一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及墙纸技术领域，具体涉及一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统及其生产工艺。


背景技术：

2.墙纸也称为壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，其中纤维素墙纸具备较好的环保性和透气性，使用寿命也长于其它材料的墙纸，手感柔软舒适，且纸型稳定，随时可以进行擦洗清洁；同时纤维素作为一种自然界广泛存在的多糖，属于可再生生物资源，纤维素自身相对分子质量大，分子间存在大量的氢键，其制成的材料具有可生物降解、无毒的优点；而纤维素天然高分子材料由于其易燃性使其应用范围受到限制。
3.墙纸的功能性作用主要依靠其生产中的添加材料来体现，目前对纤维素进行阻燃改性方法是加入传统的卤、氮、磷类阻燃剂，但这些阻燃剂在使用过程中会产生有毒性气体，造成环境二次污染，虽然近年来在造纸原料中使用玻璃纤维和石棉纤维作为阻燃性纤维，但其纤维强度低，同时在加工为墙纸进行使用时会对人体造成危害，随后还出现了对纤维素浆粕进行离子改性的方法，但在其改性过程中的浆粕混合过程中，需要对离子改性的浆粕即时的流入下道工序中，避免影响到浆粕完成改性成分的离子状态。
4.如申请号为cn201710880444.2的一项中国专利公开了一种除菌、阻燃的硅藻土装饰墙纸。该墙纸由四层组成，分别为环氧树脂层、墙纸基层、竹炭层及硅藻土层。其中，竹炭采用配置的硅铝复合粘接剂进行粘接，硅藻土层采用远红外辐照进行除水干燥，墙纸基层与竹炭层之间，竹炭层与硅藻土层之间，均采用硅铝复合粘接剂进行粘接；该技术方案制备的硅藻土装饰墙纸，具有较好的阻燃性、较强的吸附能力、可靠性、着色性好、外表美观且使用寿命长，同时整个制备工艺简单，原料及制备过程均成本低廉，适于批量生产；但是该技术方案中是通过降低可燃性的墙纸基层占比，使其被包裹在竹炭层和硅藻土层之中来实现复合墙纸的阻燃性，而其墙纸在受到外力破坏后会破坏对其中墙纸基层的隔绝效果，继而导致其阻燃性能的局限性。
5.鉴于此，本发明提出了一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统及其生产工艺，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统及其生产工艺，通过设置在拌浆釜中的多层筛板，使得从投料口加入到拌浆釜中的纤维素浆粕和反应试剂在先后通过各层筛板后，即时转移到下方的纸浆罐中，防止在纤维素浆粕在生产中已碱化与未碱化反应部分间的热量干涉，且减少了纤维素浆粕进行转移工序消耗的时间，确保对纤维素浆粕的离子改性效果，从而提升了墙纸生产过程中的阻燃吸附性能作用。
7.本发明所述的一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统，包括浆粕混合单元、抄纸
单元、涂布压花模块和控制器；所述浆粕混合单元用于对制造墙纸的材料进行混合，并对墙纸中的纤维材料进行阻燃吸附性处理；所述抄纸单元将制备好的浆粕稀释到所需浓度，并对抄取的湿纸页进行烘干制成原纸；原纸再经涂布压花模块加工为墙纸成品；所述控制器用于调节墙纸生产系统的运行；
8.所述浆粕混合单元包括有拌浆釜和承载架；所述拌浆釜内设置有筛板，筛板将拌浆釜分隔成多层结构；所述筛板转动安装在拌浆釜内，筛板通过其中心的轴杆与拌浆釜外侧固定的驱动电机传动连接，筛板的轴向与轴杆相倾斜；所述拌浆釜的上下两端还分别开设有投料口和排浆口；所述抄纸单元还包括抄纸摆架、抄纸毡布和纸浆罐；所述抄纸摆架安装在承载架的底部，抄纸摆架中安装有铰接的抄纸毡布，抄纸毡布在抄纸摆架上保持水平状态；所述抄纸摆架下方的承载架上固连有纸浆罐，抄纸摆架上还固定安装有转角电机，抄纸摆架在转角电机的带动下使抄纸毡布浸入到纸浆罐中；所述拌浆釜和纸浆罐内还安装有恒温器；
