一种线缆生产用捻股设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工装置领域，尤其涉及一种线缆生产用捻股设备。


背景技术：

2.线缆是光缆和电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用，线缆其中一道加工工序离不开捻股机，而捻股机是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在捻股机上将金属丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，股按其横截面形状可分为圆形股和异形股。股的捻制可采用管式捻股机，也可用筐篮式捻股机和无管式捻股机。
3.现有捻股机在对光缆进行捻股时，进线处的多根子线胡乱的摆动，极易伤到操作者，线缆因摩擦易产生静电吸附灰尘，造成线缆传导质量下降，同时驱动电机在进行运行时，因震动产生噪音，使得操作者处于嘈杂环境中。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种线缆生产用捻股设备。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种线缆生产用捻股设备，该设备通过进线缓冲装置对线缆的多根子线进线处进行位置的限定，避免了因子线甩动伤害操作者，从而达到了保护操作者的效果；通过设置静电消除装置对线缆上的静电进行消除，避免线缆对灰尘的吸附；通过设置缓冲弹簧，进而对驱动电机的震动进行缓冲，进行降噪处理。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种线缆生产用捻股设备，包括底板、第一限位杆、进线缓冲装置、捻制机体、静电消除装置、限位板、驱动电机、牵引轮和缓冲弹簧；
9.底板的内部设置放置槽，且放置槽在底板的上端形成放入口；进线缓冲装置设置在放置槽的内部；
10.捻制机体与静电消除装置均设置在底板上，且静电消除装置位于进线缓冲装置与静电消除装置之间；
11.底板的内部设置限位槽，且限位槽在底板的上端形成开口；限位板水平设置在底板的上端；第一限位杆的上端与驱动电机连接；第一限位杆的下端穿过限位板并延伸至限位槽的内部，且分别与限位板和限位槽滑动连接；缓冲弹簧套设在第一限位杆的外周；缓冲弹簧的一端设置在驱动电机上，缓冲弹簧的另一端设置在限位板的上端；牵引轮与驱动电机的驱动轴动力连接。
12.优选的，进线缓冲装置包括限位管、活动块、活动杆、第一限位圈和限位弹簧；限位管设置在放置槽的内部，且限位管的上端延伸至底板的上方；活动杆设置在限位管的内部；活动块设置在活动杆的外周，并与限位管滑动连接；限位弹簧套设在活动杆的外周，且位于
限位管的内部；限位弹簧的上端与活动块的底部连接，限位弹簧的另一端与放置槽的内壁连接。
13.优选的，静电消除装置包括第二限位杆、套管、静电风扇和螺栓；第二限位杆的上端配合插入套管的内部，并与套管滑动连接；第二限位杆的下端与底板连接；静电消除装置设置在套管的外周；螺栓设置在套管上，且螺栓朝向套管竖直中轴线的一端压紧第二限位杆。
14.优选的，第一限位圈的内部设置第二限位圈；第二限位圈的外周设置减震弹簧，减震弹簧的另一端与第一限位圈连接。
15.优选的，减震弹簧设置多个，且多个减震弹簧环形均匀的分布在第二限位圈的外周。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.将线缆的子线由第二限位圈的通口穿过，并穿在捻制机体上，捻制机体对子线进行捻股成线缆，将线缆缠绕至牵引轮上，启动驱动电机带动牵引轮对线缆进行牵引，驱动电机的转动产生振动，对缓冲弹簧进行压缩，第一限位杆沿着限位槽晃动，减少了传统驱动电机产生噪音现象的发生，从而达到了缓冲降噪的效果；子线经过第二限位圈甩动时，使得第二限位圈进行移动，第二限位圈的移动作用于减震弹簧，进而进行减震缓冲，同时第二限位圈的晃动带动第一限位圈的晃动，第一限位圈的晃动带动活动块压缩或拉伸限位弹簧进行减震缓冲，避免线缆子线在捻股时因甩动而伤害他人，从而达到了保护操作者的效果；通过旋转螺栓将螺栓与第二限位杆分离，移动套管所在的高度，进而调节静电风扇的高度，回旋螺栓对套管的位置起到了固定的效果，同时在静电风扇的作用下，起到了消除线缆静电的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种线缆生产用捻股设备的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种线缆生产用捻股设备中第二限位圈的侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种线缆生产用捻股设备中静电消除装置的结构示意图。
