一种手持式电动工具的移动电源装置的制作方法

1.本技术涉及电动工具的技术领域，尤其是涉及一种手持式电动工具的移动电源装置。


背景技术：

2.在生产加工的过程中，为了便携使用，逐渐将直连电源的方式进行替换，出现了不少手持电动工具，在工具上增加移动电源模块，增加了便捷性。
3.例如授权公告号为cn207577488u的实用新型专利，公开了可移动式电钻，包括钻机主体以及与钻机主体拆卸连接的电源结构，电源结构位于钻机主体的手持部的底部，电源结构与手持部的底部形成有卡合结构，电源结构上具有开合卡后结构的开合按钮；电源结构内具有用于供电以及充电的电源模块，电源模块与钻机主体内部电性连接。通过将电源结构与钻机主体单独分开，对电源结构进行单独的充电，在将电源结构与钻机主体相连接，电源结构为钻机主体进行供电，将钻机主体进行工作后，电量耗损完毕后，将电源结构与钻机主体拆卸，用其他的电源结构与钻机主体连接，从而继续钻机主体的施工工作，能够不限时间不限地点的使用该可移动式电钻。
4.针对上述中的相关技术，上述的电钻的电源结构连接在钻机主体底部上，由于是手持式工具，在使用时，会握紧钻机主体进行操作，不可避免地有时候会作用在电源结构上，施加外力后常常导致连接结构损坏，电源结构在使用时容易晃动，导致接触点的接触不稳定，影响使用。