9.现有技术中，为了使墙纸获得阻燃性能，出现了对纤维素浆粕进行离子改性的方法，通过添加氢氧化钠和氯乙酸乙醇溶液，使其中的钠离子对纤维素浆粕中的羟基进行改性，由于其碱化过程为放热反应，而其中的部分纤维素浆粕完成改性后，需要及时排向下到工序中，避免正在进行碱化的部分纤维素浆粕放热造成的温度升高而降低了其反应活性，以保持纤维素浆粕碱化反应后的离子改性效果；
10.因此，本发明通过将抄纸单元的纸浆罐设置在浆粕混合单元的拌浆釜下方，使拌浆釜中经混合完成的纤维素浆粕直接从排浆口转移到纸浆罐中，拌浆釜和纸浆罐中的恒温器用于调节浆粕的反应温度，在拌浆釜中轴向倾斜的筛板，配合加入的反应试剂和驱动电机的旋转，使得筛板带动拌浆釜内分隔的纤维素浆粕产生相互运动，继而对加入的纤维素浆粕进行分级混合加工，然后进入纸浆罐中，随后安装在承载架底部的抄纸摆架上的转角电机在控制器的作用下，使抄纸毡布浸入到纸浆罐中，通过转角电机的往复转动，使抄纸毡布在纸浆罐中模拟抄纸动作捞起纸浆，然后在抄纸摆架的移动下，将抄纸毡布转移到纸浆罐的外侧，对抄纸毡布上的纸浆进行烘干，获得所需的阻燃性原纸，在对原纸进行涂布压花加工后，获得所需的墙纸；本发明利用了设置在拌浆釜中的多层筛板，使得从投料口加入到拌浆釜中的纤维素浆粕和反应试剂在先后通过各层筛板后，即时转移到下方的纸浆罐中，防止在纤维素浆粕在生产中已碱化与未碱化反应部分间的热量干涉，且减少了纤维素浆粕进行转移工序消耗的时间，确保对纤维素浆粕的离子改性效果，从而提升了墙纸生产过程中的阻燃吸附性能作用。
11.优选的，所述筛板的筛孔边缘固连有楔形的匚板，匚板的开口端设有铰接的拨板；所述拨板呈倾斜状态翻转覆盖在匚板上，拨板的尺寸大于匚板的轮廓；拌浆釜中的纤维素浆粕混合液，通过设置在筛板上的匚板和拨板，控制筛板朝匚板的开口端方向旋转，使铰接的拨板在筛板启动的惯性力作用下翻转覆盖向匚板，然后随着拌浆釜中运动的流体和纤维素浆粕的冲击作用，使拨板保持覆盖在筛板筛孔的匚板上方，此时筛板的筛孔被遮挡，阻碍了纤维素浆粕的转移，使拌浆釜被分隔为独立的混合容器，在进行混合一段时间后，控制驱动电机反转，利用拨板大于匚板轮廓的部分，受拌浆釜中流体的作用使拨板从匚板上翻开，继而使筛板的筛孔被打开，使得拌浆釜中的纤维素浆粕穿过筛板，进而通过控制驱动电机的转向，对筛板的通过性进行调节，控制拌浆釜中多层筛板间的物料混合状态，从而提升了
墙纸生产系统的运行效果。
12.优选的，所述拨板背向匚板的表面还固连有切片，切片的切口朝向匚板的开口端；工作时，拌浆釜中转动的筛板带动投入的纤维素浆粕与反应试剂相混合，对纤维素浆粕进行反应改性；通过设置在拨板表面的切片，利用切片的切口增强对拌浆釜内纤维素浆粕的破碎作用，且在驱动电机带动筛板反转时，拨板表面凸起的切片使其翻转呈竖直状态，防止翻开的拨板完全贴附在筛板的表面，便于在筛板的转向变化后使拨板重新覆盖到匚板上，维持筛板在拌浆釜中的筛选作用，从而保持了墙纸生产系统的运行效果。
13.优选的，所述抄纸摆架的顶部固连有桁架框，桁架框滑动安装在承载架上；所述桁架框与承载架间安装有驱动的电动推杆，桁架框的下方还固连有托架，托架与抄纸毡布间设有传动连接的曲柄连杆，托架上也安装有用于驱动曲柄连杆的转角电机；所述抄纸摆架和托架上的转角电机分别受控制器的调节作用；工作时，通过设置在抄纸摆架上的桁架框，使抄纸毡布能够在电动推杆的作用下，在浸入的纸浆罐中移动，配合桁架框下方托架上安装的转角电机，使其驱动曲柄连杆的动作，使得抄纸毡布在纸浆罐中进行摆动，增加了抄纸毡布所能实现的姿态，进而带动抄纸毡布在纸浆罐中达到所需的抄纸动作；同时在控制器的调节下，使曲柄连杆带动抄纸毡布翻转成倾角姿态，此时配合桁架框的移动，使浸入纸浆罐中的抄纸毡布对浆粕进行搅拌，促进纸浆罐中纤维素浆粕的分散，并利用抄纸摆架和曲柄连杆上的两台转角电机，能够在控制器的调节作用下对抄纸毡布在纸浆罐中的抄纸动作进行精确控制，配合改善抄纸毡布上成型出的原纸参数，从而提升了墙纸生产系统的运行效果。
