洗衣机的制作方法

1.本技术涉及洗衣机电控设计技术领域，特别涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.目前，在洗衣机电控设计技术领域，通常通过主控电路控制强电开关来控制加热丝工作，加热丝的电流全部从控制板上通过，然而这样的控制方法存在以下缺陷：1、因控制板尺寸受限，继而控制板上控制加热丝的线路尺寸受限，导致受控加热丝的功率受限；2、如果电控板控制大功率加热丝，则加热丝工作时大电流通过电控板，电控板铜箔发热，降低了控制板的可靠性及安全性。
3.因此，如何提高具有大功率加热丝的洗衣机的加热时的安全性，一直是本领域技术人员致力解决的问题。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本技术的一个目的在于提高加热时，特别是大功率加热丝加热时的洗衣机的安全性。
6.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
7.本技术提供了一种洗衣机，包括第一加热丝；第一供电电路，第一供电电路用于给第一加热丝供电；第一供电电路以及第一加热丝均设置于洗衣机的控制板之外；开关器件，开关器件的一端与第一加热丝连接，另一端与第一供电电路连接；控制电路，控制电路设置于控制板上；开关器件受控于洗衣机的控制电路；控制电路用于在洗衣机具有加热需求时，控制开关器件导通，以使第一加热丝开始工作。
8.在一个实施例中，洗衣机还包括第二加热丝以及第二供电电路，第二供电电路以及第二加热丝均设置于控制板之外；控制电路用于控制第二供电电路给第二加热丝供电。
9.在一个实施例中，开关器件包括接触器，控制电路与接触器的控制端连接，以通过接触器控制第一加热丝和/或第二加热丝加热。
10.在一个实施例中，接触器包括控制线圈，至少两对触点，以及至少两个导电连杆；一个导电连杆对应一对触点；当导电连杆连接对应的一对触点时，形成一个导电通路。
11.在一个实施例中，任一对触点为常开触点。
12.在一个实施例中，洗衣机还包括第一加热丝滤波器，第一加热丝滤波器与第一加热丝串联连接，用于滤除所述第一加热丝加热时产生的噪声。
13.在一个实施例中，第一加热丝的功率不低于2kw。
14.在一个实施例中，第一加热丝与第二加热丝的功率之和不低于2kw。
15.在一个实施例中，洗衣机的外部电源为三相电源；第一供电电路与三相电源中的第一相连接，第二供电电路与三相电源中的第二相连接，控制电路与三相电源中的第三相
连接。
16.在一个实施例中，洗衣机的外部电源为单相电源；单相电源包括并联的第一火线，第二火线以及第三火线；第一火线接入第一供电电路，第二火线接入第二供电电路，第三火线接入控制电路。由上述技术方案可知，本技术的有益效果为：
17.本技术中，通过设置在控制板之外的第一供电电路给第一加热丝供电，使得控制板的版图设计等将不再对第一加热丝的功率产生较大限制，使控制板较能够较安全的驱动大功率的第一加热丝给洗衣机加热。从而可保证在加热时洗衣机工作的安全性。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
19.通过参照附图详细描述其示例实施例，本技术的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
20.图1是根据本技术一实施例提供的洗衣机的加热丝电控系统100的结构示意图；
21.图2是根据本技术另一实施例提供的洗衣机的加热丝电控系统100的结构示意图；
22.图3是根据本技术一实施例提供的洗衣机的加热丝电控电路200的电路结构示意图；
23.图4是根据本技术另一实施例提供的洗衣机的外部电源的电路结构示意图。
具体实施方式
24.尽管本技术可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本技术原理的示范性说明，而并非旨在将本技术限制到在此所说明的那样。
25.由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本技术的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本技术的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
26.在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本技术的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
