一种用于熔喷生产线的冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷生产设备技术领域，具体涉及一种用于熔喷生产线的冷却降温装置。


背景技术：

2.熔喷材料空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，且具有独特的毛细结构的超细纤维，能够增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使其具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。在熔喷材料的生产过程中，一般采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。在熔喷材料成型过程中温度下降较慢，尤其是在气温较高时，未完全降温的熔喷材料不易成型、收卷后可能会产生粘连，从而影响熔喷材料的质量，因此需要一种冷却降温装置对成型过程中的熔喷材料进行有效降温。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种风力分散、稳定且布风均匀的用于熔喷生产线的冷却降温装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.设计一种用于熔喷生产线的冷却降温装置，包括布风罩，包括布风罩，所述布风罩端面为“π”型，且为中空结构，所述布风罩扣设在熔喷材料传动机构外部，熔喷材料在传动机构的带动下穿过布风罩后卷绕在收卷料辊上；
6.在布风罩的一侧侧壁连通有进风仓，所述进风仓的外侧设有进风口，所述进风口通过风管与工业冷风机的出风口相连通；在所述布风罩的两侧和顶部的内侧壁上均匀开设有布风孔；在所述进风仓与布风罩的连接处设置有过滤组件。
7.在上述技术方案中，布风罩扣设在熔喷材料成型到收卷的过程中，由工业冷风机吹出的冷风经由风管、进风仓进入到布风罩内的空腔中，再由布风罩内侧的布风孔散出，对熔喷材料进行均匀的冷却降温。冷风经过布风罩的空腔后再由布风孔再散出，能够使风力均匀、分散，并且几乎无风感，不会吹动熔喷材料，避免熔喷材料被风吹变形、晃动，能够使熔喷材料更为均匀、有效地降温。
8.优选的，在所述进风仓内设有与过滤组件相平行的导风板，所述导风板上开设有导流间隙。
9.优选的，以导风板的中心为分界线，其上部的导流间隙向上倾斜设置，其下部的导流间隙向下倾斜设置。
10.导风板起到初步的风力分流作用，避免冷风只朝着布风罩的一侧吹，造成进风仓一侧的布风孔风力过大，能够使进入到布风罩内的冷风风力减小，有利于后续的布风罩均匀布风。
11.优选的，所述过滤组件包括卡接设置在布风罩与进风仓接口处的安装框，在所述安装框内设有hepa滤网，过滤组件能够对冷风机吹出的空气进行有效过滤，除去空气中的杂质和微小颗粒，保证用于给熔喷材料降温的空气的清洁性。
12.优选的，在生产设备的机架上设有用于卡接所述布风罩的限位块，能够起到限位作用，避免布风罩在工作过程中发生移动。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型采用布风罩对熔喷材料进行降温，其出风均匀、分散，不会使熔喷材料产生晃动、变形，能够使得熔喷材料更为均匀、有效地降温，解决了熔喷材料在生产过程中因降温较慢而造成成型慢、不利于收卷、易产生粘连等问题。
附图说明
15.图1为本实用新型用于熔喷生产线的冷却降温装置的结构示意图；
16.图2为进风仓和布风罩的结构示意图；
17.图3为布风罩内侧布风孔的示意图；
18.图中标号：1布风罩，2熔喷材料，3传动机构；4进风仓，5进风口，6风管，7工业冷风机；8布风孔；9导风板，10导流间隙，11安装框，12 hepa滤网；13限位块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
20.实施例1：一种用于熔喷生产线的冷却降温装置，参见图1
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图3，包括布风罩1，布风罩1端面为“π”型，且为中空结构，布风罩1扣设在熔喷材料传动机构3外部，熔喷材料2在传动机构3的带动下穿过布风罩1后卷绕在收卷料辊上；在布风罩1的一侧侧壁连通有进风仓4，进风仓4的外侧设有进风口5，进风口5通过风管6与工业冷风机7的出风口相连通；在布风罩1的两侧和顶部的内侧壁上均匀开设有布风孔8；在进风仓4与布风罩1的连接处设置有过滤组件，过滤组件包括卡接设置在布风罩1与进风仓4接口处的安装框11，在安装框11内设有hepa滤网12。
21.在进风仓4内设有与过滤组件相平行的导风板9，导风板9上开设有导流间隙10。以导风板9的中心为分界线，其上部的导流间隙10向上倾斜设置，其下部的导流间隙10向下倾斜设置。
22.在生产设备的机架上设有用于卡接布风罩1的限位块13。
23.在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。
24.本实用新型用于熔喷生产线的冷却降温装置的具体工作方式为：工业冷风机产生的冷风通过风管进入到进风仓内，首先经由导风板进行初步减速和风力的分流和，风向改变且风速降低之后通过过滤组件，使冷空气得到过滤，并且过滤组件会使风速进一步降低，过滤后的冷空气进入到布风罩的空腔内，然后经由其内壁上的布风孔散出，布风孔能够起到均匀布风和进一步分散风力的作用，风力经过多次分散后，经由布风孔散出来的是均匀且极细微的冷气，图2中箭头所示即为冷风在进风仓和布风罩内的流动方向。这样的结构设置能够避免较大的风力给熔喷材料造成吹动和变形，使得熔喷材料在传动机构的带动下经
过布风罩时，能够更块、更均匀地降温冷却，冷却效果更好。其中，进风仓和风管之间以可拆卸的方式连接，在使用时，先将布风罩安装在生产设备的机架上，然后将风管跟进风仓连接即可；进风仓内的过滤组件能够对空气进行有效的吸附过滤，以保证冷风的清洁，避免空气中的杂质对熔喷材料造成不良影响；过滤组件采用安装框卡接在进风仓和布风罩的接口处，方便拆装和更换。
25.上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。


