棉纱加工用揉棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱技术领域，尤其涉及棉纱加工用揉棉装置。


背景技术：

2.揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点，替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用，揉制的棉胎平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度，适用于个体户加工使用。
3.现有的专利文件中的装置，在对棉纱进行揉棉时，压板容易晃动，导致揉棉的效果变差，并且装置在工作时，会不断的产生噪音，影响工作人员的身心健康，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的棉纱加工用揉棉装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.棉纱加工用揉棉装置，包括底座和横板，所述底座的顶侧安装有承载板，所述横板的顶侧从左至右依次安装有电机b和支架，所述支架内转动安装有转轴，所述电机b的输出端和转轴转动连接，所述转轴上设置有两个对称的卷轮，所述底座的上方设置有长板，所述长板的上方设置有电机a，所述长板内转动安装有转动杆，所述电机a的输出端和转动杆转动连接，所述长板的底侧设置有压板，所述压板的顶侧安装有竖杆，所述转动杆和竖杆活动连接，所述底座的上表面对称设置有两个固定块，所述固定块的两侧内壁均安装有连接块，所述连接块之间安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，所述固定块内设置有挤压板，所述挤压板的一侧侧壁安装有安装块，所述安装块和滑块之间铰接有连接杆，所述连接块的一侧侧壁安装有弹簧，所述弹簧的一端和滑块固定连接，所述长板的底侧安装有两个对称设置的限位杆，所述底座的下表面安装有支撑座。
7.优选的，所述支撑座的下表面固定安装有防滑垫；支撑座的底侧比较光滑，直接与地面接触容易出现滑动的情况，造成装置不够稳定，进而影响装置的正常工作，通过设置防滑垫，防滑垫的表面设置有若干防滑纹路，能够增大与地面的摩擦力，使装置更加稳定。
8.优选的，所述长板的底侧安装有减震弹簧，所述压板上安装有铁环，所述减震弹簧的一端和铁环固定连接；通过设置减震弹簧，当压板在转动时，可以有效减震，缓冲部分力。
9.优选的，所述卷轮上设置有拉绳，所述长板的上表面安装有挂钩，所述拉绳和挂钩固定连接；通过设置拉绳和挂钩，可以随时将长板收起和放下，便于工作，使用方便。
10.优选的，所述转动杆和竖杆内转动安装有紧固螺栓；通过设置紧固螺栓，便于更换压板，实用性高。
11.优选的，所述底座的上表面安装有两个对称设置的框架，两个所述框架均和横板固定连接；通过设置两个框架，可以使装置整体都更加的稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将棉纱放在承载板上，电机a启动带动转动杆转动，转动杆转动带动竖杆转动，竖杆转动带动压板转动，然后开始对棉纱进行揉棉，通过设置紧固螺栓，便于更换压板，实用性高，通过设置拉绳和挂钩，可以随时将长板收起和放下，便于工作，使用方便。
14.2、本实用新型中，压板在转动时，长板会发生震动，限位杆随之震动而震动，然后限位杆不断挤压两侧的挤压板，挤压板受到挤压时，连接杆带动滑块滑动，滑块滑动时，弹簧被压缩，对装置进行有效的缓冲，减少噪音，使装置更加的稳定，通过设置减震弹簧，能够对装置起到进一步的减震作用，防止压板晃动，使压板的揉棉效果更好，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的棉纱加工用揉棉装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的棉纱加工用揉棉装置的a的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的棉纱加工用揉棉装置的实施例二的结构示意图。
18.图中：1底座、2支撑座、3承载板、4压板、5长板、6电机a、7转动杆、8竖杆、9电机b、10转轴、11卷轮、12拉绳、13挂钩、14横板、15支架、16限位杆、17固定块、18连接块、19滑杆、20滑块、21挤压板、22安装块、23连接杆、24弹簧、25防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一：
21.棉纱加工用揉棉装置，包括底座1和横板14，底座1的顶侧安装有承载板3，横板14的顶侧从左至右依次安装有电机b9和支架15，支架15内转动安装有转轴10，电机b9的输出端和转轴10转动连接，转轴10上设置有两个对称的卷轮11，底座1的上方设置有长板5，长板5的上方设置有电机a6，长板5内转动安装有转动杆7，电机a6的输出端和转动杆7转动连接，长板5的底侧设置有压板4，压板4的顶侧安装有竖杆8，转动杆7和竖杆8活动连接，卷轮11上设置有拉绳12，长板5的上表面安装有挂钩13，拉绳12和挂钩13固定连接，底座1的上表面安装有两个对称设置的框架，两个框架均和横板14固定连接，见附图1；通过设置拉绳12和挂钩13，可以随时将长板5收起和放下，便于工作，使用方便，通过设置两个框架，可以使装置整体都更加的稳定。
22.底座1的上表面对称设置有两个固定块17，固定块17的两侧内壁均安装有连接块18，连接块18之间安装有滑杆19，滑杆19上滑动安装有滑块20，固定块17内设置有挤压板21，挤压板21的一侧侧壁安装有安装块22，安装块22和滑块20之间铰接有连接杆23，连接块18的一侧侧壁安装有弹簧24，弹簧24的一端和滑块20固定连接，长板5的底侧安装有两个对称设置的限位杆16，底座1的下表面安装有支撑座2，长板5的底侧安装有减震弹簧，压板4上安装有铁环，减震弹簧的一端和铁环固定连接，转动杆7和竖杆8内转动安装有紧固螺栓，见附图1和2；通过设置减震弹簧，当压板4在转动时，可以有效减震，缓冲部分力，通过设置紧
固螺栓，便于更换压板4，实用性高。
23.实施例二：
24.相对于实施例一，实施例二：见附图3；支撑座2的下表面固定安装有防滑垫25；支撑座2的底侧比较光滑，直接与地面接触容易出现滑动的情况，造成装置不够稳定，进而影响装置的正常工作，通过设置防滑垫25，防滑垫25的表面设置有若干防滑纹路，能够增大与地面的摩擦力，使装置更加稳定。
25.工作原理：在需要对棉纱进行揉棉时，首先将棉纱放在承载板3上，然后启动电机b9，电机b9启动带动转轴10转动，转轴10转动带动卷轮11转动，卷轮11转动时，拉绳12缓缓下降，然后长板5也随拉绳12的下降而下降，直至压板4压住棉纱，与此同时，限位杆16插入固定块17内，然后启动电机a6，电机a6启动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动竖杆8转动，竖杆8转动带动压板4转动，然后开始对棉纱进行揉棉，压板4在转动时，长板5会发生震动，限位杆16随之震动而震动，然后限位杆16不断挤压两侧的挤压板21，挤压板21受到挤压时，连接杆23带动滑块20滑动，滑块20滑动时，弹簧24被压缩，对装置进行有效的缓冲，减少噪音，使装置更加的稳定，通过设置减震弹簧，能够对装置起到进一步的减震作用，使压板4的揉棉效果更好，使用方便。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。