14.优选的，所述抄纸毡布的两侧还设有卡接的毡布夹板；所述抄纸摆架和曲柄连杆铰接在毡布夹板上；所述毡布夹板的在曲柄连杆的铰接侧还开设有多个限位孔；所述曲柄连杆在毡布夹板上的铰接端通过插销转动安装到限位孔中；工作时，将完成抄纸的抄纸毡布从毡布夹板上取下，使抄纸毡布上的纸浆干燥处理成原纸，通过设置的毡布夹板，便于装卸抄纸毡布，且利于安装不同长度尺寸的抄纸毡布，以满足对不同的原纸参数进行抄纸，设置在毡布夹板上的限位孔，通过将曲柄连杆在毡布夹板上的铰接端穿过，然后将插销安装到曲柄连杆的铰接端，使曲柄连杆转动安装到毡布夹板上，增加了曲柄连杆在毡布夹板上的铰接点位置，进而能够改变毡布夹板上曲柄连杆与抄纸摆架间的距离，拓展了对抄纸毡布的姿态调节范围，进而增强了抄纸毡布的抄纸性能，从而提升了墙纸生产系统的运行效果。
15.本发明所述的一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产工艺，该生产工艺适用于上述的具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统，该工艺步骤如下：
16.s1、浆粕碱化：将3
‑
5份的纤维素浆粕加入到拌浆釜的氢氧化钠和乙醇的混合溶液中，其混合溶液中包括有氢氧化钠溶液9
‑
14份、乙醇溶液90
‑
110份和去离子水21
‑
26份，并控制混合溶液的温度处于40
‑
55℃，采用顶置搅拌器混合90
‑
110min进行碱化反应；通过碱化反应过程中的钠离子对纤维素浆粕进行改性，使纤维素浆粕中的
‑
oh基团被取代为
‑
ch2coona，使得纤维素分子的空间减小，继而在燃烧过程中其糖苷键难以翻转，左旋葡萄糖的生成被抑制，以促进焦炭的生成，阻碍纤维素的进一步燃烧，从而使其浆粕加工成的墙纸获得了阻燃性；
17.s2、浆粕改性：在s1中的碱化反应完成后，继续向拌浆釜中滴加氯乙酸乙醇溶液
12
‑
17份，将混合溶液的温度提升至60
‑
80℃，持续70
‑
100min进行醚化反应，然后在混合溶液冷却到室温后使用盐酸调节ph＝7
‑
8，接着使用40％的乙醇溶液进行洗涤，最后干燥得到改性的纤维素浆粕；通过对改性过程中的纤维素浆粕进行红外光谱分析，检测浆粕与氯乙酸、氢氧化钠发生了有效的化学反应，判断羧甲基基团取代了浆粕中的羟基氢，表明成功制备了羧甲基化改性纤维素浆粕；
18.s3、纤维共混：向s2中干燥的改性纤维素浆粕添加海藻酸钙纤维，其中海藻酸钙纤维占纤维素浆粕质量的15
‑
45％,并将海藻酸钙纤维的长度控制在6mm以内，然后控制驱动电机使筛板使两种纤维混合均匀；利用海藻酸钙纤维自身的阻燃性能，添加至改性的纤维素浆粕中，增强墙纸的阻燃性能，且天然成分的海藻酸钙纤维作为骨架，使改性的纤维素浆粕起填充和架桥作用，并配合碱化过程中钠离子改性纤维素浆粕具备的粘度，增强两种纤维间的粘合作用；
19.s4、抄纸干燥：在通过s3中的纤维共混后，纤维素浆粕沿排浆口转移到纸浆罐中，通过控制器调节抄纸摆架和曲柄连杆间的动作，使抄纸毡布对纸浆罐中的浆粕精细你给抄纸，并控制抄纸毡布上的浆粕定量在65
‑
85g/m2，然后将抄纸毡布从毡布夹板中卸下，进行烘干后获得具有阻燃性能的原纸；
20.s5、涂布压花；将s4中的原纸装夹到涂布机上，把糊料均匀涂布到原纸表面，然后按设计的图案使用油墨对原纸进行印刷，使油墨粘度控制在25
‑
40秒内，当面料软化后通过压花轮压迫面料，此时将纸张的表面温度升至147
‑
172℃之间，产生相应的压纹效果，制得所需的墙纸。
21.本发明的有益效果如下：