技术特征：
1.一种用于熔喷生产线的冷却降温装置，其特征在于，包括布风罩，所述布风罩端面为“π”型，且为中空结构，所述布风罩扣设在熔喷材料传动机构外部，熔喷材料在传动机构的带动下穿过布风罩后卷绕在收卷料辊上；在布风罩的一侧侧壁连通有进风仓，所述进风仓的外侧设有进风口，所述进风口通过风管与工业冷风机的出风口相连通；在所述布风罩的两侧和顶部的内侧壁上均匀开设有布风孔；在所述进风仓与布风罩的连接处设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的用于熔喷生产线的冷却降温装置，其特征在于，在所述进风仓内设有与过滤组件相平行的导风板，所述导风板上开设有导流间隙。3.根据权利要求2所述的用于熔喷生产线的冷却降温装置，其特征在于，以导风板的中心为分界线，其上部的导流间隙向上倾斜设置，其下部的导流间隙向下倾斜设置。4.根据权利要求1所述的用于熔喷生产线的冷却降温装置，其特征在于，所述过滤组件包括卡接设置在布风罩与进风仓接口处的安装框，在所述安装框内设有hepa滤网。5.根据权利要求1所述的用于熔喷生产线的冷却降温装置，其特征在于，在生产设备的机架上设有用于卡接所述布风罩的限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种用于熔喷生产线的冷却降温装置，包括布风罩，布风罩端面为“Π”型，且为中空结构，布风罩扣设在熔喷材料传动机构外部，熔喷材料在传动机构的带动下穿过布风罩后卷绕在收卷料辊上；在布风罩的一侧侧壁连通有进风仓，进风仓的外侧设有进风口，进风口通过风管与工业冷风机的出风口相连通；在布风罩的两侧和顶部的内侧壁上均匀开设有布风孔；在进风仓与布风罩的连接处设置有过滤组件。本实用新型采用布风罩对熔喷材料进行降温，其出风均匀、分散，不会使熔喷材料产生晃动、变形，能够使得熔喷材料更为均匀、有效地降温，解决了熔喷材料在生产过程中因降温较慢而造成成型慢、不利于收卷、易产生粘连等问题。易产生粘连等问题。易产生粘连等问题。


技术研发人员：李傲伦 付土岭 张建 王红鸽 冯凯敏 尹续杰
受保护的技术使用者：郑州豫力滤材有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/8