一种用于绗缝机裁切装置的挡板的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种用于绗缝机裁切装置的挡板。


背景技术：

2.绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械。绗缝机的裁切装置，可实现被芯等产品加工过程中切边这一工序。布料被送入裁切装置中并沿料板向出料端方向运动，在运送过程中，布料被裁切装置两边高速旋转的切刀切去多余的边料，裁切好的布料由料板前的输送辊引导，完成下料。
3.但在实际生产加工的过程中发现，料板与输送辊间存在的间隙过大，在布料下料过程中，布料边缘残存的线头容易卷入缝隙中，容易损坏布料，且当线头卷入过多时，会影响设备正常运转，此时需要工作人员暂停设备运转，手动清理输送辊上缠绕的线头，不仅影响生产效率而且加重了工作人员的劳动负担。且料板与输送辊间之间的缝隙也容易对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种用于绗缝机裁切装置的挡板，通过在料板的出料端加装出料挡板，防止线头卷入输送辊中，且能够保护工作人中。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于绗缝机裁切装置的挡板，包括出料挡板，所述出料挡板设于料板的出料端，沿出料方向向料板外伸出，并遮挡料板与输送辊之间缝隙。
7.由于采用了上述技术方案，通过在料板的出料端加装出料挡板，可有效遮挡料板与输送辊之间缝隙，防止线头卷入输送辊中，且能够保护工作人中，防止工作人员的头发、手指、衣袖等因不慎卷入输送辊中，对保护工作人造成伤害。
8.进一步地，所述出料挡板包括固定部和向料板外伸出的遮挡部，所述固定部与料板可拆卸连接，所述遮挡部位于料板与输送辊之间缝隙的上方，所述固定部与遮挡部一体成型。
9.由于采用了上述技术方案，通过固定部可拆卸连接固定出料挡板，在设备不工作时，拆卸出料挡板，方便设备的清理维护；通过遮挡部遮挡料板与输送辊之间缝隙，既不影响设备的正常运转，同时可消除料板与输送辊间存在的间隙过大的弊端，防止布料下料过程中，布料边缘残存的线头卷入缝隙中，损坏布料。
10.进一步地，所述遮挡部的上表面沿出料方向向底面倾斜，并与底面之间形成具有夹角的倾斜结构。
11.由于采用了上述技术方案，使运送的布料更加贴合输送辊，防止因遮挡部遮挡影响输送辊对布料的运输。
12.进一步地，所述遮挡部底面设有向外突出的限位条，所述限位条沿遮挡部长轴方
向设置，并与遮挡部边部平行，所述限位条设于遮挡部与固定部连接的一端，并抵靠于料板的出料端边沿。
13.由于采用了上述技术方案，通过设置限位条，使得工作人员能够快速准确地安装出料挡板，有效缩短安装时间，同时避免出料挡板安装错位影响设备正常运转。
14.进一步地，还包括入料部，所述入料部与遮挡部平行设置并通过固定部连接，所述遮挡部的上表面沿出料反方向向底面倾斜，并与底面之间形成具有夹角的倾斜结构。
15.由于采用了上述技术方案，入料部为倾斜结构，避免布料在运送过程中卡在入料部处，影响布设备的工作效率。同时也有效避免切刀碰触出料挡板，造成不必要的损坏。
16.进一步地，所述固定部下方内嵌有磁条，所述磁条的内嵌于固定部两边，所述磁条的外表面与固定部底面齐平。
17.由于采用了上述技术方案，采用磁吸的方式可拆卸连接料板与出料挡板，可不改变现有绗缝机裁切装置的结构，在料板上加装出料挡板，且使得出料挡板适配于所有型号的绗缝机，通用性高。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过在料板的出料端加装出料挡板，可有效遮挡料板与输送辊之间缝隙，防止线头卷入输送辊中。
20.2、本实用新型能够保护工作人员，避免料板与输送辊间之间的缝隙对工作人员造成伤害。
21.3、本实用新型出料挡板可拆卸，方便设备的清理维护。
22.4、本实用新型能确保布料的运输顺畅。
23.5、本实用新型设有限位条，安装便捷，避免在安装时出料挡板错位。
24.6、本实用新型采用磁吸的方式可拆卸连接料板与出料挡板，在安装时可不改变现有绗缝机裁切装置的结构，适配于所有型号的绗缝机，通用性高。
附图说明
25.图1是本实用新型用于绗缝机裁切装置的挡板装配结构示意图；
26.图2是本实用新型出料挡板包括固定部和遮挡部实施例侧视图；
27.图3是本实用新型出料挡板包括固定部、遮挡部和入料部实施例侧视图。
28.图中标记：1
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出料挡板，2
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料板，3
‑
输送辊，4
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固定部，5
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遮挡部，6
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限位条，7
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入料部，8
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磁条，9
‑
切刀。
具体实施方式
29.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例1
32.一种用于绗缝机裁切装置的挡板，如图1
‑
2所示，包括出料挡板1，所述出料挡板1设于料板2的出料端，沿出料方向向料板2外伸出，并遮挡料板2与输送辊3之间缝隙。
33.所述出料挡板1包括固定部4和向料板2外伸出的遮挡部5，所述固定部4与料板2可拆卸连接，所述遮挡部5位于料板2与输送辊3之间缝隙的上方，所述固定部4与遮挡部5一体成型。
34.所述遮挡部5的上表面沿出料方向向底面倾斜，并与底面之间形成具有夹角的倾斜结构。
35.所述遮挡部5底面设有向外突出的限位条6，所述限位条6沿遮挡部5长轴方向设置，并与遮挡部5边部平行，所述限位条6设于遮挡部5与固定部4连接的一端，并抵靠于料板2的出料端边沿。
36.所述固定部4下方内嵌有磁条8，所述磁条8的内嵌于固定部4两边，所述磁条8的外表面与固定部4底面齐平。出料挡板1与料板2连的接方式包括但不限于磁吸，也可以是焊接、胶粘等，只要可实现两者固定连接或可拆卸固定连接的方式均应视为落入本实用新型的保护范围。
37.安装用于绗缝机裁切装置的挡板时，将出料挡板1放于料板2上，出料挡板1上的磁条8与料板2之间产生磁吸，使出料挡板1固定于向下倾斜的料板2上。推动出料挡板1，使底面向外突出的限位条6抵于料板2的出料端边沿，确保出料挡板1不会错位，完成安装。
38.实施例2
39.一种用于绗缝机裁切装置的挡板，在实施例1的基础上增设入料部，如图3所示，所述入料部7与遮挡部5平行设置并通过固定部4连接，所述遮挡部5的上表面沿出料反方向向底面倾斜，并与底面之间形成具有夹角的倾斜结构。
40.入料部7为倾斜结构，避免布料在运送过程中卡在入料部7处，影响布设备的工作效率。同时也有效避免切刀9碰触出料挡板1，造成不必要的损坏。
41.本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。