21.附图标记：1、底板；2、第一限位杆；3、进线缓冲装置；31、限位管；32、活动块；33、活动杆；34、第一限位圈；35、限位弹簧；4、捻制机体；5、静电消除装置；51、第二限位杆；52、套管；53、静电风扇；54、螺栓；6、限位板；7、驱动电机；8、牵引轮；9、缓冲弹簧；10、放置槽；11、限位槽；12、第二限位圈；13、减震弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种线缆生产用捻股设备，包括底板1、第一限位
杆2、进线缓冲装置3、捻制机体4、静电消除装置5、限位板6、驱动电机7、牵引轮8和缓冲弹簧9；
24.底板1的内部设置放置槽10，且放置槽10在底板1的上端形成放入口；进线缓冲装置3设置在放置槽10的内部；
25.捻制机体4与静电消除装置5均设置在底板1上，且静电消除装置5位于进线缓冲装置3与静电消除装置5之间；
26.底板1的内部设置限位槽11，且限位槽11在底板1的上端形成开口；限位板6水平设置在底板1的上端；第一限位杆2的上端与驱动电机7连接；第一限位杆2的下端穿过限位板6并延伸至限位槽11的内部，且分别与限位板6和限位槽11滑动连接；缓冲弹簧9套设在第一限位杆2的外周；缓冲弹簧9的一端设置在驱动电机7上，缓冲弹簧9的另一端设置在限位板6的上端；牵引轮8与驱动电机7的驱动轴动力连接。
27.本实用新型中，将线缆的子线由进线缓冲装置3穿过，并穿在捻制机体4上，捻制机体4对子线进行捻股成线缆，线缆缠绕至牵引轮8上，启动驱动电机7带动牵引轮8对线缆进行牵引，驱动电机7的转动产生振动，对缓冲弹簧9进行压缩，第一限位杆2沿着限位槽11晃动，减少了传统驱动电机7产生噪音现象的发生，从而达到了缓冲降噪的效果；子线经过进线缓冲装置3甩动时，进线缓冲装置3进行减震缓冲，避免线缆子线在捻股时因甩动而伤害他人，从而达到了保护操作者的效果；在静电消除装置5的作用下，起到了消除线缆静电的效果。
28.在一个可选的实施例中，进线缓冲装置3包括限位管31、活动块32、活动杆33、第一限位圈34和限位弹簧35；限位管31设置在放置槽10的内部，且限位管31的上端延伸至底板1的上方；活动杆33设置在限位管31的内部；活动块32设置在活动杆33的外周，并与限位管31滑动连接；限位弹簧35套设在活动杆33的外周，且位于限位管31的内部；限位弹簧35的上端与活动块32的底部连接，限位弹簧35的另一端与放置槽10的内壁连接，在受到线缆子线甩动带动第一限位圈34晃动时，第一限位圈34的晃动带动活动块32压缩或拉伸限位弹簧35进行减震缓冲，避免线缆子线在捻股时因甩动而伤害他人，从而达到了保护操作者的效果。
29.在一个可选的实施例中，静电消除装置5包括第二限位杆51、套管52、静电风扇53和螺栓54；第二限位杆51的上端配合插入套管52的内部，并与套管52滑动连接；第二限位杆51的下端与底板1连接；静电消除装置5设置在套管52的外周；螺栓54设置在套管52上，且螺栓54朝向套管52竖直中轴线的一端压紧第二限位杆51，通过旋转螺栓54将螺栓54与第二限位杆51分离，移动套管52所在的高度，进而调节静电风扇53的高度，回旋螺栓54对套管52的位置起到了固定的效果，同时在静电风扇53的作用下，起到了消除线缆静电的效果。
30.在一个可选的实施例中，第一限位圈34的内部设置第二限位圈12；第二限位圈12的外周设置减震弹簧13，减震弹簧13的另一端与第一限位圈34连接，子线经过第二限位圈12甩动时，使得第二限位圈12进行移动，第二限位圈12的移动作用于减震弹簧13，进而进行减震缓冲，减缓子线的甩动幅度。
31.在一个可选的实施例中，减震弹簧13设置多个，且多个减震弹簧13环形均匀的分布在第二限位圈12的外周，进而增加减震弹簧13的减震缓冲效果。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。