一种超厚织物用经编机梳栉机构的制作方法

1.本实用新型涉及经编机领域，尤其涉及一种超厚织物用经编机梳栉机构。


背景技术：

2.双针床经编机的成圈机构，如图1所示，主要包括前、后脱圈板（201’，202’）、前、后针床（301’，302’）以及梳栉机构，以前后脱圈板的间隔中心线为界，双针床经编机的成圈机构被分为前后成圈机构，工作时，梳栉机构前后摆动，向前后成圈机构中的前后针床侧轮流靠近，轮流成圈，织成织物。现有双针床经编机的成圈机构，其梳栉机构，如图1所示，包括摆轴101’、安装于摆轴101’上的摆臂102’、可摆动安装于摆臂102’上的梳栉吊架103’、排列安装于梳栉吊架103’上的若干把梳栉104’、通过连拉臂105’与摆轴101’连接的梳栉吊架上摆传动机构106’、以及与梳栉吊架103’端部铰接的梳栉吊架下摆传动机构107’。梳栉吊架上摆传动机构106’和梳栉吊架下摆传动机构107’用于带动梳栉吊架103’及其上的梳栉104’前后摆动，向前摆动时，靠近前侧的梳栉及中间的梳栉（如6把梳栉时，前侧的两把梳栉及中间的两把梳栉）向前针床301’侧摆动，与前针床301’、前脱圈板201’配合成圈，靠近后侧的梳栉（如6把梳栉时，后侧的两把梳栉）不参与成圈；向后摆动时，靠近后侧的梳栉及中间的梳栉（如6把梳栉时，后侧的两把梳栉及中间的两把梳栉）向后针床302’侧摆动，与后针床302’、后脱圈板202’配合成圈，靠近前侧的梳栉（如6把梳栉时，前侧的两把梳栉）不参与成圈。该梳栉机构中，由于所有的梳栉104’安装于同一梳栉吊架103’上，不管是向前摆动，还是向后摆动，所有的梳栉104’哪怕是不参与成圈的梳栉均一起摆动，两侧梳栉摆动幅度本身较大，特别是根据编织成品的厚度需要，前、后脱圈板（201’，202’）间距（开档）调节的较大时，两侧梳栉的摆动幅度更加大，梳栉带着纱线大幅摆动，影响纱线的稳定，对纱线的张力松紧要求较高，不利于高速编织。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超厚织物用经编机梳栉机构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种超厚织物用经编机梳栉机构，与前、后脱圈板、前、后针床配合进行成圈运动，其包括前侧梳栉单元、中间梳栉单元和后侧梳栉单元；
5.前侧梳栉单元包括前摆轴、前梳栉床吊架、数根前梳栉、前连接臂以及前梳栉床摆动传动机构，前摆轴可转动安装于机架上的一前支架上，前梳栉床吊架上部装于前摆轴上，数根前梳栉铺排安装于前梳栉床吊架下部，前连接臂一端与前摆轴固定连接、另一端与前梳栉床摆动传动机构铰接；
6.中间梳栉单元包括中摆轴、中梳栉床吊架、数根中梳栉、以及中梳栉床摆动传动机构，中摆轴可转动安装于机架上的一中吊架上，中梳栉床吊架通过中摆臂吊装于中摆轴上，数根中梳栉铺排安装于中梳栉床吊架上，中梳栉床吊架一端与中梳栉床摆动传动机构铰接；
7.后侧梳栉单元包括后摆轴、后梳栉床吊架、数根后梳栉、后连接臂以及后梳栉床摆
动传动机构，后摆轴可转动安装于机架上的一后支架上，后梳栉床吊架上部套装于后摆轴上，数根后梳栉铺排安装于后梳栉床吊架下部，后连接臂一端与后摆轴固定连接、另一端与后梳栉床摆动传动机构铰接；
8.前侧梳栉单元的数根前梳栉、中间梳栉单元的数根中梳栉和后侧梳栉单元的数根后梳栉由前往后依次排列，工作时，前梳栉和中梳栉摆动与前针床、前脱圈板配合成圈，后梳栉和中梳栉摆动与后针床、后脱圈板配合成圈，前针床和后针床轮流成圈，且轮流成圈的过程中，未参于成圈的梳栉不摆动。
9.进一步地，前梳栉、中梳栉和后梳栉各为两把。
10.本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构，前梳栉、中梳栉和后梳栉并非设于同一梳栉床吊架上，而分别设于前梳栉床吊架、中梳栉床吊架和后梳栉床吊架上，由前梳栉床摆动传动机构、中梳栉床摆动传动机构和后梳栉床摆动传动机构分别传动，前梳栉、中梳栉和后梳栉的摆动可不同步，如此，以便轮流成圈的过程中，使未参于成圈的梳栉不摆动，前梳栉、中梳栉和后梳栉的摆动幅度均较小，特别是前、后脱圈板间距（开档）调节的较大，编织成品较厚时，前梳栉和后梳栉的摆动幅度相比传统减小的更为明显，前梳栉和后梳栉上纱线的摆幅也较小，前梳栉和后梳栉上纱线较稳定，利于高速编织，且因为前梳栉和后梳栉上纱线的摆幅减小了，对纱线的张力要求也降低了，纱线不易出现蹦断的情况。本实用新型，适用于各类厚度的成品的编织，特别适用于厚度较厚的成品的编织。
附图说明
11.图1是现有双针床经编机的成圈机构的结构示意图；
12.图2是本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构的前侧梳栉单元的结构示意图；
13.图3是本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构的中间梳栉单元的结构示意图；
14.图4是本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构的后侧梳栉单元的结构示意图；
