一种环锭细纱机新型纺纱系统的制作方法

1.本发明属于环锭细纱机技术领域，具体涉及一种环锭细纱机新型纺纱系统。


背景技术：

2.目前，国内的环锭细纱机在花式纱方面的技术不高，研究较浅，随着牛仔布的需求增加，对竹节纱的研究越来越深，纺织厂对带有花式纱系统的环锭细纱机越来越青睐，于是开发出一套适合目前流行工艺的花式纱纺纱系统。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种环锭细纱机新型纺纱系统，纺出适合工艺的花式纱。
4.本发明采用的技术方案为： 一种环锭细纱机新型纺纱系统，包括人机交互界面、plc控制系统、电子牵伸、伺服驱动器、电机、罗拉，所述人机交互界面与plc控制系统连接，通过人机交互界面写入plc控制系统的工艺参数，plc控制系统通过电子牵伸连接且控制伺服驱动器，伺服驱动器与电机连接，电机与罗拉连接。
5.进一步地，所述罗拉包括中罗拉和后罗拉。所述人机交互界面上设置有普通纺模块、规律纺模块、随机纺模块、模糊纺模块和粗度、细度基本参数模块。
6.本发明的有益效果为：增加了环锭细纱机的竞争力，适应市场需求，满足客户要求；根据工艺使细纱机中罗拉和后罗拉加速的方法产生竹节，纱条上需要产生竹节时，使中罗拉和后罗拉加速，也就是使主牵伸区牵伸倍数瞬间降低，从而产生竹节，通过控制中罗拉和后罗拉加速后保持的时间来调节竹节长度，通过控制中罗拉和后罗拉加速的速度来调节竹节纱的节粗。根据工艺已开发并运用出多种竹节纱：按规律顺序纺、按规律随机纺、模糊纺等。
附图说明
7.构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明一种环锭细纱机新型纺纱系统的结构示意图；图2为本发明的人机交互界面的结构示意图。
具体实施方式
8.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
9.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范
围。
10.如图1
‑
2所示，一种环锭细纱机新型纺纱系统，包括人机交互界面1、plc控制系统2、电子牵伸3、伺服驱动器4、电机5、罗拉6，所述人机交互界面1与plc控制系统2连接，通过人机交互界面1写入plc控制系统2的工艺参数，plc控制系统2通过电子牵伸3连接且控制伺服驱动器4，伺服驱动器4与电机5连接，电机5与罗拉6连接。所述罗拉6包括中罗拉和后罗拉。所述人机交互界面1上设置有普通纺模块11、规律纺模块12、随机纺模块13、模糊纺模块14和粗度、细度基本参数模块15。
11.根据工艺使细纱机中罗拉和后罗拉加速的方法产生竹节，纱条上需要产生竹节时，使中罗拉和后罗拉加速，也就是使主牵伸区牵伸倍数瞬间降低，从而产生竹节，通过控制中罗拉和后罗拉加速后保持的时间来调节竹节长度，通过控制中罗拉和后罗拉加速的速度来调节竹节纱的节粗。根据工艺已开发并运用出多种竹节纱：按规律顺序纺、按规律随机纺、模糊纺等。根据纺纱工艺选择纺纱模式，设定对应工艺参数，设定牵伸倍数和捻度，纺纱开车。
12.规律纺模式为纺竹节纱的模式之一，纱的粗细节是按“规律表”中的设定参数顺序、循环完成的，从第一个节开始，直到最后一个不为0的节结束，再返回到第一个节开启下一次循环。该模式下的捻度为“基本参数”画面中的设定捻度；牵伸倍数为“基本参数”画面中的设定牵伸倍数灾乘以对应的粗/细度系数，捻度修正系数和牵伸修正系数均需要设值准确以保证实际输出的捻度、牵伸倍数和设定值一致。
13.随机纺模式为纺竹节纱的模式之二，纱的粗细节是按“规律表”中的设定参数随机选择完成的。该模式下的捻度为“基本参数”画面中的设定捻度；牵伸倍数为“基本参数”画面中的设定牵伸倍数乘以对应的粗/细度系数，捻度修正系数和牵伸修正系数均需要设值准确以保证实际输出的捻度、牵伸倍数和设定值一致。
14.模糊纺模式为纺竹节纱的模式之三，纱的粗细节是按“模糊纺表”中的设定粗/细度上下限参数随机选择完成的，粗细节的长度是按“模糊纺表”中的设定粗/细长上下限参数随机选择完成的。该模式下的捻度为“基本参数”画面中的设定捻度；牵伸倍数为“基本参数”画面中的设定牵伸倍数乘以随机选取的粗/细度系数，捻度修正系数和牵伸修正系数均需要设值准确以保证实际输出的捻度、牵伸倍数和设定值一致。
15.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环锭细纱机新型纺纱系统，包括人机交互界面（1）、plc控制系统（2）、电子牵伸（3）、伺服驱动器（4）、电机（5）、罗拉（6），其特征在于，所述人机交互界面（1）与plc控制系统（2）连接，通过人机交互界面（1）写入plc控制系统（2）的工艺参数，plc控制系统（2）通过电子牵伸（3）连接且控制伺服驱动器（4），伺服驱动器（4）与电机（5）连接，电机（5）与罗拉（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机新型纺纱系统，其特征在于，所述罗拉（6）包括中罗拉和后罗拉。3.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机新型纺纱系统，其特征在于，所述人机交互界面（1）上设置有普通纺模块（11）、规律纺模块（12）、随机纺模块（13）、模糊纺模块（14）和粗度、细度基本参数模块（15）。

技术总结
本发明公开了一种环锭细纱机新型纺纱系统，包括人机交互界面、PLC控制系统、电子牵伸、伺服驱动器、电机、罗拉，所述人机交互界面与PLC控制系统连接，通过人机交互界面写入PLC控制系统的工艺参数，PLC控制系统通过电子牵伸连接且控制伺服驱动器，伺服驱动器与电机连接，电机与罗拉连接。本发明增加了环锭细纱机的竞争力，适应市场需求，满足客户要求。满足客户要求。满足客户要求。


技术研发人员：刘涌 叶景 杨为民 杜云海 田雅萍 李少文
受保护的技术使用者：经纬智能纺织机械有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/8