27.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本技术的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本技术的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
28.以下介绍本技术的相关技术。目前国内洗衣机产品主要以主控程序通过控制强电开关来控制加热丝加热的方案为主，加热丝功率一般在2kw以内。当加热丝功率增大时，如
果继续使用上述控制方式，一方面导致选用的强电开关本体会很大，另一方面大功率加热丝工作时的大电流全部通过控制板的铜箔，对控制板板图设计要求很高，且会影响控制板工作的安全性。
29.基于上述难点，本技术提供了一种具有全新的加热丝电控系统100的洗衣机,用于驱动大功率的加热丝工作。
30.以下结合本说明书的附图，对本技术的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
31.图1是根据本技术一实施例提供的洗衣机的加热丝电控系统100的结构示意图。如图1所示，在该实施例中，该加热丝电控系统100至少包括第一加热丝30，控制电路40，开关器件20以及第一供电电路10。其中，第一供电电路10用于给第一加热丝30供电。开关器件20的控制端与控制电路连接，且受控于控制电路40，控制电路40通过控制开关器件20控制第一供电电路10与第一加热丝30的通断状态；控制电路40设置于洗衣机的控制板50上，第一供电电路10以及开关器件20均设置于控制板50之外。
32.具体的，当控制电路40控制开关器件20闭合时，第一供电电路10给第一加热丝30供电，第一加热器启动加热。在第一加热丝30加热过程中，电流从第一供电电路10经开关器件20至第一加热丝30，换言之，流经第一加热丝30的电流不经过控制电路40所在的控制板50。
33.由此，控制板的版图设计等将不再对第一加热丝30的功率产生限制，且第一加热丝30的工作电流也不会通过主控板，从而可保证在加热时洗衣机工作的安全性。
34.在一个实施例中，控制板50上的控制电路40可通过强电开关控制开关器件20，从而可在不需要加热时，控制强电开关打开，可降低洗衣机在待机状态下的能耗。其中，强电开关可为继电器或可控晶体管等开关器中的任一种。
35.在一个实施例中，第一加热丝30是功率较大的加热丝，示意性的，功率可不低于2kw，该功率较大的加热丝用于在洗衣机洗涤时给洗衣机中的洗涤水加热，从而使洗涤水快速升温，以提升洗涤效率。
36.在一个实施例中，由于在本技术的技术方案能提高大功率加热丝加热时洗衣机的安全性，在一个实施例中，第一加热丝与第二加热丝的功率之和至少为2kw，该至少2kw的加热丝用于在洗衣机洗涤时给洗衣机中的洗涤水加热，从而使洗涤水快速升温，以提升洗涤效率。
37.图2是根据本技术另一实施例提供的洗衣机的加热丝电控系统100的结构示意图。如图2所示，在该实施例中，洗衣机的加热丝电控系统100还包括第二加热丝70以及第二供电电路60，第二供电电路60以及第二加热丝70也设置于控制板50之外；控制电路40也通过控制开关器件20控制第二供电电路60与第二加热丝70的通断，当第二供电电路60与第二加热丝70连通时，第二供电电路60给第二加热丝70供电。在另外的实施例中，控制电路40还通过另外的开关器件控制第二供电电路60与第二加热丝70的通断，从而实现对第一加热丝30和第二加热丝70的分别控制。
38.在一个实施例中，控制板50，第一加热丝30以及第二加热丝70可分别通过不同的供电电路进行供电。示意性的，洗衣机的外部电源通过控制板供电电路80给控制板50供电，通过第一供电电路10给第一加热丝30供电，且通过第二供电电路60给第二加热丝70供电，以形成不同的供电回路，以防给加热丝的工作电流流入控制板50，影响控制板50工作的安
全性。在另外的实施例中，洗衣机的外部电源还可通过同一供电电路给第一加热丝30和第二加热丝70同时供电，只需加热丝的工作电流不流经控制板50即可。
39.具体的，第一供电电路10与第二供电电路60可以相互独立，且分别用于给第一加热丝30以及第二加热丝70供电，从而使通过第一加热丝30的电流不再经过第二加热丝70，从而保证加热时的安全性。第一加热丝30和第二加热丝70的功率可以相同也可以不同，且第一加热丝和第二加热丝70可同时工作，也可以不同时工作。当第一加热丝30和第二加热丝70同时工作的情况下，可增大加热功率，在保证控制板50的安全性的基础上加快加热效率，当第一加热丝30和第二加热丝70不同时工作的情况下，可在控制电路上的主控程序，以及开关器件20的硬件支持下实现加热档位的可调节，从而可满足个性化的加热需求。
40.需要说明的是，一个开关器件20可同时开展多个加热丝工作，也可以通过多个开关器件20分别控制加热丝工作，开关器件20可包括接触器，继电器以及晶体管其中的一种或多种，此处不进行限制。