22.1.本发明通过设置在拌浆釜中的多层筛板，使得从投料口加入到拌浆釜中的纤维素浆粕和反应试剂在先后通过各层筛板后，即时转移到下方的纸浆罐中，防止在纤维素浆粕在生产中已碱化与未碱化反应部分间的热量干涉，且减少了纤维素浆粕进行转移工序消耗的时间，确保对纤维素浆粕的离子改性效果，从而提升了墙纸生产过程中的阻燃吸附性能作用。
23.2.本发明通过碱化反应过程中的钠离子对纤维素浆粕进行改性，使纤维素浆粕中的
‑
oh基团被取代为
‑
ch2coona，使得纤维素分子的空间减小，继而在燃烧过程中其糖苷键难以翻转，左旋葡萄糖的生成被抑制，以促进焦炭的生成，阻碍纤维素的进一步燃烧，从而使其浆粕加工成的墙纸获得了阻燃性。
附图说明
24.下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
25.图1是本发明中阻燃吸附性能墙纸生产工艺的流程图；
26.图2是本发明中拌浆釜和纸浆罐部件的立体图；
27.图3是本发明中拌浆釜部件的立体图；
28.图4是图2中a处的局部放大图；
29.图5是图3中b处的局部放大图；
30.图中：1、拌浆釜；11、投料口；12、排浆口；2、承载架；3、筛板；31、匚板；32、拨板；33、切片；4、轴杆；5、驱动电机；6、抄纸摆架；61、转角电机；62、桁架框；63、电动推杆；64、托架；
65、曲柄连杆；7、抄纸毡布；71、毡布夹板；72、限位孔；73、插销；8、纸浆罐。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
32.如图1至图5所示，本发明所述的一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统，包括浆粕混合单元、抄纸单元、涂布压花模块和控制器；所述浆粕混合单元用于对制造墙纸的材料进行混合，并对墙纸中的纤维材料进行阻燃吸附性处理；所述抄纸单元将制备好的浆粕稀释到所需浓度，并对抄取的湿纸页进行烘干制成原纸；原纸再经涂布压花模块加工为墙纸成品；所述控制器用于调节墙纸生产系统的运行；
33.所述浆粕混合单元包括有拌浆釜1和承载架2；所述拌浆釜1内设置有筛板3，筛板3将拌浆釜1分隔成多层结构；所述筛板3转动安装在拌浆釜1内，筛板3通过其中心的轴杆4与拌浆釜1外侧固定的驱动电机5传动连接，筛板3的轴向与轴杆4相倾斜；所述拌浆釜1的上下两端还分别开设有投料口11和排浆口12；所述抄纸单元还包括抄纸摆架6、抄纸毡布7和纸浆罐8；所述抄纸摆架6安装在承载架2的底部，抄纸摆架6中安装有铰接的抄纸毡布7，抄纸毡布7在抄纸摆架6上保持水平状态；所述抄纸摆架6下方的承载架2上固连有纸浆罐8，抄纸摆架6上还固定安装有转角电机61，抄纸摆架6在转角电机61的带动下使抄纸毡布7浸入到纸浆罐8中；所述拌浆釜1和纸浆罐8内还安装有恒温器；
34.现有技术中，为了使墙纸获得阻燃性能，出现了对纤维素浆粕进行离子改性的方法，通过添加氢氧化钠和氯乙酸乙醇溶液，使其中的钠离子对纤维素浆粕中的羟基进行改性，由于其碱化过程为放热反应，而其中的部分纤维素浆粕完成改性后，需要及时排向下到工序中，避免正在进行碱化的部分纤维素浆粕放热造成的温度升高而降低了其反应活性，以保持纤维素浆粕碱化反应后的离子改性效果；
35.因此，本发明通过将抄纸单元的纸浆罐8设置在浆粕混合单元的拌浆釜1下方，使拌浆釜1中经混合完成的纤维素浆粕直接从排浆口12转移到纸浆罐8中，拌浆釜1和纸浆罐8中的恒温器用于调节浆粕的反应温度，在拌浆釜1中轴向倾斜的筛板3，配合加入的反应试剂和驱动电机5的旋转，使得筛板3带动拌浆釜1内分隔的纤维素浆粕产生相互运动，继而对加入的纤维素浆粕进行分级混合加工，然后进入纸浆罐8中，随后安装在承载架2底部的抄纸摆架6上的转角电机61在控制器的作用下，使抄纸毡布7浸入到纸浆罐8中，通过转角电机61的往复转动，使抄纸毡布7在纸浆罐8中模拟抄纸动作捞起纸浆，然后在抄纸摆架6的移动下，将抄纸毡布7转移到纸浆罐8的外侧，对抄纸毡布7上的纸浆进行烘干，获得所需的阻燃性原纸，在对原纸进行涂布压花加工后，获得所需的墙纸；本发明利用了设置在拌浆釜1中的多层筛板3，使得从投料口11加入到拌浆釜1中的纤维素浆粕和反应试剂在先后通过各层筛板3后，即时转移到下方的纸浆罐8中，防止在纤维素浆粕在生产中已碱化与未碱化反应部分间的热量干涉，且减少了纤维素浆粕进行转移工序消耗的时间，确保对纤维素浆粕的离子改性效果，从而提升了墙纸生产过程中的阻燃吸附性能作用。
