约束夹具及电池的制造方法与流程

技术特征：
1.一种约束夹具，被使用于制造在方形的外包装容器的内部收纳电极组的电池，该约束夹具具备金属制的多个约束板，所述多个约束板被排列，并且在彼此相邻的约束板之间形成供所述电池配置的空间，所述多个约束板对配置于所述空间的所述电池进行约束，由此抑制所述外包装容器的超过规定的范围的膨胀，所述多个约束板分别具有内部空腔，并且具备使冷却流体流入所述内部空腔的流入口和使所述冷却流体从所述内部空腔流出的流出口。2.根据权利要求1所述的约束夹具，其中，所述多个约束板分别具有相对于2mpa以下的压力不变形的耐压性。3.根据权利要求1或2所述的约束夹具，其中，还具备中继通路，该中继通路将所述多个约束板各自的所述内部空腔相对于其他约束板的所述内部空腔进行中继，形成所述多个约束板的所述内部空腔相互连通的流路。4.根据权利要求1至3中任一项所述的约束夹具，其中，所述多个约束板中的1个以上约束板在所述内部空腔中具备锯齿状延伸设置的内部流路。5.根据权利要求1至3中任一项所述的约束夹具，其中，所述多个约束板分别具备：第一壁部，在厚度方向上从一侧与所述内部空腔相邻；以及第二壁部，在所述厚度方向上从与所述第一壁部相反一侧与所述内部空腔相邻，所述多个约束板中的1个以上约束板具备配置于所述内部空腔的多个间隔件，在所述多个约束板的所述1个以上约束板中，所述多个间隔件分别在所述内部空腔中被夹在所述第一壁部与所述第二壁部之间。6.根据权利要求1至3中任一项所述的约束夹具，其中，所述多个约束板分别具备：第一壁部，在厚度方向上从一侧与所述内部空腔相邻；以及第二壁部，在所述厚度方向上从与所述第一壁部相反一侧与所述内部空腔相邻，所述多个约束板中的1个以上约束板具备多个柱状部，该多个柱状部在所述内部空腔中从所述第一壁部到所述第二壁部分别连续地延伸设置，在所述多个约束板的所述1个以上约束板中，通过所述多个柱状部在所述内部空腔中形成晶格构造。7.一种电池的制造方法，包括如下步骤：在外包装容器的内部收纳电极组，从所述外包装容器的注液口向所述外包装容器的内部注入电解液；在内部收纳有所述电极组及所述电解液的所述外包装容器中，将所述注液口密封而形成临时电池；在金属制的多个约束板排列而成的约束夹具中，在彼此相邻的约束板之间的空间中配置所述临时电池，通过所述多个约束板约束所述临时电池的所述外包装容器；在通过所述多个约束板约束了所述外包装容器的状态下，将所述临时电池设为充电状态并且保持在比室温高的温度的气氛中；在保持在比所述室温高的温度的所述气氛中之后，使冷却流体流入到所述多个约束板各自的内部空腔，对所述临时电池进行冷却；
在基于所述冷却流体的冷却之后，在所述外包装容器上形成开口，将所述外包装容器的内部的气体从所述开口向所述外包装容器的外部放出；以及在放出所述气体之后，将所述开口密封。8.根据权利要求7所述的制造方法，其中，通过所述冷却流体进行冷却的步骤包括将所述临时电池冷却至比室温低的温度的步骤。9.根据权利要求8所述的制造方法，其中，将所述临时电池冷却至比所述室温低的温度的步骤包括将所述临时电池冷却至20℃以下的温度的步骤。10.根据权利要求7至9中任一项所述的制造方法，其中，在注入所述电解液之前还包括在所述外包装容器的外表面安装电极端子的步骤，在彼此相邻的所述约束板之间的空间中配置所述临时电池的步骤，包括将所述临时电池配置为所述电极端子相对于所述多个约束板分别向所述约束夹具的外侧突出的状态的步骤。11.根据权利要求7至10中任一项所述的制造方法，其中，将所述外包装容器的所述注液口密封的步骤包括将栓安装于所述注液口的步骤，在所述外包装容器上形成所述开口的步骤包括通过将安装于所述注液口的所述栓卸下而将所述注液口形成为所述开口的步骤；以及将所述开口密封的步骤包括在所述注液口处向所述外包装容器焊接密封板的步骤。

技术总结
根据实施方式，提供在方形的外包装容器的内部收纳电极组的电池的制造中使用的约束夹具。约束夹具具备金属制的多个约束板。多个约束板被排列，并且形成在彼此相邻的约束板之间配置电池的空间。多个约束板对配置于空间的电池进行约束，由此抑制外包装容器的超过规定的范围的膨胀。多个约束板分别具有内部空腔，并且具备使冷却流体流入内部空腔的流入口和使冷却流体从内部空腔流出的流出口。冷却流体从内部空腔流出的流出口。冷却流体从内部空腔流出的流出口。


技术研发人员：中具道
受保护的技术使用者：株式会社东芝
技术研发日：2019.03.12
技术公布日：2021/10/19