一种环保型的台式印染机的制作方法

1.本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种环保型的台式印染机。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，从而印染机是一个时代见证一个时代飞速发展的标志。
3.然而现有的台式印染机在使用时，布料需要通过染池染色，布料通过染池以后表面会附带有多余的染料，这些染料会滴在染池外面造成浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型的台式印染机，具备染色均匀和环保等优点，解决了现有的台式印染机在使用时，布料需要通过染池染色，布料通过染池以后表面会附带有多余的染料，这些染料会滴在染池外面造成浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的台式印染机，包括挤压装置和加料装置，所述挤压装置包括电机，所述电机的下表面固定连接有支撑柱一，所述电机的转轴后侧面固定连接有连接轴一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接有支撑侧板一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接有滚轴，所述滚轴的圆周侧面固定连接有软毛垫圈，所述连接轴一的后侧面通过轴承转动连接有支撑侧板二，所述支撑侧板一和支撑侧板二的上表面固定连接有支撑横板，所述支撑横板的后侧面中心处固定连接有支撑侧杆，所述挤压装置的左侧设置有均匀染色装置，所述挤压装置的右侧设置有烘干装置。
8.优选的，所述加料装置包括转轮一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接转轮一的前后侧面中心处，所述转轮一的圆周侧面转动连接有传动带，所述传动带的内壁左端转动连接有转轮二，所述转轮二的后侧面中心处固定连接有连接轴二，所述连接轴二的圆周侧面贯穿转动连接有加料仓，所述连接轴二的后侧面固定连接有连接轴三，所述连接轴三的圆周侧面贯穿固定连接有搅拌扇片，所述加料仓的上表面中心处开设有通口并固定连接有加料管，所述加料仓的后侧面中心处开设有通口并固定连接有连接管，所述加料仓的下表面固定连接有支撑柱二。
9.优选的，所述均匀染色装置包括染色管道，所述染色管道的前侧面中心处贯穿固定连接连接管的圆周侧面，所述染色管道的下表面前后两端固定连接有支撑柱三，所述染色管道的下表面开设有通孔并固定连接有出料管，所述连接管的后侧面固定连接有蓄料管，所述蓄料管的左右侧壁表面开设有出料侧口，所述蓄料管的后侧面固定连接染色管道的内壁，所述烘干装置包括烘干机，所述烘干机的后侧面固定连接有固定杆，所述固定杆后
侧面固定连接有固定侧板，所述支撑侧杆的后侧面固定连接固定侧板的前侧面。
10.优选的，所述软毛垫圈的正下方设置有布料承载台，所述布料承载台的左端位于两个支撑柱三之间，所述布料承载台的右端位于烘干机的正下方，所述出料侧口位于出料管上端开口的正上方。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型的台式印染机，具备以下有益效果：
13.1、该环保型的台式印染机，通过加料管向加料仓内加入染料，开启电机, 电机的转轴转动带动连接轴一旋转，连接轴一再带动滚轴和软毛垫圈旋转，同时连接轴一还通过转轮一、传动带和转轮二带动连接轴二旋转，然后连接轴二带动连接轴三和搅拌扇片旋转，搅拌扇片将倒入加料仓内的染料搅拌均匀并通过连接管排入蓄料管内，防止染料干结造成堵塞，也加快了染料的流速，提高印染效率。
14.2、该环保型的台式印染机，通过设置蓄料管，染料在蓄料管内一直流淌到蓄料管最左端然后积聚在蓄料管内，当染料积聚高度高于出料侧口下开口时会从出料侧口漏出下落到染色管道内，接着通过出料管下落到布料承载台上的布料表面，对布料进行染色，出料侧口位于出料管上端开口的正上方，使染料进入染色管道之后能够更均匀地流到布料表面各处，防止布料表面出现一边染料过多一边染料过少的问题。
15.3、该环保型的台式印染机，通过设置滚轴和软毛垫圈，当粘上染料的布料向右移动经过软毛垫圈下方时，软毛垫圈下表面对布料进行挤压，使染料散开更均匀，提高印染效果，软毛垫圈也能吸收多余的染料并用在下一轮挤压布料的过程中，相当于多一次印染，使染色更加充分，也重复利用了上一轮多余的染料，节能环保。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型加料装置内部结构示意图；