36.作为本发明的一种实施方式，所述筛板3的筛孔边缘固连有楔形的匚板31，匚板31的开口端设有铰接的拨板32；所述拨板32呈倾斜状态翻转覆盖在匚板31上，拨板32的尺寸大于匚板31的轮廓；拌浆釜1中的纤维素浆粕混合液，通过设置在筛板3上的匚板31和拨板
32，控制筛板3朝匚板31的开口端方向旋转，使铰接的拨板32在筛板3启动的惯性力作用下翻转覆盖向匚板31，然后随着拌浆釜1中运动的流体和纤维素浆粕的冲击作用，使拨板32保持覆盖在筛板3筛孔的匚板31上方，此时筛板3的筛孔被遮挡，阻碍了纤维素浆粕的转移，使拌浆釜1被分隔为独立的混合容器，在进行混合一段时间后，控制驱动电机5反转，利用拨板32大于匚板31轮廓的部分，受拌浆釜1中流体的作用使拨板32从匚板31上翻开，继而使筛板3的筛孔被打开，使得拌浆釜1中的纤维素浆粕穿过筛板3，进而通过控制驱动电机5的转向，对筛板3的通过性进行调节，控制拌浆釜1中多层筛板3间的物料混合状态，从而提升了墙纸生产系统的运行效果。
37.作为本发明的一种实施方式，所述拨板32背向匚板31的表面还固连有切片33，切片33的切口朝向匚板31的开口端；工作时，拌浆釜1中转动的筛板3带动投入的纤维素浆粕与反应试剂相混合，对纤维素浆粕进行反应改性；通过设置在拨板32表面的切片33，利用切片33的切口增强对拌浆釜1内纤维素浆粕的破碎作用，且在驱动电机5带动筛板3反转时，拨板32表面凸起的切片33使其翻转呈竖直状态，防止翻开的拨板32完全贴附在筛板3的表面，便于在筛板3的转向变化后使拨板32重新覆盖到匚板31上，维持筛板3在拌浆釜1中的筛选作用，从而保持了墙纸生产系统的运行效果。
38.作为本发明的一种实施方式，所述抄纸摆架6的顶部固连有桁架框62，桁架框62滑动安装在承载架2上；所述桁架框62与承载架2间安装有驱动的电动推杆63，桁架框62的下方还固连有托架64，托架64与抄纸毡布7间设有传动连接的曲柄连杆65，托架64上也安装有用于驱动曲柄连杆65的转角电机61；所述抄纸摆架6和托架64上的转角电机61分别受控制器的调节作用；工作时，通过设置在抄纸摆架6上的桁架框62，使抄纸毡布7能够在电动推杆63的作用下，在浸入的纸浆罐8中移动，配合桁架框62下方托架64上安装的转角电机61，使其驱动曲柄连杆65的动作，使得抄纸毡布7在纸浆罐8中进行摆动，增加了抄纸毡布7所能实现的姿态，进而带动抄纸毡布7在纸浆罐8中达到所需的抄纸动作；同时在控制器的调节下，使曲柄连杆65带动抄纸毡布7翻转成倾角姿态，此时配合桁架框62的移动，使浸入纸浆罐8中的抄纸毡布7对浆粕进行搅拌，促进纸浆罐8中纤维素浆粕的分散，并利用抄纸摆架6和曲柄连杆65上的两台转角电机61，能够在控制器的调节作用下对抄纸毡布7在纸浆罐8中的抄纸动作进行精确控制，配合改善抄纸毡布7上成型出的原纸参数，从而提升了墙纸生产系统的运行效果。
