一种废纸资源化再生纸浆除砂机的制作方法

1.本技术涉及资源化技术的领域，尤其是涉及一种废纸资源化再生纸浆除砂机。


背景技术：

2.造纸术是我国的四大发明之一,随着技术的进步,造纸已由手工作坊式的生产变成了自动化生产线生产,大大提高了生产效率。
3.现有技术制浆主要有两种,一种是原材制浆,一种是废纸制浆。前者耗费大量木材等自然资源，后者不仅可以回收废旧纸张作为造纸原料，更在于可以节约自然资源，是未来资源化技术的发展方向。后者的优势在于工艺简便,产生的工业废料尤其是废水量少且相对比较干净,处理起来较为容易,对环境的污染也小。但是由于回收原料的渠道复杂，常常含有很多泥砂和杂质,所制备的纸浆不能直接用于造纸，需要进行除砂、去杂处理。
4.目前通常采用旋流式除砂机对纸浆中的杂质进行处理，具体地，旋流式除砂机的主要工作部件包含有进料管、出料管以及旋流除砂筒三部分，其中，在旋流除砂筒的底部开设有出砂口，工作时，纸浆在原料泵的输送下通过进料管通入到旋流除砂筒中，随后在旋流除砂筒内进行旋流除砂，纸浆中的砂石通过出砂口排出旋流除砂筒，从而得到无砂纸浆。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：在旋流除砂筒的旋流速度不足时，部分砂石仍然存在于纸浆当中，这部分砂石随着纸浆一并从出砂口排出，势必降低除砂后的纸浆质量。