18.图3为本实用新型均匀染色装置内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处局部放大示意图。
20.图中：1挤压装置、101电机、102支撑柱一、103连接轴一、104支撑侧板一、105支撑侧板二、106滚轴、107软毛垫圈、108支撑横板、109支撑侧杆、2加料装置、201转轮一、202传动带、203转轮二、204连接轴二、205 加料仓、206连接轴三、207搅拌扇片、208加料管、209连接管、210支撑柱二、3均匀染色装置、301染色管道、302支撑柱三、303出料管、304蓄料管、305出料侧口、4烘干装置、401烘干机、402固定杆、403固定侧板、5布料承载台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的台式印染机，包括
挤压装置1和加料装置2，挤压装置1包括电机101，电机101的下表面固定连接有支撑柱一102，电机101的转轴后侧面固定连接有连接轴一 103，连接轴一103的圆周侧面贯穿转动连接有支撑侧板一104，连接轴一103的圆周侧面贯穿固定连接有滚轴106，滚轴106的圆周侧面固定连接有软毛垫圈107，连接轴一103的后侧面通过轴承转动连接有支撑侧板二105，支撑侧板一104和支撑侧板二105的上表面固定连接有支撑横板108，支撑横板108 的后侧面中心处固定连接有支撑侧杆109，挤压装置1的左侧设置有均匀染色装置3，挤压装置1的右侧设置有烘干装置4，加料装置2包括转轮一201，连接轴一103的圆周侧面贯穿固定连接转轮一201的前后侧面中心处，转轮一201的圆周侧面转动连接有传动带202，传动带202的内壁左端转动连接有转轮二203，转轮二203的后侧面中心处固定连接有连接轴二204，连接轴二 204的圆周侧面贯穿转动连接有加料仓205，连接轴二204的后侧面固定连接有连接轴三206，连接轴三206的圆周侧面贯穿固定连接有搅拌扇片207，加料仓205的上表面中心处开设有通口并固定连接有加料管208，加料仓205的后侧面中心处开设有通口并固定连接有连接管209，加料仓205的下表面固定连接有支撑柱二210，均匀染色装置3包括染色管道301，染色管道301的前侧面中心处贯穿固定连接连接管209的圆周侧面，染色管道301的下表面前后两端固定连接有支撑柱三302，染色管道301的下表面开设有通孔并固定连接有出料管303，连接管209的后侧面固定连接有蓄料管304，蓄料管304的左右侧壁表面开设有出料侧口305，蓄料管304的后侧面固定连接染色管道 301的内壁，烘干装置4包括烘干机401，烘干机401的后侧面固定连接有固定杆402，固定杆402后侧面固定连接有固定侧板403，支撑侧杆109的后侧面固定连接固定侧板403的前侧面，软毛垫圈107的正下方设置有布料承载台5，布料承载台5的左端位于两个支撑柱三302之间，布料承载台5的右端位于烘干机401的正下方，防止染料成滴聚集，提高印染效果，出料侧口305 位于出料管303上端开口的正上方，使染料进入染色管道301之后能够更均匀地流到布料表面各处，防止布料表面出现一边染料过多一边染料过少的问题。
23.在使用时，用传输设备将待染色的布料从布料承载台5的左端传输到右端，通过加料管208向加料仓205内加入染料，开启电机101,电机101的转轴转动带动连接轴一103旋转，连接轴一103再带动滚轴106和软毛垫圈107 旋转，同时连接轴一103还通过转轮一201、传动带202和转轮二203带动连接轴二204旋转，然后连接轴二204带动连接轴三206和搅拌扇片207旋转，搅拌扇片207将倒入加料仓205内的染料搅拌均匀并通过连接管209排入蓄料管304内，染料在蓄料管304内一直流淌到蓄料管304最左端然后积聚在蓄料管304内，当染料积聚高度高于出料侧口305下开口时会从出料侧口305 漏出下落到染色管道301内，接着通过出料管303下落到布料承载台5上的布料表面，对布料进行染色，粘上染料的布料继续向右移动，在经过软毛垫圈107下方时，软毛垫圈107下表面对布料进行挤压，使染料散开更均匀，提高印染效果，软毛垫圈107也能吸收多余的染料并用在下一轮挤压布料的过程中，相当于多一次印染，使染色更加充分，最后布料通过烘干机401的下方，烘干机401向下吹出热风烘干布料，防止染料成滴聚集，提高印染效果，通过设置蓄料管304和出料侧口305，出料侧口305位于出料管303上端开口的正上方，使染料进入染色管道301之后能够更均匀地流到布料表面各处，防止布料表面出现一边染料过多一边染料过少的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。