39.作为本发明的一种实施方式，所述抄纸毡布7的两侧还设有卡接的毡布夹板71；所述抄纸摆架6和曲柄连杆65铰接在毡布夹板71上；所述毡布夹板71的在曲柄连杆65的铰接侧还开设有多个限位孔72；所述曲柄连杆65在毡布夹板71上的铰接端通过插销73转动安装到限位孔72中；工作时，将完成抄纸的抄纸毡布7从毡布夹板71上取下，使抄纸毡布7上的纸浆干燥处理成原纸，通过设置的毡布夹板71，便于装卸抄纸毡布7，且利于安装不同长度尺寸的抄纸毡布7，以满足对不同的原纸参数进行抄纸，设置在毡布夹板71上的限位孔72，通过将曲柄连杆65在毡布夹板71上的铰接端穿过，然后将插销73安装到曲柄连杆65的铰接端，使曲柄连杆65转动安装到毡布夹板71上，增加了曲柄连杆65在毡布夹板71上的铰接点位置，进而能够改变毡布夹板71上曲柄连杆65与抄纸摆架6间的距离，拓展了对抄纸毡布7的姿态调节范围，进而增强了抄纸毡布7的抄纸性能，从而提升了墙纸生产系统的运行效果。
40.本发明所述的一种具有阻燃吸附性能的墙纸生产工艺，该生产工艺适用于上述的具有阻燃吸附性能的墙纸生产系统，该工艺步骤如下：
41.s1、浆粕碱化：将3
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5份的纤维素浆粕加入到拌浆釜1的氢氧化钠和乙醇的混合溶液中，其混合溶液中包括有氢氧化钠溶液9
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14份、乙醇溶液90
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110份和去离子水21
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26份，并控制混合溶液的温度处于40
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55℃，采用顶置搅拌器混合90
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110min进行碱化反应；通过碱化反应过程中的钠离子对纤维素浆粕进行改性，使纤维素浆粕中的
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oh基团被取代为
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ch2coona，使得纤维素分子的空间减小，继而在燃烧过程中其糖苷键难以翻转，左旋葡萄糖的生成被抑制，以促进焦炭的生成，阻碍纤维素的进一步燃烧，从而使其浆粕加工成的墙纸获得了阻燃性；
42.s2、浆粕改性：在s1中的碱化反应完成后，继续向拌浆釜1中滴加氯乙酸乙醇溶液12
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17份，将混合溶液的温度提升至60
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80℃，持续70
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100min进行醚化反应，然后在混合溶液冷却到室温后使用盐酸调节ph＝7
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8，接着使用40％的乙醇溶液进行洗涤，最后干燥得到改性的纤维素浆粕；通过对改性过程中的纤维素浆粕进行红外光谱分析，检测浆粕与氯乙酸、氢氧化钠发生了有效的化学反应，判断羧甲基基团取代了浆粕中的羟基氢，表明成功制备了羧甲基化改性纤维素浆粕；
43.s3、纤维共混：向s2中干燥的改性纤维素浆粕添加海藻酸钙纤维，其中海藻酸钙纤维占纤维素浆粕质量的15
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45％,并将海藻酸钙纤维的长度控制在6mm以内，然后控制驱动电机5使筛板3使两种纤维混合均匀；利用海藻酸钙纤维自身的阻燃性能，添加至改性的纤维素浆粕中，增强墙纸的阻燃性能，且天然成分的海藻酸钙纤维作为骨架，使改性的纤维素浆粕起填充和架桥作用，并配合碱化过程中钠离子改性纤维素浆粕具备的粘度，增强两种纤维间的粘合作用；