技术实现要素：

6.为了提高除砂机的除砂质量，本技术提供一种废纸资源化再生纸浆除砂机，能够通过安装在出料口的砂石检测机构对旋流除砂机的除砂效果进行检测，在检测到纸浆内仍然含有较多的砂石时，能够将这部分纸浆重新输送回旋流除砂筒进行再次除砂，从而提高除砂机输出的纸浆质量。
7.本技术提供的一种废纸资源化再生纸浆除砂机，采用如下的技术方案：
8.一种废纸资源化再生纸浆除砂机，包括：旋流除砂筒；设置在所述旋流除砂筒上的进料管；设置在所述旋流除砂筒上的出料管；以及开设在所述旋流除砂筒底部的出砂口，所述出料管上设置有砂石检测机构，所述砂石检测机构包括：压板；设置在所述压板上的检测仓；设置在所述检测仓两侧的侧管；以及设置在两侧所述侧管远离所述检测仓一端的第一连接件，其中，两端所述第一连接件柔性串联在所述出料管上，所述压板上设置有压力传感器。
9.通过采用上述技术方案，由于第一连接件为柔性连接件，当检测仓内充满待测纸浆时，压力传感器能够检测出此时检测仓以及两端侧杆的重力。由于砂石的密度比纸浆大，因此，将检测出的上述数据与检测仓内充满标准纸浆时的压力传感器读数进行对比，从而能够有效分析出待测纸浆中是否含有较多的砂石。
10.优选的，所述第一连接件包括：套设在所述出料管与所述侧管上的柔性套；设置在
所述柔性套的两端用于紧固所述柔性套的卡环。
11.通过采用上述技术方案，柔性套使得出料管与侧管间存在一段孔隙，从而使出料管不能直接为检测仓提供拉力，从而使得压板上的压力传感器能够检测出检测仓在填充有纸浆时的重力，通过将检测仓内充满待测纸浆时的压力传感器读数与检测仓内充满标准纸浆的压力传感器读数进行对比，能够分析出待测的纸浆内是否含有较多的砂石。
12.优选的，所述卡环包括：套设在所述柔性套上的弧形块；设置在所述弧形块两端的固定块；连接两块所述固定块的螺栓。
13.通过采用上述技术方案，当旋紧螺栓时，能够将弧形块内圈紧密贴合在柔性套上，从而有效减少从柔性套两端溢出的纸浆，保持第一连接件整体的密封性。
14.优选的，所述弧形块内圈贴设有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，由于橡胶垫具备一定的形变能力，使卡环在与柔性套贴合时，能够贴合的更加紧密，其特征在于，弧形块内圈贴设有橡胶垫，从而提高柔性套的密封效果。
16.优选的，所述检测仓与所述进料管之间安装有回流管，所述回流管上设置有回流阀，其中，所述回流管上设置有与所述第一连接件结构相同的第二连接件。
17.通过采用上述技术方案，使检测仓能够在与进料管连通时，避免进料管对检测仓提供支撑力，从而减少对压力传感器检测结构的影响。
18.优选的，所述检测仓上设置有压力平衡阀。
19.通过采用上述技术方案，压力平衡阀能够在检测仓通过回流管排出纸浆时，减少检测仓内外的压力差，从而使纸浆能够更加顺畅的流入回流管中。
20.优选的，所述检测仓呈杆状。
21.通过采用上述技术方案，杆状的检测能够增加纸浆顶部的重力势能，从而更好的利用重力将检测仓内的纸浆排出，进而减少纸浆在检测内的残留。
22.优选的，所述旋流除砂筒上连接有水管，所述出砂口的下方连通有沉淀池，所述沉淀池上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
23.通过采用上述技术方案，从水管流出的水能够冲刷旋流除砂筒的内壁，从而将旋流除砂筒内壁上的残留的砂石以及纸浆冲入出砂口下方的沉淀池内，待纸浆与砂石在沉淀池中静置分层后，打开排水阀，将含有纸浆的上层废液排出，从而完成纸浆的回收利用。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过串联在出料管上的柔性件、检测仓以及位于检测仓底部带有压力传感器的压板，能够测出此时检测仓对压板施加的压力，从而将上述压力数值与通入标准纸浆的压力传感器数值进行对比，从而检测待测砂石内是否含有较多的砂石；
26.2.通过柔性套与卡环能够将柔性套连接在侧管与出料管之间，从而使得第一连接件串联在处理出料管上，同时减少出料管的拉力对检测仓的干扰。
附图说明
27.图1是本技术实施例中再生纸浆除砂机的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的柔性套局部剖视图；
29.图3是本技术实施例中的卡环结构示意图。
30.附图标记说明：11、旋流除砂筒；12、进料管；13、出料管；14、出砂口；21、检测仓；22、侧管；23、回流管；24、回流阀；25、压力平衡阀；31、压板；32、柔性套；33、卡环；331、弧形块；332、固定块；334、橡胶垫；34、检测阀；35、出料阀；41、进水管；42、沉淀池；43、排水管；44、排水阀；5、第二连接件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种废纸资源化再生纸浆除砂机。
33.参照图1，一种废纸资源化再生纸浆除砂机，包括有旋流除砂筒11，在本实施例中，旋流除砂筒11的上部呈柱形，下部呈锥形，在旋流除砂筒11上部的外壁上水平连接有进料管12，在进料管12的输入端安装有原料泵（图中未示出），在旋流除砂筒11的顶部连接有出料管13，以及在旋流除砂筒11的底部开设有出砂口14。
34.在再生纸浆除砂机的实际使用过程中发现，在原料泵的输料压力不足时，除砂纸浆在旋流除砂筒11内旋流速度较慢，导致部分纸浆中的砂石未被有效分离，导致从出料管13输出的纸浆依旧含有过量的砂石。
35.为解决这一问题，在本实施例中，在出料管13上串联有砂石检测机构，具体地，砂石检测机构包括有压板31，压板31固定在机架（图中未示出）上，在压板31上活动放置有检测仓21，同时，在压板31上安装有压力传感器，压力传感器可以检测出检测仓21作用到压板31的压力。