技术实现要素：

5.为了电源结构的接触稳定性，本技术提供一种手持式电动工具的移动电源装置。
6.本技术提供的一种手持式电动工具的移动电源装置，采用如下的技术方案：一种手持式电动工具的移动电源装置，包括与工具本体连接的壳体和电源体，所述壳体下侧具有供电源体插接的安装仓，所述电源体完全嵌入至所述安装仓内，壳体上设置有用于对电源体限位的卡接结构；所述卡接结构包括沿周向均布的多个卡爪、转动连接在壳体上且用于驱使各个卡爪同步卡接于所述电源体的驱动件。
7.通过采用上述技术方案，在安装时，将电源体插接至安装仓内，通过驱动件驱使各个卡爪将电源体进行卡接，此时能够对电源在轴向上进行固定，并且电源体是完全嵌入至安装仓内的，在使用的时候，手握施力的同时只会作用在外壳上，减小了电源体受力损坏的可能性，提高了电源结构的接触稳定性。
8.优选的，所述壳体内壁具有有环槽，所述环槽内环壁上具有与各个卡爪对应的安装槽，所述卡爪的中部可回复地转动连接在安装槽内，一端为位于安装仓内用于卡接电源体的卡接端，另一端为位于环槽内用于和所述驱动件配合的抵触端；所述驱动件为转动连接在环槽内的驱动环，所述驱动环与所述卡爪的抵触端连接
用于驱使卡爪运动。
9.通过采用上述技术方案，在无外力的作用下，卡爪的卡接端将会卡接于电源体上，形成固定，而当驱动环在环槽内转动时，将会作用于抵触端，从而使得卡爪进行转动，此时卡爪将会脱离电源体，而当驱动环对抵触端没有作用力时，卡爪将会自动复位使得卡接端再次进入至安装仓内。
10.优选的，所述驱动环的内壁上具有用于抵接在抵触端上的抵触块，所述抵触块的转动偏转角不大于10
°
。
11.通过采用上述技术方案，当驱动环在转动时，抵触块将会抵触在抵触端上从而驱动卡爪转动，而每次偏转的角度较小能够在操作时，只通过较小的运动范围便能进行操作，较为方便。
12.优选的，所述壳体上沿长度方向滑移连接有滑板，所述滑板滑动时通过联动组件驱使所述驱动环转动。
13.通过采用上述技术方案，在使用时，可单手握着电动工具的手握部，只通过大拇指等驱使滑板滑动，通过联动组件就能使得驱动环进行转动，由于驱动环的转动角度不大，所以可以较为轻松的滑动滑板，使用者的另一手就能去操作电源体，较为便捷。
14.优选的，所述联动组件包括设置在驱动环上侧的斜齿环部、转动连接在壳体内且与斜齿环部啮合的联动斜齿、与联动斜齿同轴转动的联动齿轮，所述滑板具有与所述联动齿轮啮合的凸齿。
15.通过采用上述技术方案，当滑板在滑动时，凸齿将会和联动齿轮配合，使得联动斜齿同步转动，继而带动驱动环在环槽内转动，转动后便能使得抵触块对卡爪进行作用，而当不作用于滑板时，卡爪将会驱使滑板复位。
16.优选的，所述壳体上开设有供滑板滑移的滑移槽，所述滑板上具有用于和滑移槽内壁卡接的锁止组件，所述锁止组件包括滑移连接在滑板内的卡块、设置在滑板上且与卡块连接的回弹件，所述滑移槽内壁上开设有供所述卡块嵌入的卡槽，所述回弹件用于驱使所述卡块嵌入至卡槽内，所述滑板上具有连接于卡块并驱使卡块脱离卡槽的按压块。
17.通过采用上述技术方案，为了提高在使用时稳定性，也对滑板进行限位，设置卡块能够卡接在滑移槽上，在作用按压块后，能够驱使卡块脱离卡槽，使得滑板能够进行滑动，较为方便且稳定。
18.优选的，所述电源体上具有用于供所述卡爪嵌入的卡接槽，所述电源体的一端为用于穿过各个所述卡爪的插头，所述插头的横截面积自端部至靠近卡接槽一侧渐大。
19.通过采用上述技术方案，在安装电源体时，插头将会先穿过各个卡爪，从而驱使卡爪外扩，当卡接槽对合于卡爪时，卡爪的卡接端将会嵌入至卡接槽中，形成固定效果。
20.优选的，所述电源体远离插头的一端具有限位卡台，所述壳体底部具有供所述限位卡台嵌入的限位容置槽。
21.通过采用上述技术方案，在安装时，电源体下部的限位卡台将会嵌设在限位容置槽中，在轴向进行限位，能够在对接时，能够使得卡爪能够对准卡接槽。
22.优选的，所述安装仓内壁具有沿所述壳体长度方向设置的防呆凸起，所述电源体上具有供防呆凸起嵌入的防呆凹槽。
23.通过采用上述技术方案，在安装时，防呆凸起将会插入至防呆凹槽中，在周向进行
限位，此时在周向上把卡接槽和卡爪进行限定，便于安装。
24.优选的，所述壳体上侧具有用于和工具本体插接的插接部。
25.通过采用上述技术方案，首先在装配时，可以将移动电源装置完全组装完毕后，将其安装至工具本体上，并且万一真的损坏便于更换。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、将电源体完全嵌设在安装仓内，实现在轴向的固定，在使用受力时，将会作用在壳体上，减小了电源体受力损坏的可能性，提高了电源结构的接触稳定性。
27.2、通过一个滑板，能够带动驱动环进行转动，从而驱使卡爪进行转动，单手便能实现操作，十分方便。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的局部剖视图；图3是本技术实施例1中电源体和驱动环的连接关系示意图；图4是本技术实施例1中滑板和壳体的连接关系示意图；图5是本技术实施例2中滑板和壳体的连接关系示意图；图6是本技术其中一种安装方式的示意图。
29.附图标记说明：100、壳体；110、电源体；111、插接部；112、横向螺栓；113、插头；114、限位卡台；115、限位容置槽；116、防呆凸起；117、防呆凹槽；118、卡接槽；120、安装仓；131、卡爪；132、卡接端；133、抵触端；140、驱动环；141、抵触块；142、环槽；143、安装槽；150、滑移槽；151、滑板；152、斜齿环部；153、联动斜齿；154、联动齿轮；155、联动轴；156、凸齿；161、卡块；162、回弹弹簧；163、滑道；164、卡槽；170、按压块；171、斜面凸起；172、斜面凹槽；210、上壳体；211、抵块；220、下壳体；221、联动槽。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种手持式电动工具的移动电源装置。