44.s4、抄纸干燥：在通过s3中的纤维共混后，纤维素浆粕沿排浆口12转移到纸浆罐8中，通过控制器调节抄纸摆架6和曲柄连杆65间的动作，使抄纸毡布7对纸浆罐8中的浆粕精细你给抄纸，并控制抄纸毡布7上的浆粕定量在65
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85g/m2，然后将抄纸毡布7从毡布夹板71中卸下，进行烘干后获得具有阻燃性能的原纸；
45.s5、涂布压花；将s4中的原纸装夹到涂布机上，把糊料均匀涂布到原纸表面，然后按设计的图案使用油墨对原纸进行印刷，使油墨粘度控制在25
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40秒内，当面料软化后通过压花轮压迫面料，此时将纸张的表面温度升至147
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172℃之间，产生相应的压纹效果，制得所需的墙纸。
46.具体工作流程如下：
47.通过将抄纸单元的纸浆罐8设置在浆粕混合单元的拌浆釜1下方，使拌浆釜1中经混合完成的纤维素浆粕直接从排浆口12转移到纸浆罐8中，拌浆釜1和纸浆罐8中的恒温器用于调节浆粕的反应温度，在拌浆釜1中轴向倾斜的筛板3，配合加入的反应试剂和驱动电机5的旋转，使得筛板3带动拌浆釜1内分隔的纤维素浆粕产生相互运动，继而对加入的纤维素浆粕进行分级混合加工，然后进入纸浆罐8中，随后安装在承载架2底部的抄纸摆架6上的转角电机61在控制器的作用下，使抄纸毡布7浸入到纸浆罐8中，通过转角电机61的往复转动，使抄纸毡布7在纸浆罐8中模拟抄纸动作捞起纸浆，然后在抄纸摆架6的移动下，将抄纸毡布7转移到纸浆罐8的外侧，对抄纸毡布7上的纸浆进行烘干，获得所需的阻燃性原纸，在对原纸进行涂布压花加工后，获得所需的墙纸；设置在筛板3上的匚板31和拨板32，控制筛
板3朝匚板31的开口端方向旋转，使铰接的拨板32在筛板3启动的惯性力作用下翻转覆盖向匚板31，然后随着拌浆釜1中运动的流体和纤维素浆粕的冲击作用，使拨板32保持覆盖在筛板3筛孔的匚板31上方，此时筛板3的筛孔被遮挡，阻碍了纤维素浆粕的转移，使拌浆釜1被分隔为独立的混合容器，在进行混合一段时间后，控制驱动电机5反转，利用拨板32大于匚板31轮廓的部分，受拌浆釜1中流体的作用使拨板32从匚板31上翻开，继而使筛板3的筛孔被打开，使得拌浆釜1中的纤维素浆粕穿过筛板3，进而通过控制驱动电机5的转向，对筛板3的通过性进行调节，控制拌浆釜1中多层筛板3间的物料混合状态；设置在拨板32表面的切片33，利用切片33的切口增强对拌浆釜1内纤维素浆粕的破碎作用，且在驱动电机5带动筛板3反转时，拨板32表面凸起的切片33使其翻转呈竖直状态，防止翻开的拨板32完全贴附在筛板3的表面，便于在筛板3的转向变化后使拨板32重新覆盖到匚板31上，维持筛板3在拌浆釜1中的筛选作用；设置在抄纸摆架6上的桁架框62，使抄纸毡布7能够在电动推杆63的作用下，在浸入的纸浆罐8中移动，配合桁架框62下方托架64上安装的转角电机61，使其驱动曲柄连杆65的动作，使得抄纸毡布7在纸浆罐8中进行摆动，增加了抄纸毡布7所能实现的姿态，进而带动抄纸毡布7在纸浆罐8中达到所需的抄纸动作；同时在控制器的调节下，使曲柄连杆65带动抄纸毡布7翻转成倾角姿态，此时配合桁架框62的移动，使浸入纸浆罐8中的抄纸毡布7对浆粕进行搅拌，促进纸浆罐8中纤维素浆粕的分散，并利用抄纸摆架6和曲柄连杆65上的两台转角电机61，能够在控制器的调节作用下对抄纸毡布7在纸浆罐8中的抄纸动作进行精确控制，配合改善抄纸毡布7上成型出的原纸参数。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。