一种缝纫机防挂压脚装置的制作方法

1.本技术涉及服装制造的技术领域，尤其是涉及一种缝纫机防挂压脚装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，在服装制造行业，往往需要将松软的棉花制品缝制成较为坚硬的服装半成品制品。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：缝纫机在缝制棉花制品的过程中，由于棉花制品较松软，厚度较厚，棉花制品会逐渐堆积在压脚翘起的前端，影响正常的缝制。


技术实现要素：

5.为了减少棉花制品堆积在压脚翘起前端的量，使缝纫机能够正常缝制棉花制品，本技术提供一种缝纫机防挂压脚装置。
6.本技术提供的缝纫机防挂压脚装置采用如下的技术方案：一种缝纫机防挂压脚装置，包括位于缝纫机缝纫台上方的压脚，所述压脚的翘起端插接固定有延长导片，缝纫台的进料端在靠近压脚的附近设置有用以对棉花制品进行预压紧的预压装置。
7.通过采用上述技术方案，棉花制品在接触压脚之前，首先被预压装置进行压实处理，能够初步降低棉花制品堆积在压脚翘起的前端的可能性；延长导片能够加高压脚的高度，使压脚能够压住更厚的棉花制品，进一步降低棉花制品逐渐堆积在压脚翘起的前端的可能性。
8.可选的，所述预压装置包括支架和多根压辊，多根压辊均位于支架之间且均与支架转动连接，支架的底部固设有导向腿，导向腿与缝纫台滑动配合，支架贯穿有丝杠，丝杠与支架转动连接，丝杠远离支架的一端插入缝纫台内与缝纫台螺纹配合。
9.通过采用上述技术方案，当棉花制品经压辊和缝纫台之间穿过时，棉花制品使多根压辊转动，压辊转动后反过来使棉花制品的进给更加顺畅，使棉花制品不易堆积，丝杠对支架进行支撑，转动丝杠，丝杠带动支架上下移动改变压辊与缝纫台之间的距离，以能够适应不同厚度的棉花制品。
10.可选的，所述支架的顶部在远离压脚的方向向远离缝纫台的方向倾斜。
11.通过采用上述技术方案，将支架倾斜设置能够使压辊逐渐加大对棉花制品的压力，使压实棉花制品的过程更加顺畅。
12.可选的，所述丝杠有两根，分别位于支架相互远离的两侧。
13.通过采用上述技术方案，设置两根丝杠能够对支架进行更加稳定地支撑，使支架受力均衡。
14.可选的，所述压脚的翘起端开设有缺口，缺口内转动连接有导向辊。
15.通过采用上述技术方案，缝制棉花制品的过程中，进给的棉花制品使导向辊转动，转动的导向辊使棉花制品的进给更加顺畅。
16.可选的，所述导向辊有多根，分别沿缺口的走向布置。
17.通过采用上述技术方案，多跟导向辊能够增加与棉花制品的接触面积，提高棉花制品进给的顺畅性。
18.可选的，所述压脚朝向缝纫台的底面开设有多条导向槽，导向槽自压脚翘起的顶端向压脚的底端延伸。
19.通过采用上述技术方案，导向槽对棉花制品的进给进行导向引导作用，降低棉花制品错动的可能性，使棉花制品保持正确的进给方向。
20.可选的，所述导向槽的断面为三角形。
21.通过采用上述技术方案，将导向槽的断面设为三角形能够使导向槽内不易积存毛屑等杂物。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置预压装置，棉花制品在接触压脚之前，首先被预压装置进行压实处理，能够初步降低棉花制品堆积在压脚翘起的前端的可能性；
24.2.通过设置延长导片，延长导片能够加高压脚的高度，使压脚能够压住更厚的棉花制品，进一步降低棉花制品逐渐堆积在压脚翘起的前端的可能性；
25.3.通过设置多根导向辊，多根转动的导向辊使棉花制品的进给更加顺畅。
