧可拆卸连接上料机构3，其另一侧固定连接伸缩机构4，所述切线机本体1的一侧可拆卸连接下料机构5。
24.请着重参照附图3，所述皮带传送机2上固定连接多个限位块21，且多个所述限位块21长度小于所述皮带传送机2的宽度，此设计更加方便上料。
25.请着重参照附图1和2，所述上料机构3包括第一机箱31，所述第一机箱31固定连接
于所述皮带传送机2一侧，所述第一机箱31内固定连接第一固定块311，所述第一固定块311的两侧均固定连接固定板312，所述固定板312的一侧均设有第一通孔313，所述第一通孔313的另一侧、所述固定板312上设有第二通孔314，所述第一通孔313内轴承连接转动轴315，所述转动轴315上固定连接圆柱块316，所述转动轴315的另一端固定连接第一电机317，所述圆柱块316上螺旋固定连接凸起块3161，所述凸起块3161滑动连接于第二滑槽 3162，所述第二滑槽3162设于移动块318上，所述移动块318固定连接于连接杆319，所述连接杆319的两端均滑动连接于所述第二通孔314，所述连接杆319的上方固定连接移动杆3191，所述移动杆 3191贯穿所述第一机箱31且滑动连接于所述皮带传送机2。
26.请着重参照附图3，所述伸缩机构4包括第二固定块41，所述第二固定块41内固定连接凹槽42，所述凹槽42内固定连接弹簧43，所述弹簧43的另一端固定连接限位杆44，所述限位杆44上固定连接伸缩杆45，所述伸缩杆45的另一端固定连接伸缩球451，所述伸缩球451滑动连接于半球体滑槽11和所述第二固定块41，所述半球体滑槽11设于所述切线机本体1的转动端，此设计既保证了物料能够到达压痕机压痕的相应位置，又能保证压痕机不会损伤皮带传送机 2。
27.请着重参照附图4，所述下料机构5包括第二机箱51，所述第二机箱51内固定连接第二电机52，所述第二电机的输出端固定连接齿轮53，所述齿轮53上设有多个齿牙531，所述齿牙531咬合连接齿条54，所述齿条54固定连接于推动杆55的上下方，所述推动杆55 的一段固定连接下料杆56，所述下料杆56的另一端贯穿所述第二机箱51并滑动连接于所述切线机本体1。所述下料杆56的下方固定连接耐磨橡胶垫圈561。
28.本实用新型的具体操作方式如下：使用时，启动皮带传送机2，将瓦楞纸放入限位块21中，瓦楞纸随着皮带传送机2转动，启动第一电机317，带动圆柱块316转动，从而带动连接杆319和移动杆3191 移动，将瓦楞纸推入切线机本体1转动端上，切线机本体1转动端转动，挤压伸缩球451移动，这样保证了转动端在转动时不会接触到皮带传送机2，同时也能保证瓦楞纸在进入压痕机时的位置准确性，压痕机进行压痕，结束后，第二电机52带动齿轮53转动，从而带动推动杆55和下料杆56的运动，将瓦楞纸推出。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。