36.参照图1以及图2，在检测仓21的两侧对称连通有侧管22，两侧管22远离检测仓21的一端安装有第一连接件，其中，第一连接件包括有一端套设在侧管22上的柔性套32，两柔性套32远离侧管22的一端串联在出料管13上。在柔性套32与侧管22以及柔性套32与出料管13的连接处均安装有卡环33。
37.参照图3，卡环33包括有弧形块331，弧形块331贴设在柔性套32的外表面，在弧形块331的两端对称固定有固定块332，且弧形块331与固定块332在卡环33加工时一体成型，此外，在两固定块332之间安装有螺栓。
38.通过螺栓能够将卡环33紧固，从而有效防止流经出料管13与侧管22的纸浆从柔性套32的两侧溢出。
39.此外，为进一步提高卡环33的紧固效果，在弧形块331的内圈贴设有橡胶垫334，由于橡胶垫334具备一定的形变能力，从而在受到螺栓的紧固力时，能够更好的贴合在柔性套32的外表面，从而提高卡环33的密封效果。
40.在本实施例中，为对进入检测仓21的纸浆进行控制，在出料管13的输入端与靠近出料管13输出端一侧的柔性套32之间安装有检测阀34，通过检测阀34能够控制检测仓21的进料。同时，在出料管13的输出端与靠近出料管13输出端一侧的柔性套32之间安装有出料阀35，通过出料阀35能够控制检测仓21内纸浆的出料。
41.在本实施例中，为降低除砂机工人的劳动强度，将检测阀34、出料阀35与压力传感器均电性连接在控制器（图中未示出）上。
42.当需要对待测纸浆进行检测时，打开检测阀34，且此时出料阀35关闭，当检测阀34与出料阀35之间的管道均充满待测纸浆时，关闭检测阀34。由于柔性套32能够在一定范围
内折弯，从而能够减少柔性套32的拉力对压力传感器的影响，此时检测仓在纸浆的作用下对压迫压板31并压力传感器产生压力，压力传感器向控制器输入该压力读数，控制器将该数据与标准纸浆的压力传感器读数的平均数进行对比，当待测纸浆中含有较多砂石时，通过检测能够发现此时压力传感器的读数显著大于标准纸浆的读数，此时控制器电性控制出料阀35门不予打开，有效避免了含砂纸浆从出料管13输出。
43.此外，在本实施例中，在检测仓21的底部连接有回流管23，回流管23上安装有第二连接件5以及控制回流管23开闭的回流阀24，回流阀24同样电性连接在控制器上，其中，第二连接件5的结构与上述第一连接件结构相同。此外，回流管23远离检测仓21的一端连接在进料管12上。
44.在检测到纸浆中仍然含有砂石时，将回流阀24打开，使检测仓21内的纸浆在重力的作用下流向进料管12，随后被继续送入旋流除砂筒11中进行进一步除砂。
45.此外，为使检测仓21内存留的纸浆尽可能多的流回进料管12，在本实施例中，检测仓21整体形状为杆状，同时，为使检测仓21内的纸浆更好的下流，在检测仓21上还安装有压力平衡阀25。
46.当砂石检测机构检测到待测纸浆合格时，打开检测阀34与出料阀35，使纸浆从出料管13输出。
47.在砂石检测机构的实际使用过程中还发现，通过出砂口14排出的砂石表面依旧残留有少量的纸浆，若直接将上述砂石填埋废弃则会造成资源的浪费。
48.为解决这一问题，在本实施例中，在旋流除砂筒11的外壁上连接有进水管41，同时，在出砂口14的底部连通有沉淀池42。此外，在沉淀池42的侧壁上连通有排水管43，在排水管43上安装有排水阀44。
49.在旋流除砂筒11对纸浆除砂完成后，将进水管41远离旋流除砂筒11的一端接通自来水，随后，自来水进入到旋流除砂筒11内，并将部分粘附在旋流除砂筒11内壁上的砂石冲入沉淀池42。在一段时间过后，砂石在重力的作用下沉入沉淀池42的底部，此时打开排水阀44，将上层含有纸浆的自来水排出，从而实现纸浆原料的高效利用。
50.本技术实施例一种废纸资源化再生纸浆除砂机的实施原理为：
51.在首次使用砂石检测机构时，首先将出料阀35关闭，检测阀34打开，随后将标准纸浆通过原料泵输送到旋流除砂筒11，标准纸浆依次流经出料管13与柔性套32，最后进入到检测仓21中，一段时间过后检测仓21被填满，在除砂机工人观察到两侧的柔性套32开始膨胀鼓起时，通过控制器将检测阀34关闭，记录此时的压力传感器读数。随后多次重复上述步骤，记录压力传感器读数的平均值并将其输入到控制器内。
52.将未经除砂的纸浆通过原料泵通入到旋流除砂筒11时，纸浆中一部分的砂石通过出砂口14排出旋流除砂筒11，除砂一段时间后，除砂机工人对纸浆进行检测。
53.此时，除砂机工人打开检测阀34，并将出料阀35与回流阀24关闭，旋流除砂筒11的纸浆通过出料管13流入到检测仓21中，在除砂机工人观察到两侧的柔性套32开始膨胀时，操控控制器将检测阀34关闭，随后控制器读取此时的压力传感器读数与标准纸浆的读数进行对比，根据不同的实际情况能够确立标准纸浆压力传感器读数的范围，若待测纸浆的压力传感器超出上述标准纸浆的压力传感器范围，则控制器判定此时的待测纸浆中依旧含有过量的砂石。
54.随后控制器自动打开回流阀24，使检测仓21内的纸浆沿回流管23以及出料管13回流至旋流除砂筒11内继续除砂。
55.若检测结果为合格，则打开检测阀34与出料阀35，使旋流除砂筒11内的纸浆从出料管13输出。
56.在纸浆全部除砂完毕后，打开进水管41，通过进水管41将水导入旋流除砂筒11内，在自来水的冲刷下，旋流除砂筒11内壁的砂石被冲至出砂口14下方的沉淀池42，随后待沉淀池42静置分层，最后打开排水阀44，将含有纸浆的水排出沉淀池42，完成纸浆的回收。
57.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。