附图说明
26.图1是本技术实施例的缝纫机防挂压脚装置的结构示意图；
27.图2是体现导向槽的结构示意图。
28.附图标记说明：1、缝纫台；2、压脚；21、缺口；22、导向槽；3、延长导片；4、预压装置；41、支架；411、导向腿；42、压辊；5、丝杠；6、导向辊。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种缝纫机防挂压脚装置，参照图1，缝纫机防挂压脚2装置包括位于缝纫机缝纫台1上方的压脚2，压脚2的翘起端中部开设有供缝纫针穿过的缺口21，缺口21与压脚2翘起端的端面贯通，压脚2的翘起端插接固定有延长导片3，缝纫台1的进料端在靠近压脚2的附近设置有用以对棉花制品进行预压紧的预压装置4，预压装置4包括支架41和四根压辊42，四根压辊42均位于支架41之间且均与支架41转动连接，四根压辊42的转动轴线平行，支架41的顶部在远离压脚2的方向向远离缝纫台1的方向倾斜，支架41的底部一体成型有四条导向腿411，四条导向腿411靠近支架41的四角，导向腿411插入缝纫台1内部且与缝纫台1滑动配合，支架41贯穿有两根竖直的丝杠5，两根丝杠5分别位于支架41相互远离的两侧，丝杠5与支架41转动连接，丝杠5远离支架41的一端插入缝纫台1内与缝纫台1螺纹配合。
31.参照图1，棉花制品在接触压脚2之前，首先被预压装置4进行压实处理，当棉花制
品经压辊42和缝纫台1之间穿过时，棉花制品使多根压辊42转动，压辊42转动后反过来使棉花制品的进给更加顺畅，将支架41倾斜设置能够使压辊42逐渐加大对棉花制品的压力，使压实棉花制品的过程更加顺畅，使棉花制品不易堆积，丝杠5对支架41进行支撑，转动丝杠5，丝杠5带动支架41上下移动改变压辊42与缝纫台1之间的距离，以能够适应不同厚度的棉花制品；延长导片3能够加高压脚2的高度，使压脚2能够压住更厚的棉花制品，进一步降低棉花制品逐渐堆积在压脚2翘起的前端的可能性。
32.参照图1和图2，缺口21内转动连接有四根导向辊6，四根导向辊6的转动轴线平行且分别沿缺口21的走向布置，缝制棉花制品的过程中，进给的棉花制品使导向辊6转动，转动的导向辊6使棉花制品的进给更加顺畅；压脚2朝向缝纫台1的底面开设有多条导向槽22，导向槽22自压脚2翘起的顶端向压脚2的底端延伸，导向槽22的断面为三角形，导向槽22对棉花制品的进给进行导向引导作用，降低棉花制品错动的可能性，使棉花制品保持正确的进给方向，将导向槽22的断面设为三角形能够使导向槽22内不易积存毛屑等杂物。
33.本技术实施例一种缝纫机防挂压脚装置的实施原理为：棉花制品在接触压脚2之前，首先被预压装置4进行压实处理，当棉花制品经压辊42和缝纫台1之间穿过时，棉花制品使多根压辊42转动，压辊42转动后反过来使棉花制品的进给更加顺畅，将支架41倾斜设置能够使压辊42逐渐加大对棉花制品的压力，使压实棉花制品的过程更加顺畅，使棉花制品不易堆积，丝杠5对支架41进行支撑，转动丝杠5，丝杠5带动支架41上下移动改变压辊42与缝纫台1之间的距离，以能够适应不同厚度的棉花制品；延长导片3能够加高压脚2的高度，使压脚2能够压住更厚的棉花制品，进一步降低棉花制品逐渐堆积在压脚2翘起的前端的可能性；进给的棉花制品使导向辊6转动，转动的导向辊6使棉花制品的进给更加顺畅；导向槽22对棉花制品的进给进行导向引导作用，降低棉花制品错动的可能性，使棉花制品保持正确的进给方向。
34.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。