32.实施例1：一种手持式电动工具的移动电源装置，参照图1，包括与工具本体连接的壳体100和电源体110，壳体100可拆卸连接在工具本体上，在壳体100上侧具有插接部111，本实施例中的插接部111为片状体，用于插接在工具本体下侧，并通过两个横向螺栓112进行固定连接。壳体100下侧具有供电源体110插接的安装仓120，电源体110完全嵌入至安装仓120内，壳体100上设置有用于对电源体110限位的卡接结构。
33.在电源体110的端部为用于插入至安装仓120内的插头113，插头113的顶部具有接触点，并且在电源体110远离插头113的一端具有限位卡台114，在壳体100的底部具有供限位卡台114嵌入的限位容置槽115，用于对轴向进行限位。同时为了周向限位，在安装仓120的内壁具有沿壳体100长度方向设置的防呆凸起116，电源体110上具有供防呆凸起116嵌入并滑移的防呆凹槽117。
34.参照图1、图2，卡接结构包括沿周向均布的多个卡爪131、转动连接在壳体100上且
用于驱使各个卡爪131同步卡接于电源体110的驱动件。在壳体100的内壁上具有环槽142，本实施例中驱动件为驱动环140，驱动环140转动连接在环槽142内，在环槽142的内环壁上开设有安装槽143，本实施例中卡爪131沿周向均布有三个，并且安装槽143与卡爪131一一对应，安装槽143的两端贯穿环槽142内与安装仓120。卡爪131的中部转动连接在安装槽143内，且转动轴上套设安装有扭簧。
35.参照图2、图3，卡爪131的一端为位于安装仓120内用于卡接电源体110的卡接端132，另一端为位于环槽142内用于和驱动环140配合的抵触端133，驱动环140的内壁上具有用于和抵触端133抵接的抵触块141，抵触块141始终保持和抵触端133抵接。对应的，在电源体110上沿周向也对应的具有三个卡接槽118，供卡爪131的卡接端132嵌入固定。
36.当驱动环140转动时，抵触块141将会抵触在抵触端133上，使得卡爪131进行转动，从而脱离卡接槽118，使得电源体110能够在安装仓120内运动，从而脱离。而当驱动环140没有作用在抵触块141上时，扭簧将会驱使卡爪131再次转动，此时卡接端132将会嵌入至安装仓120中。
37.参照图1、图4，在壳体100上沿长度方向开设有滑移槽150，在滑移槽150内滑移连接有滑板151，具体安装时，可在滑板151两侧设置滑移条（图中未示出）或者在壳体100上设置限位板等结构对滑板151进行限位，使得滑板151能够在滑移槽150内滑动。滑板151通过联动组件驱使驱动环140进行转动，本实施例中联动组件包括斜齿环部152、联动斜齿153、联动齿轮154，斜齿环部152一体设置在驱动环140的上部，即能够随着驱动环140同步进行转动。联动斜齿153通过联动轴155转动连接在壳体100内，并于斜齿环部152啮合，联动斜齿153位于联动轴155的一端，联动齿轮154同轴转动安装在另一端。而在滑板151的内壁上具有和联动齿轮154啮合的凸齿156。当滑板151进行滑动时，能够依次带动联动齿轮154、联动斜齿153进行运动，从而带动驱动环140进行转动，实现卡爪131进行运动。而在本实施例中，为了便于单手操作滑板151，驱动环140上的抵触块141的转动偏转角不大于10
°
。
38.为了配合卡爪131进行安装，插头113的横截面积自端部靠近至卡接槽118一侧渐大，即当插入时，插头113的外壁将会抵触在卡爪131上，驱使卡接端132朝外侧转动，当卡接槽118和卡爪131对接后，卡爪131将会嵌入至卡接槽118内。
39.本技术实施例1的实施原理为：在安装时，将电源体110插入至安装仓120中，插头113将会抵触在卡接端132上，并且当对合后，卡接端132将会嵌入至卡接槽118内。在使用过程中，握住壳体100，在作用时不会对连接结构施加外力，此时的电源体110上的接触点能够稳定地进行工作。
40.而当需要拆卸电源体110时，只需单手按压滑板151向下滑动，此时驱动环140将会随之转动，卡爪131将会随之运动，卡接端132将会脱离卡接槽118，此时电源体110便能从中取出，较为方便。
41.实施例2：与实施例1的不同之处在于，参照图5，滑板151上具有用于和滑移槽150内壁卡接的锁止组件，锁止组件包括滑移连接在滑板151内的卡块161、设置在滑板151上且与卡块161连接的回弹件，滑板151内具有沿垂直于滑移槽150方向设置的滑道163，卡块161滑移在滑道163内，回弹件为回弹弹簧162，位于滑道163底部和卡块161之间，回弹弹簧162的两端抵接或者固定连接两者。滑移槽150内壁上开设有供卡块161嵌入的卡槽164。
42.滑板151上具有连接于卡块161并驱使卡块161脱离卡槽164的按压块170，按压块170插接滑移在滑板151上，按压块170的端部用于伸入至滑道163内，且此端具有朝卡槽164一侧设置的斜面凸起171，在卡块161上也具有供斜面凸起171嵌入的斜面凹槽172，当斜面凸起171嵌入至斜面凹槽172内时，两者的斜面配合能够使得卡块161脱离卡槽164，此时回弹弹簧162将会压缩形变，从而便于回弹弹簧162驱使卡块161再次嵌入至卡槽164中。
43.本技术实施例2的实施原理为：在安装时，需要通过按下按压块170，此时滑板151滑动后，将卡爪131打开，进行安装，此时滑板151滑到的位置，松开按压块170后能够使得卡块161嵌入至卡槽164内。这样能够保持在使用状态时，卡块161的锁止效果能够保持卡爪131固定电源体110。
44.值得注意的是，本技术当中联动组件安装至壳体100中的方式具有多种，参照图6，可将壳体100分体设置，也可将联动组件当中的构件进行分体设置，在本技术具体实施方式中公开其中一种可安装的方式，即将壳体100分体为上壳体210和下壳体220，环槽142朝上贯穿下壳体220上端面，并且在下壳体220上具有供联动轴155嵌入的联动槽221，并且联动斜齿153和联动齿轮154也在下壳体220上具有相对应的嵌槽，上壳体210的下侧还具有嵌入至联动槽221内用于对转动轴进行限位的抵块211。上述只是其中一种安装方式，在其他实施例中也可为其他的方式。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。