15.图5是本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构的具体实施方式作详细的说明：
17.如图5所示，一种超厚织物用经编机梳栉机构，与前、后脱圈板（201，202）、前、后针床（301，302）配合进行成圈运动，其包括前侧梳栉单元1、中间梳栉单元2和后侧梳栉单元3；
18.如图2所示，前侧梳栉单元1包括前摆轴11、前梳栉床吊架12、数根前梳栉13、前连接臂14以及前梳栉床摆动传动机构15，前摆轴11可转动安装于机架上的一前支架111上，前梳栉床吊架12上部套装于前摆轴11上，数根前梳栉13铺排安装于前梳栉床吊架12下部，前连接臂14一端与前摆轴11固定连接、另一端与前梳栉床摆动传动机构15铰接；
19.如图3所示，中间梳栉单元2包括中摆轴21、中梳栉床吊架22、数根中梳栉23、以及中梳栉床摆动传动机构24，中摆轴21可转动安装于机架上的一中吊架211上，中梳栉床吊架22通过中摆臂221吊装于中摆轴21上，数根中梳栉23铺排安装于中梳栉床吊架22上，中梳栉床吊架22一端与中梳栉床摆动传动机构24铰接；
20.如图4所示，后侧梳栉单元3包括后摆轴31、后梳栉床吊架32、数根后梳栉33、后连
接臂34以及后梳栉床摆动传动机构35，后摆轴31可转动安装于机架上的一后支架311上，后梳栉床吊架32上部套装于后摆轴31上，数根后梳栉33铺排安装于后梳栉床吊架32下部，后连接臂34一端与后摆轴31固定连接、另一端与后梳栉床摆动传动机构35铰接；
21.前侧梳栉单元1的数根前梳栉13、中间梳栉单元2的数根中梳栉23和后侧梳栉单元3的数根后梳栉33由前往后依次排列，如图5所示，工作时，前梳栉13和中梳栉23摆动与前针床301、前脱圈板201配合成圈，后梳栉33和中梳栉23摆动与后针床302、后脱圈板202配合成圈，前针床301和后针床302轮流成圈，且轮流成圈的过程中，未参于成圈的梳栉不摆动。
22.本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构，工作时，前侧梳栉单元1的数根前梳栉13在前梳栉床摆动传动机构15的传动下摆动，具体地，前梳栉床摆动传动机构15依次传动前连接臂14和前摆轴11，使前摆轴11转动，转动的前摆轴11带动前梳栉床吊架12及其上的数根前梳栉13摆动。
23.本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构，中间梳栉单元2的数根中梳栉23在中梳栉床摆动传动机构24的传动下摆动，具体地，中梳栉床摆动传动机构24传动中梳栉床吊架22，使中梳栉床吊架22及其上的数根中梳栉23以中摆轴21为摆动中心摆动。
24.本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构，后侧梳栉单元3的数根后梳栉33在后梳栉床摆动传动机构35的传动下摆动，具体地，后梳栉床摆动传动机构35依次传动后连接臂34和后摆轴31，使后摆轴31转动，转动的后摆轴31带动后梳栉床吊架32及其上的数根后梳栉33摆动。
25.本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构，前针床301和后针床302轮流成圈，且轮流成圈的过程中，前梳栉13和中梳栉23摆动与前针床301、前脱圈板201配合成圈，后梳栉33和中梳栉23摆动与后针床302、后脱圈板202配合成圈。且前梳栉13和中梳栉23摆动与前针床301、前脱圈板201配合成圈时，后梳栉33不摆动；后梳栉33和中梳栉23摆动与后针床302、后脱圈板202配合成圈时，前梳栉13不摆动。
26.本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构，前梳栉13、中梳栉23和后梳栉33并非设于同一梳栉床吊架上，而分别设于前梳栉床吊架12、中梳栉床吊架22和后梳栉床吊架32上，由前梳栉床摆动传动机构15、中梳栉床摆动传动机构24和后梳栉床摆动传动机构35分别传动，前梳栉13、中梳栉23和后梳栉33的摆动可不同步，如此，以便轮流成圈的过程中，使未参于成圈的梳栉不摆动，前梳栉13、中梳栉23和后梳栉33的摆动幅度均较小，特别是前、后脱圈板（201，202）间距（开档）调节的较大，编织成品较厚时，前梳栉13和后梳栉33的摆动幅度相比传统减小的更为明显，前梳栉13和后梳栉33上纱线的摆幅也较小，前梳栉13和后梳栉33上纱线较稳定，利于高速编织，且因为前梳栉13和后梳栉33上纱线的摆幅减小了，对纱线的张力要求也降低了，纱线不易出现蹦断的情况。本实用新型，适用于各类厚度的成品的编织，特别适用于厚度较厚的成品的编织。
27.本实用新型超厚织物用经编机梳栉机构，前梳栉13、中梳栉23和后梳栉33的数量根据不同的经编设备、不同的编织要求设置，前梳栉13、中梳栉23和后梳栉33总数量不限于六把。
28.本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。