41.在一个实施例中，本技术的技术方案所应用的洗衣机可以是商用的大型洗衣机，所采用的加热丝还可包括第三加热丝，第三加热丝可与第一供电电路或第二供电电路连接以得到电能，第三加热丝也可以具有单独的供电电路。由此，可使用多个数量的加热丝，满足商用洗衣机不同的加热需求，只需流经多个加热丝的工作电流不流经控制板50即可。
42.下面以两个具体的实施例介绍本技术的发明构思，使本技术的发明构思显明。
43.图3是根据本技术一实施例提供的洗衣机的加热丝电控电路200的电路结构示意图。
44.如图3所示，在该实施例中，洗衣机的外部电源连接器90用于连接外部电源，在该实施例中，外部电源为三相电源，三相电源由火线l1、火线l2、火线l3、零线n、接地线pe组成。外部电源与洗衣机的外部电源连接器90连接后，零线n会被分成n1，n2，n3三根线束，并分别与火线l1、火线l2、火线l3组合，以形成三个供电电路。其中，l1与n1形成控制板供电电路，经主滤波器给位于控制板50上的各电路模块供电，包括控制电路40，l2与n2形成第一供电电路，经接触器给第一加热丝滤波器以及第一加热丝30供电，l3与n3形成第二供电电路，经接触器给第二加热丝滤波器以及第二加热丝70供电。以此，一方面使对第一加热丝30以及第二加热丝70进行供电的供电电路不再经过控制板50，保证了加热丝工作时控制板50的安全性，另一方面，控制板50的版图设计等因素将不再对第一加热丝30，以及第二加热丝70的功率产生限制，使洗衣机的个性化的加热需求能够得到满足。
45.在该实施例中，开关器件20为接触器。控制电路40与接触器的控制端连接，以通过接触器控制第一加热丝30以及第二加热丝70的工作。具体的，控制电路40通过开关k1，k2连接控制线圈24，控制线圈24绕设于铁芯上，当开关k1，k2闭合时，控制线圈24通电，使使铁芯产生电磁吸引力带动弹力片23移动，弹力片23与多个导电连杆21固定连接，多个导电连杆21之间通过绝缘连杆22连接，且导电连杆21与绝缘连杆22呈垂直方向设置，当弹力片23移动时，带动导电连杆21向铁芯方向移动，在移动设定距离后，与触点接触，在该实施例中，具有四对触点，四对触点分别是a1
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a2，b1
‑
b2，c1
‑
c2，d1
‑
d2。其中，触点a1连接火线l2，触点a2连接第一加热丝滤波器的一端；触点b1连接零线n2，触点b2连接第一加热丝滤波器的另一端，触点c1连接火线l3，触点c2连接第二加热丝滤波器的一端，触点d1连接零线n3，触点d2连接第二加热丝滤波器的另一端，从而使导电连杆21与触点接触后，形成多个导电通路，从
而使第一供电电路给第一加热丝供电，使第二供电电路给第二加热丝供电，从而控制电路40通过控制接触器达成控制加热丝进行加热的目标。其中，第一加热丝滤波器用于滤除第一加热丝加热时所产生的噪声，减少对其他器件的干扰，保障洗衣机使用的安全性。同样的，在第二供电电路的电路方向上，第二加热丝70位于第二加热丝滤波器的后端，也是同样的作用。在另外的实施例中，当洗衣机在电磁兼容测试中被评定为符合要求时，也可以不设置第一加热丝滤波器和第二加热丝滤波器。
46.值得一提的是，在洗衣机待机时，控制接触器断开时，第一加热丝滤波器，第一加热丝30，第二加热丝滤波器以及第二加热丝70均不通电，由此，可降低待机时的功耗，有利于节能。
47.在该实施例中，四对触点分别是a1
‑
a2，b1
‑
b2，c1
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c2，d1
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d2为常开触点，从而防止误加热的情况产生。
48.由于在本技术的技术方案能提高大功率加热丝加热时洗衣机的安全性，在一个实施例中，第一加热丝的功率至少为3kw。
49.图4是根据本技术另一实施例提供的洗衣机的外部电源的电路结构示意图。如图4所示，在该实施例中，洗衣机所连接的外部电源为单相电源，单相电源由火线l，零线n以及接地线pe组成，洗衣机经单相电源连接器91连接于外部电源。在外部电源进入洗衣机整机的入口，火线l分出l1和l2两个火线分支，也就是第一火线以及第二火线，零线n分出n1和n2两个零线分支。与图3中实施例一致，l1和n1形成第一供电电路，l2和n2形成第二供电电路，l和n形成控制板供电电路，从而分别给第一加热丝，第二加热丝，以及控制电路供电，以实现在洗衣机所连接的外部电源是单相电源时，提高洗衣机加热时的安全性。
50.虽然已参照几个典型实施方式描述了本技术，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。