一种资源节省型纺织染色装置的制作方法

技术特征：
1.一种资源节省型纺织染色装置，包括箱体（1）、染色组件和烘干组件，其特征在于，所述箱体（1）内部在布料前进方向上分别设有染色室（2）和烘干室（3），所述染色室（2）的入口处设有驱动滚轮（8），布料前进方向上在所述驱动滚轮（8）的后方还安装有挤压滚轮（9）；所述染色组件包括通过支撑杆（71）安装在染色室（2）顶部与底面的一对喷染机构（7），所述喷染机构（7）在驱动滚轮（8）与挤压滚轮（9）之间水平设置，所述染色组件还包括设置在染色室（2）上方箱体（1）外表面的染料箱（5），所述染料箱（5）中设有高压泵（6），所述高压泵（6）的输出端与喷染机构（7）连通，所述染色组件还包括设置在布料前进方向上挤压滚轮（9）后方的染色滚轮（10），所述染色滚轮（10）的表面设有一层均匀分布的吸水纤维层（101），所述染色滚轮（10）的上方设有填液喷头（11），所述填液喷头（11）与高压泵（6）的输出端连通；所述烘干组件包括设置在烘干室（3）顶部箱体（1）外表面的气流加热室（13），所述气流加热室（13）的一端与烘干室（3）的顶部连通，所述气流加热室（13）的另一端通过导气管（15）与设置在烘干室（3）底面的热气喷头（14）连通，所述热气喷头（14）的表面设有出气孔。2.根据权利要求1所述的一种资源节省型纺织染色装置，其特征在于，所述烘干组件还包括安装设置在烘干室（3）侧壁的多个烘干灯（16）。3.根据权利要求2所述的一种资源节省型纺织染色装置，其特征在于，还包括除雾室（4），所述除雾室（4）设置在染色室（2）的入口处，所述除雾室（4）中设有向染色室（2）一侧倾斜的多组斜脊（41）；所述染色滚轮（10）靠近烘干室（3）的一侧上方还设有防雾挡板（12），所述防雾挡板（12）与染色室（2）顶部的箱体（1）连接。4.根据权利要求1所述的一种资源节省型纺织染色装置，其特征在于，还包括设置在烘干室（3）出口处上下两侧的一组紫外灯（17）。5.根据权利要求1所述的一种资源节省型纺织染色装置，其特征在于，所述箱体（1）在除雾室（4）的下方还设有回收口（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种资源节省型纺织染色装置，包括箱体、染色组件和烘干组件，所述箱体内部在布料前进方向上分别设有染色室和烘干室，所述染色室的入口处设有驱动滚轮，布料前进方向上在所述驱动滚轮的后方还安装有挤压滚轮；相较于传统的染缸式的浸染方式，喷染组件所达到的染色方式更加环保节约，能够更好的控制染液的使用量，避免了传统式的染缸浸染式染色最后会产生大量染料废液的情况；同时，染色滚筒的设置使得布料上的染料分布更加均匀，染色效果更好；进一步的，烘干组件所形成的热循环烘干方式减少了对能源的消耗；再者，除雾室能够有效的防止雾状染料进入空气中伤害人体。人体。人体。


技术研发人员：黎顺展
受保护的技术使用者：肇庆智达自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.12
技术公布日：2021/9/21